本技术涉及电气配件打孔设备,特别涉及一种电气配件打孔设备。
背景技术:
1、在机械加工行业,常见的加工工艺主要有铣、刨、磨、钻等,由于各毛坯件在加工完成之后不能直接投入使用,因此需要各道加工工艺之间相互配合,进而使得产品最终可以达到可以投入使用的技术标准,在电气配件或是金属电路板的制成工艺中,经常需要对其进行打孔操作,以便将毛坯配件进行组合安装。
2、但是现有的打孔装置存在着一定的缺陷,装置在对电路板进行打孔工作时,传统的打孔装置虽然具有一定的稳定性,但是由于电路板规格不同,需要工作人员进行一定的夹持效果,才能满足打孔工作,费时费力,工作效率低,因此需要一种具有夹持性的电气配件打孔设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电气配件打孔设备,克服了现有技术的不足,通过设有的夹紧组件,使得了装置在对电路板进行打孔工作时具有了更加高效且性能化的工作方式,装置不仅进一步提高了对电路板的打孔效果,同时还可以适应于不同规格的电路板,从而大大提高了装置的打孔工作效率,具有工作效率高、人工劳动强度低、打孔性能好的特点。
2、为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
3、一种电气配件打孔设备,包括
4、固定机构,包括底座,所述底座外侧均设有用于增强装置安装稳定性的固定组件;
5、打孔机构,包括底座上方设有用于支撑以及稳定打孔的工作台,所述工作台上方设有用于夹持电路板打孔的夹紧组件,所述夹紧组件由夹紧板与旋紧柱组成,所述夹紧板连接旋紧柱一端;
6、供能机构,包括工作台上方设有的供能器,所述供能器外侧设有防护组件。
7、进一步,所述固定组件包括固定板与固定器,所述固定器固定连接固定板上表面。
8、进一步,所述底座上方还设有用于进一步提高装置打孔稳定性的支撑柱。
9、进一步,所述旋紧柱另一端连接有用于扭转夹紧的扭转器,所述扭转器外侧连接有用于控制扭转夹紧的摇杆,所述夹紧板上方设有钻孔组件。
10、进一步,所述钻孔组件由气压机与钻孔头组成,所述钻孔头伸缩连接气压机下方。
11、进一步,所述防护组件包括转轴与防护门,所述防护门连接转轴外侧。
12、进一步,所述供能器一侧还设有用于电路板打孔时照明的照明灯。
13、本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
14、本实用新型通过设有的夹紧组件,使得了装置在对电路板进行打孔工作时具有了更加高效且性能化的工作方式,装置不仅进一步提高了对电路板的打孔效果,同时还可以适应于不同规格的电路板,从而大大提高了装置的打孔工作效率。
15、本实用新型通过设有的钻孔组件,进一步完善了装置对电路板的打孔工作,使得装置在对电路板进行打孔时能够更好的控制打孔尺寸,且打孔方式为气压式打孔,相对于传统的打孔方式,气压打孔不仅耗能更低,在一定程度上还提高了安全性与打孔性能效果。
16、本实用新型具有工作效率高、人工劳动强度低、打孔性能好的特点。
1.一种电气配件打孔设备,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种电气配件打孔设备,其特征在于:所述固定组件包括固定板(102)与固定器(103),所述固定器(103)固定连接固定板(102)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种电气配件打孔设备,其特征在于:所述底座(101)上方还设有用于进一步提高装置打孔稳定性的支撑柱(104)。
4.根据权利要求1所述的一种电气配件打孔设备,其特征在于:所述旋紧柱(203)另一端连接有用于扭转夹紧的扭转器(204),所述扭转器(204)外侧连接有用于控制扭转夹紧的摇杆(205),所述夹紧板(202)上方设有钻孔组件。
5.根据权利要求4所述的一种电气配件打孔设备,其特征在于:所述钻孔组件由气压机(206)与钻孔头(207)组成,所述钻孔头(207)伸缩连接气压机(206)下方。
6.根据权利要求1所述的一种电气配件打孔设备,其特征在于:所述防护组件包括转轴(302)与防护门(303),所述防护门(303)连接转轴(302)外侧。
7.根据权利要求6所述的一种电气配件打孔设备,其特征在于:所述供能器(301)一侧还设有用于电路板打孔时照明的照明灯(304)。