一种编织袋裁切机的制作方法

本技术属于裁切机，具体涉及一种编织袋裁切机。

背景技术：

1、编织袋需要借助裁切机进行裁切，现有裁切机通常包括裁切台和位于裁切台上方的切刀，但是由于编织袋容易产生褶皱，在裁切的时候造成断面不齐，同时因为裁切过程中编织袋两侧未被压紧，导致编织袋在裁切时有向中间挤压的趋势，从而导致切边不齐，另外裁切时编织袋的线为绷断的形式，会伴随部分的碎屑产生。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种编织袋裁切机，通过在切刀两侧对称设置碾平轮，使碾平轮在编织袋裁切过程中向编织袋两侧碾压，在碾平编织袋褶皱的同时压紧编织袋，保证了编织袋裁切的断面平整。

2、本实用新型采用的具体技术方案是：

3、一种编织袋裁切机，包括机架和裁切台，所述裁切台上设有传送机构和裁切机构，所述传送机构为可间歇转动的滚轮，裁切机构借助裁切伸缩装置形成竖直方向的往返运动，所述裁切机构包括切刀和碾平轮，所述切刀为中间尖的剑状结构，裁切台位于切刀下方的区域为裁切区，所述裁切区上设有与切刀匹配的切槽，切刀两侧对称设置有碾平轮，所述碾平轮与切刀末端借助支杆形成铰接，碾平轮借助支杆，所述支杆之间设置有复位机构，碾平轮借助复位机构沿水平方向往返运动。

4、所述裁切台上方还设有扎孔机构，所述裁切台上方沿传送机构转动方向依次设有扎孔机构、传送机构、裁切机构，所述扎孔机构包括锯齿刀，锯齿刀借助扎孔伸缩装置沿竖直方向形成往返运动。

5、所述裁切台靠近裁切机构一侧设置有牵引机构，所述牵引机构包括牵引架和电机，牵引架呈栅栏状结构，牵引架的尾部与机架铰接，牵引架和电机借助一对铰接的连接杆形成铰接，电机呈90°的双向交替旋，牵引架借助电机在竖直方向与水平方向之间往返摆动。

6、所述裁切台位于扎孔机构下方的区域为扎孔区，所述扎孔区上设有与锯齿刀的锯齿匹配的孔槽。

7、所述复位机构为弹簧。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型，通过在切刀两侧对称设置碾平轮，使碾平轮在编织袋裁切过程中向编织袋两侧碾压，在碾平编织袋褶皱的同时压紧编织袋，保证了编织袋裁切的断面平整。

10、2、本实用新型，通过设置扎孔机构，编织袋先完成一次锯齿刀打孔，再进行二次裁切，使编织袋裁切更加轻松，避免了碎屑的产生。

技术特征：

1.一种编织袋裁切机，包括机架(1)和裁切台(2)，所述裁切台(2)上设有传送机构(3)和裁切机构，所述传送机构(3)为可间歇转动的滚轮，裁切机构借助裁切伸缩装置(4)形成竖直方向的往返运动，其特征在于，所述裁切机构包括切刀(5)和碾平轮(6)，所述切刀(5)为中间尖的剑状结构，裁切台(2)位于切刀(5)下方的区域为裁切区，所述裁切区上设有与切刀(5)匹配的切槽(7)，切刀(5)两侧对称设置有碾平轮(6)，所述碾平轮(6)与切刀(5)末端借助支杆(8)形成铰接，碾平轮(6)借助支杆(8)，所述支杆(8)之间设置有复位机构(9)，碾平轮(6)借助复位机构(9)沿水平方向往返运动。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋裁切机，其特征在于，所述裁切台(2)上方还设有扎孔机构，所述裁切台(2)上方沿传送机构(3)转动方向依次设有扎孔机构、传送机构(3)、裁切机构，所述扎孔机构包括锯齿刀(10)，锯齿刀(10)借助扎孔伸缩装置(11)沿竖直方向形成往返运动。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋裁切机，其特征在于，所述裁切台(2)靠近裁切机构一侧设置有牵引机构，所述牵引机构包括牵引架(12)和电机(13)，牵引架(12)呈栅栏状结构，牵引架(12)的尾部与机架(1)铰接，牵引架(12)和电机(13)借助一对铰接的连接杆(14)形成铰接，电机(13)呈90°的双向交替旋，牵引架(12)借助电机(13)在竖直方向与水平方向之间往返摆动。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋裁切机，其特征在于，所述裁切台(2)位于扎孔机构下方的区域为扎孔区，所述扎孔区上设有与锯齿刀(10)的锯齿匹配的孔槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋裁切机，其特征在于，所述复位机构(9)为弹簧。

技术总结
本技术属于裁切机技术领域，具体涉及一种编织袋裁切机，包括机架和裁切台，所述裁切台上设有传送机构和裁切机构，传送机构为可间歇转动的滚轮，裁切机构借助裁切伸缩装置形成竖直方向的往返运动，所述裁切机构包括切刀和碾平轮，所述切刀为中间尖的剑状结构，裁切台位于切刀下方的区域为裁切区，裁切区上设有与切刀匹配的切槽，切刀两侧对称设置有碾平轮，碾平轮与切刀末端借助支杆形成铰接，碾平轮借助支杆，所述支杆之间设置有复位机构，碾平轮借助复位机构沿水平方向往返运动。本技术通过在切刀两侧对称设置碾平轮，使碾平轮在编织袋裁切过程中向编织袋两侧碾压，在碾平编织袋褶皱的同时压紧编织袋，保证了编织袋裁切的断面平整。

技术研发人员：孙文立,刘双珲
受保护的技术使用者：邯郸市天贸包装制品有限责任公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13