一种丝杠止动环装配工装的制作方法

本技术涉及丝杠装配，尤其涉及一种丝杠止动环装配工装。

背景技术：

1、丝杠和螺母工作中相对转动，螺母转动到丝杠一端后，为防止螺母与丝杠脱离，通过使用止动环来限制螺母的移动位置，止动环内径和丝杠外径过盈配合，止动环和丝杠通过压装完成装配。

2、现有的止动环装配是通过工作人员用手扶住止动环进行手动定位，然后用套筒进行压装。由于止动环的内部并非对称结构，丝杠的外部与止动环的内部结构一致，具有方向性，因此在止动环的装配过程中，工作人员手动对止动环进行定位的速度慢且容易发生错位，会导致止动环和丝杠损坏，具有安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丝杠止动环装配工装，以解决手动定位止动环的装配过程效率低，容易错位的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种丝杠止动环装配工装，包括底座和压模，所述的底座上固定设置有凸台，所述的凸台与丝杠的中心孔相匹配，用于将丝杠定位在所述的底座上，所述的压模内设置有轴向贯穿的丝杠轴腔，所述的压模的下端设置有形状与止动环相匹配的定位槽，所述的压模的下端固定设置有用于吸附所述止动环的磁铁。

4、优选的，所述的底座的外侧面设置有切面一，所述的压模的外侧面设置有切面二，当所述的切面一与所述的切面二上下对准时，止动环与丝杠的方向对准。

5、优选的，所述的磁铁位于所述定位槽的内底部。

6、优选的，所述的底座的上端面设置有丝杠安装槽，所述的凸台位于所述的丝杠安装槽中。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点是：

8、装配工装的压模是按照止动环的外形特点进行设计，压模与止动环紧密贴合，可以使止动环不发生左右晃动，保持稳定不出现倾斜，压模上设置的磁铁可省去工作人员手扶止动环的操作，且在悬空时止动环也不会掉落，可以提高装配效率，减少工件报废，降低损失。

技术特征：

1.一种丝杠止动环装配工装，其特征在于：包括底座(1)和压模(3)，所述的底座(1)上固定设置有凸台(5)，所述的凸台(5)与丝杠的中心孔相匹配，用于将丝杠定位在所述的底座(1)上，所述的压模(3)内设置有轴向贯穿的丝杠轴腔(9)，所述的压模的下端设置有形状与止动环(4)相匹配的定位槽(6)，所述的压模(3)的下端固定设置有用于吸附所述止动环(4)的磁铁(2)。

2.如权利要求1所述的一种丝杠止动环装配工装，其特征在于：所述的底座(1)的外侧面设置有切面一(7)，所述的压模(3)的外侧面设置有切面二(8)，当所述的切面一(7)与所述的切面二(8)上下对准时，止动环(4)与丝杠的方向对准。

3.如权利要求1所述的一种丝杠止动环装配工装，其特征在于：所述的磁铁(2)位于所述定位槽(6)的内底部。

4.如权利要求1所述的一种丝杠止动环装配工装，其特征在于：所述的底座(1)的上端面设置有丝杠安装槽(10)，所述的凸台(5)位于所述的丝杠安装槽(10)中。

技术总结
本技术公开了一种丝杠止动环装配工装，包括底座和压模，底座上固定设置有凸台，凸台与丝杠的中心孔相匹配，用于将丝杠定位在底座上，压模内设置有轴向贯穿的丝杠轴腔，压模的下端设置有形状与止动环相匹配的定位槽，压模的下端固定设置有用于吸附所述止动环的磁铁；优点是装配工装的压模是按照止动环的外形特点进行设计，压模与止动环紧密贴合，可以使止动环不会左右晃动，不会发生倾斜，压模中设置的磁铁后可省去手扶止动环的操作，且在悬空时止动环不会掉落，可以提高装配效率，减少工件报废，降低损失。

技术研发人员：张恒,李超,高少佳
受保护的技术使用者：慈兴集团有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/14