转子回收装置的制作方法

本申请涉及转子生产，特别涉及一种转子回收装置。

背景技术：

1、转子包括磁环和插设于磁环内的塑料件。其中，磁环和塑料件的组装，大多采用自动压装设备实现，从而能够降低劳动强度，提高工作效率。

2、其中，上料机构对塑料件进行批量的自动上料，以保证工作的顺畅性，提高生产效率。因此，可能会存在带有缺陷的塑料件混入，导致组装后的转子不符合生产要求。为了节省成本，通常需要将带有缺陷的塑料件从磁环上取出，以循环利用磁环。然而，由于磁环和塑料件之间是过盈配合，因此在进行塑料件的取出时，需要人工用力将塑料件顶出，劳动强度大，且操作麻烦，工作效率低。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种转子回收装置，能够将塑料件从磁环上分离出来，以便于实现转子的磁环回收，结构简单，操作简便，降低劳动强度，提高工作效率。

2、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述转子包括磁环和插设于所述磁环内的塑料件，所述转子回收装置包括：机座，包括底板、立柱和工作台，所述立柱竖直设置于所述底板的一侧，所述立柱竖直设置有安装槽，所述安装槽设置有齿条，所述工作台设置于所述立柱的中部，所述工作台转动设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述工作台设置有落料孔；夹具，设置于所述工作台，所述夹具包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块固定设置于所述落料孔的一侧，所述第二夹持块连接有驱动机构，所述驱动机构驱动所述第二夹持块压向所述第一夹持块以配合夹紧所述转子；下压机构，包括冲压组件和压头，所述立柱顶部设置有安装座，所述冲压组件设置于所述安装座，所述压头与所述冲压组件连接，所述压头与所述落料孔相适配，所述压头的外径小于所述磁环的内径。

3、根据本申请实施例所述的转子回收装置，至少具有如下有益效果：工作时，将待分离的转子放置于第一夹持块和第二夹持块之间，然后通过驱动机构驱动第二夹紧块压向第一夹持块，从而配合夹紧转子；冲压组件驱动压头向下运动，从而将塑料件从磁环上分离出来，分离出来的塑料件则从落料孔落下。本申请实施例所述的转子回收装置，能够将塑料件从磁环上分离出来，以便于实现转子的磁环回收，结构简单，操作简便，降低劳动强度，提高工作效率。

4、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述夹具还包括固定板，所述固定板设置有工作台，所述固定板设置有过孔，所述过孔与所述落料孔相适配，所述第一夹持块和所述第二夹持块设置于所述过孔的两侧，所述驱动机构设置于所述固定板。

5、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述第一夹持块和所述第二夹持块共同限定有卡槽，所述卡槽用于放置所述转子，所述卡槽的底部设置有通孔，所述通孔的直径大于塑料件的外径且小于磁环的外径，所述通孔与所述落料孔相适配。

6、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述驱动机构包括伸缩组件和压紧块，所述伸缩组件设置于所述第二夹持块远离所述第一夹持块的一侧，所述压紧块设置于所述伸缩组件的伸缩端。

7、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述伸缩组件设置为第一气缸，所述压紧块设置于所述第一气缸的伸缩端。

8、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述工作台设置有条形孔，所述固定板设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿设于所述条形孔且与螺母配合。

9、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述冲压组件设置为第二气缸，所述压头设置于所述第二气缸的伸缩端。

10、根据本申请实施例所述的转子回收装置，所述塑料件设置有凸轴，所述压头设置有与所述凸轴相适配的凹槽。

11、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.转子回收装置，所述转子包括磁环和插设于所述磁环内的塑料件，其特征在于，所述转子回收装置包括：

2.根据权利要求1所述的转子回收装置，其特征在于，所述夹具还包括固定板，所述固定板设置有工作台，所述固定板设置有过孔，所述过孔与所述落料孔相适配，所述第一夹持块和所述第二夹持块设置于所述过孔的两侧，所述驱动机构设置于所述固定板。

3.根据权利要求2所述的转子回收装置，其特征在于，所述第一夹持块和所述第二夹持块共同限定有卡槽，所述卡槽用于放置所述转子，所述卡槽的底部设置有通孔，所述通孔的直径大于塑料件的外径且小于磁环的外径，所述通孔与所述落料孔相适配。

4.根据权利要求2所述的转子回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括伸缩组件和压紧块，所述伸缩组件设置于所述第二夹持块远离所述第一夹持块的一侧，所述压紧块设置于所述伸缩组件的伸缩端。

5.根据权利要求4所述的转子回收装置，其特征在于，所述伸缩组件设置为第一气缸，所述压紧块设置于所述第一气缸的伸缩端。

6.根据权利要求2所述的转子回收装置，其特征在于，所述工作台设置有条形孔，所述固定板设置有调节螺栓，所述调节螺栓穿设于所述条形孔且与螺母配合。

7.根据权利要求1所述的转子回收装置，其特征在于，所述冲压组件设置为第二气缸，所述压头设置于所述第二气缸的伸缩端。

8.根据权利要求7所述的转子回收装置，其特征在于，所述塑料件设置有凸轴，所述压头设置有与所述凸轴相适配的凹槽。

技术总结
本申请公开了一种转子回收装置，转子包括磁环和插设于磁环内的塑料件，转子回收装置包括：机座，包括底板、立柱和工作台，立柱竖直设置于底板的一侧，立柱竖直设置有安装槽，安装槽设置有齿条，工作台设置于立柱的中部，工作台转动设置有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，工作台设置有落料孔；夹具，设置于工作台，夹具包括第一夹持块和第二夹持块，第一夹持块固定设置于落料孔的一侧，第二夹持块连接有驱动机构，驱动机构驱动第二夹持块压向第一夹持块以配合夹紧转子；下压机构，包括冲压组件和压头，立柱顶部设置有安装座，冲压组件设置于安装座，压头与冲压组件连接，压头与落料孔相适配，压头的外径小于磁环的内径。

技术研发人员：华辉思
受保护的技术使用者：江门市万华塑料制品有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/14