一种卡扣快速安装工具的制作方法

本技术涉及工装夹紧，尤其涉及一种卡扣快速安装工具。

背景技术：

1、现有，在汽车的安装板的装配过程中，主要是采用人工徒手的方式通过卡扣将安装板装配到车身上，采用右手拿卡扣对车身孔定位，再用右手母指摁入，由于卡扣体积较小，不易拿取，并且，安装空间有限，装配受车身孔纵深度以及安装板和上端玻璃干涉影响，两个手指无法同时伸入到孔的底部，需反复进行动作调整才能好按压，安装操作不方便。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种卡扣快速安装工具。

2、本实用新型提供了一种卡扣快速安装工具，包括手柄、弹簧、导向筒、胶圈、推杆和钢珠，所述推杆安装在所述导向筒之内，所述推杆与所述导向筒为滑动配合，所述推杆的一端为操作端，另一端为顶出端，所述推杆的操作端与所述手柄连接，所述弹簧安装在所述推杆的操作端，所述弹簧位于所述手柄、导向筒之间，所述导向筒位于所述推杆的顶出端的一端设有放置卡扣的卡扣容纳孔，所述卡扣容纳孔的侧壁上设有钢珠容纳孔，所述钢珠设置在所述钢珠容纳孔之内，所述胶圈箍紧在所述钢珠的外侧，所述钢珠的内侧至少有局部穿过所述钢珠容纳孔位于所述卡扣容纳孔之内。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述钢珠至少有三个并绕所述卡扣容纳孔的周向间隔均匀分布。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣容纳孔与所述推杆同轴设置。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述导向筒上设有限位孔，所述推杆上设有与所述限位孔相配合的限位销。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述手柄通过手柄固定销与所述推杆连接。

7、作为本实用新型的进一步改进，在钢珠的阻挡下，上安装板卡扣卡在所述卡扣容纳孔之内。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述胶圈安装在所述导向筒的卡扣容纳孔的外侧面。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述导向筒的卡扣容纳孔的外侧上设有容纳所述胶圈的环形凹槽。

10、本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可以将卡扣放入导向筒的钢珠容纳孔内，再通过推杆将卡扣推出，从而实现卡扣的安装，操作较方便。

技术特征：

1.一种卡扣快速安装工具，其特征在于：包括手柄、弹簧、导向筒、胶圈、推杆和钢珠，所述推杆安装在所述导向筒之内，所述推杆与所述导向筒为滑动配合，所述推杆的一端为操作端，另一端为顶出端，所述推杆的操作端与所述手柄连接，所述弹簧安装在所述推杆的操作端，所述弹簧位于所述手柄、导向筒之间，所述导向筒位于所述推杆的顶出端的一端设有放置卡扣的卡扣容纳孔，所述卡扣容纳孔的侧壁上设有钢珠容纳孔，所述钢珠设置在所述钢珠容纳孔之内，所述胶圈箍紧在所述钢珠的外侧，所述钢珠的内侧至少有局部穿过所述钢珠容纳孔位于所述卡扣容纳孔之内。

2.根据权利要求1所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：所述钢珠至少有三个并绕所述卡扣容纳孔的周向间隔均匀分布。

3.根据权利要求1所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：所述卡扣容纳孔与所述推杆同轴设置。

4.根据权利要求1所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：所述导向筒上设有限位孔，所述推杆上设有与所述限位孔相配合的限位销。

5.根据权利要求1所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：所述手柄通过手柄固定销与所述推杆连接。

6.根据权利要求1所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：在钢珠的阻挡下，上安装板卡扣卡在所述卡扣容纳孔之内。

7.根据权利要求1所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：所述胶圈安装在所述导向筒的卡扣容纳孔的外侧面。

8.根据权利要求7所述的卡扣快速安装工具，其特征在于：所述导向筒的卡扣容纳孔的外侧上设有容纳所述胶圈的环形凹槽。

技术总结
本技术提供了一种卡扣快速安装工具，包括手柄、弹簧、导向筒、胶圈、推杆和钢珠，所述推杆安装在所述导向筒之内，所述推杆与所述导向筒为滑动配合，所述推杆的一端为操作端，另一端为顶出端，所述推杆的操作端与所述手柄连接，所述弹簧安装在所述推杆的操作端，所述弹簧位于所述手柄、导向筒之间，所述导向筒位于所述推杆的顶出端的一端设有放置卡扣的卡扣容纳孔，所述卡扣容纳孔的侧壁上设有钢珠容纳孔，所述钢珠设置在所述钢珠容纳孔之内，所述胶圈箍紧在所述钢珠的外侧。本技术的有益效果是：可以将卡扣放入导向筒的钢珠容纳孔内，再通过推杆将卡扣推出，从而实现卡扣的安装，操作较方便。

技术研发人员：张发,满胜,唐维
受保护的技术使用者：上汽通用五菱汽车股份有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14