一种便于狭窄位置的打孔装置的制作方法

本技术属于打孔，具体为一种便于狭窄位置的打孔装置。

背景技术：

1、打孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，通常使用的打孔装置有手持打孔机和气缸冲孔装置，特别是高处、低处或者不足40公分人体不便于进入的区域进行打孔作业时，较为麻烦，通过了工人现场作业的难度，为此，我们提出一种便于狭窄位置的打孔装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于狭窄位置的打孔装置，有效的解决了上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于狭窄位置的打孔装置，包括回形架，所述回形架的上侧插接有螺纹杆，所述螺纹杆的下侧连接有回形块，所述回形块的内壁安装有打孔机，所述打孔机的传动端连接有打孔钻头，所述回形架的上侧连接有作用管，所述螺纹杆位于作用管的内部，所述作用管的前侧壁连接有压板，所述压板的后侧连接有弹簧，所述弹簧的后侧与作用管的前侧壁相连接。

3、优选的，所述回形块的左右两侧均开设有滑槽，所述回形块的左右两侧分别位于回形架的左右两侧。

4、优选的，所述回形架的左右两侧均连接有橡胶套。

5、优选的，所述回形架的下侧连接有辅助插杆，所述辅助插杆的下侧呈十字锥形设置。

6、优选的，所述作用管的前侧安装有按压式电控开关，所述按压式电控开关与打孔机电性连接。

7、优选的，所述压板的后侧均匀连接有多组凸块，所述凸块与螺纹杆相匹配。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本装置通过设置通过回形架、螺纹杆、调节打孔机与打孔钻头位于回形架的位置，进而通过回形架带动打孔机与打孔钻头辅助工作人员完成打孔工作，同时工作人员不需要进入狭小位置进行打孔工作；

10、2、通过设置辅助插杆提高本装置放置的稳定性，本装置进行打孔工作签前，也就是放置回形架时，可以轻微用力将辅助插杆插入固定的位置，进而保障了本装置进行打孔工作时抖动幅度的降低，提高本装置使用的稳定性；

11、3、通过设置压板与弹簧使打孔机与打孔钻头进行位置调节时，可以轻松的进行调节工作，不需要时也可自行对螺纹杆以及回形块的位置进行限制与固定，提高了本装置调节的速度与效率，对通过设置凸块提高压板对螺纹杆挤压的稳定性，提高压板对螺纹杆的限位性能。

技术特征：

1.一种便于狭窄位置的打孔装置，其特征在于：包括回形架(100)，所述回形架(100)的上侧插接有螺纹杆(110)，所述螺纹杆(110)的下侧连接有回形块(120)，所述回形块(120)的内壁安装有打孔机(130)，所述打孔机(130)的传动端连接有打孔钻头(131)，所述回形架(100)的上侧连接有作用管(140)，所述螺纹杆(110)位于作用管(140)的内部，所述作用管(140)的前侧壁连接有压板(141)，所述压板(141)的后侧连接有弹簧(142)，所述弹簧(142)的后侧与作用管(140)的前侧壁相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于狭窄位置的打孔装置，其特征在于：所述回形块(120)的左右两侧均开设有滑槽，所述回形块(120)的左右两侧分别位于回形架(100)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于狭窄位置的打孔装置，其特征在于：所述回形架(100)的左右两侧均连接有橡胶套(101)。

4.根据权利要求1所述的一种便于狭窄位置的打孔装置，其特征在于：所述回形架(100)的下侧连接有辅助插杆(102)，所述辅助插杆(102)的下侧呈十字锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于狭窄位置的打孔装置，其特征在于：所述作用管(140)的前侧安装有按压式电控开关(150)，所述按压式电控开关(150)与打孔机(130)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于狭窄位置的打孔装置，其特征在于：所述压板(141)的后侧均匀连接有多组凸块(143)，所述凸块(143)与螺纹杆(110)相匹配。

技术总结
本技术涉及打孔技术领域，且公开了一种便于狭窄位置的打孔装置，包括回形架，所述回形架的上侧插接有螺纹杆，所述螺纹杆的下侧连接有回形块，所述回形块的内壁安装有打孔机，所述打孔机的传动端连接有打孔钻头，所述回形架的上侧连接有作用管，所述螺纹杆位于作用管的内部，所述作用管的前侧壁连接有压板，所述压板的后侧连接有弹簧，所述弹簧的后侧与作用管的前侧壁相连接，本新型方案本装置通过设置通过回形架、螺纹杆、调节打孔机与打孔钻头位于回形架的位置，进而通过回形架带动打孔机与打孔钻头辅助工作人员完成打孔工作，同时工作人员不需要进入狭小位置进行打孔工作。

技术研发人员：朱鹏
受保护的技术使用者：新疆正杰建筑集团有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15