一种螺栓拉伸器的导向装置的制作方法

本技术属于发电机组的，尤其为一种螺栓拉伸器的导向装置。

背景技术：

1、水轮机主轴与转轮通过螺栓连接且螺栓螺帽连接点位于泄水锥内部的顶端，当操作人员利用螺栓拉伸器对螺栓进行施工操作时，需要将大重量的螺栓拉伸器从泄水锥内部的底端搬移至顶端自下而上进行安装，由于泄水锥为锥形结构且内部空间狭小，油污较多，当多人在泄水锥内进行安装螺栓拉伸器时，不利于施工站位和搬移螺栓拉伸器，碰伤挤伤的风险较为突出，同时也无法通过起吊设备进行螺栓拉伸器的搬移工作，工作效率低且危险较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种螺栓拉伸器的导向装置，以解决现有技术中安装螺栓拉伸器时碰伤挤伤的风险较为突出以及也无法通过起吊设备导致工作效率低且危险较大的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、本实用新型提供了一种螺栓拉伸器的导向装置，包括导向杆和导向托盘，所述导向杆垂直设置在所述导向托盘上，

4、所述导向托盘包括导向内环、导向外环和导向连接件，所述导向连接件的两端分别与所述导向内环和导向外环连接，所述导向连接件顶端中心位置设置有导向孔，

5、所述导向杆的外壁设置有外螺纹，所述导向杆的一端通过所述导向孔与所述导向托盘垂直可拆卸连接，所述导向杆的另一端与水轮机主轴与转轮连接螺栓的吊孔螺纹连接，所述导向杆的轴线与水轮机主轴与转轮连接螺栓的轴线重合设置，所述导向杆和导向托盘的配合用于实现螺栓拉伸器与水轮机主轴与转轮连接螺栓的垂直定位；

6、优选地，所述导向杆配有移动托盘，所述导向杆与所述移动托盘螺纹连接，所述移动托盘的中心位置设置有移动托盘通孔，所述移动托盘通孔的内壁上设置有内螺纹，所述移动托盘一端的边缘处垂直设置有移动托盘杆，所述移动托盘的直径大于螺栓拉伸器的直径，所述导向连接件的长度大于移动托盘的直径，所述导向杆和所述移动托盘的配合用于实现螺栓拉伸器与水轮机主轴与转轮连接螺栓的快速拆装；

7、优选地，所述导向托盘可根据实际需要设置为扇形或半圆形。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型提出的一种螺栓拉伸器的导向装置，相对于现有技术，包括导向杆和导向托盘，所述导向杆垂直设置在所述导向托盘上，所述导向托盘包括导向内环、导向外环和导向连接件，所述导向连接件的两端分别与所述导向内环和导向外环连接，所述导向连接件顶端中心位置设置有导向孔，所述导向杆的外壁设置有外螺纹，所述导向杆的一端通过所述导向孔与所述导向托盘垂直可拆卸连接，所述导向杆的另一端与水轮机主轴与转轮连接螺栓的吊孔螺纹连接，所述导向杆的轴线与水轮机主轴与转轮连接螺栓的轴线重合设置，所述导向杆和导向托盘的配合用于实现螺栓拉伸器与水轮机主轴与转轮连接螺栓的垂直定位，通过本螺栓拉伸器的导向装置，可实现一到两名操作人员且无需起吊设备即可实现螺栓拉伸器对水轮机主轴与转轮连接螺栓的快速安装与拆卸操作，降低了施工的风险，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种螺栓拉伸器的导向装置，其特征在于：包括导向杆和导向托盘，所述导向杆垂直设置在所述导向托盘上，

2.根据权利要求1所述的螺栓拉伸器的导向装置，其特征在于：所述导向杆配有移动托盘，所述导向杆与所述移动托盘螺纹连接，所述移动托盘的中心位置设置有移动托盘通孔，所述移动托盘通孔的内壁上设置有内螺纹，所述移动托盘一端的边缘处垂直设置有移动托盘杆，所述移动托盘的直径大于螺栓拉伸器的直径，所述导向连接件的长度大于移动托盘的直径，所述导向杆和所述移动托盘的配合用于实现螺栓拉伸器与水轮机主轴与转轮连接螺栓的快速拆装。

3.根据权利要求1所述的螺栓拉伸器的导向装置，其特征在于：所述导向托盘可根据实际需要设置为扇形或半圆形。

技术总结
本技术公开了一种螺栓拉伸器的导向装置，包括导向杆和导向托盘，所述导向杆垂直设置在所述导向托盘上，所述导向杆的一端与所述导向托盘垂直可拆卸连接，所述导向杆的另一端与水轮机主轴与转轮连接螺栓的吊孔螺纹连接，所述导向杆的轴线与水轮机主轴与转轮连接螺栓的轴线重合设置，所述导向杆和导向托盘的配合用于实现螺栓拉伸器与水轮机主轴与转轮连接螺栓的垂直定位，通过本螺栓拉伸器的导向装置，可实现一到两名操作人员且无需起吊设备即可实现螺栓拉伸器对水轮机主轴与转轮连接螺栓的快速安装与拆卸操作，降低了施工的风险，提高了工作效率。

技术研发人员：张秉诚,李有鹏,陈魁林,苟浩锋,刘浩
受保护的技术使用者：黄河电力检修工程有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14