一种便于打料的治具的制作方法

本方案属于加工配件，具体涉及一种便于打料的治具。

背景技术：

1、治具作为一种协助控制位置和动作的一种工具被经常用在工业生产中，以便于对多个需要定位安装、点胶、焊接或者贴片等的工件进行预定位，从而进行批量生产。该种治具通常至少包括有一工件承载座，该工件承载座上设置有若干个用以容纳工件的定位槽。由于各种工件的差异性，对治具的工件承载座上的定位槽也有不同的要求，由此导致不同工件需要设计不同的治具以进行批量生产，进而造成治具的成本较高，另外，差异较小的工件若共用同一种治具时，会因为定位槽的问题造成工件定位不准确。

2、现有公开(公告)号的实用新型为：“cn210967964u”的本实用新型涉及一种治具，包括基座以及定位装置，所述基座开设有容纳槽，所述基座的底部设有连通容纳槽的抽气孔，所述抽气孔用于连通外部的抽真空设备；所述定位装置包括柔性承托件，所述柔性承托件设于所述容纳槽中，并封盖所述容纳槽的槽口，所述柔性承托件远离所述容纳槽的一侧设有支撑面，所述支撑面裸露于所述基座的外部，所述柔性承托件开设有若干承托通孔，所述承托通孔连通所述容纳槽，所述承托通孔贯穿所述支撑面，并连通治具的外部。工件可紧贴吸附于治具上，接触饱满，工件加工壁厚尺寸稳定，避免了弧面加工刀纹重的问题，为后续的打磨、阳极氧化等工序提供良好的材料结构基础，提高了产品良率。

3、但在生产运用过程中，发现在面对硅胶制品的时候通常因为其软度较高而不好进料、落料、打料和卸料。

4、因为硅胶制品的软度，根据工艺的不同，软硬度也不相同，如果是液态硅胶工艺，可以做低度数的硅胶制品，比如0度到20度，就算拿到手上都是很粘的，从而使得进料难度高，并且新开发一套液态硅胶模具特别价格很昂贵，另外就是软度在10度到20度左右的，如果材料中含有硅胶杂件的制品，用液态工艺做出来的硅胶制品是非常不好自拆的，因为材料的原因，还导致产品毛边不光滑，外观有毛刺，因而需要再打料，由此可见本领域的企业非常需要一款便于落料和卸料的打料治具。

技术实现思路

1、本方案提供一种便于打料的治具，以解决治具落料不方便操作的问题。

2、为了达到上述目的，本方案提供一种便于打料的治具，包括底座和打料组件，所述底座内部开有长方形空腔，所述打料组件包括第一打料组件和第二打料组件，所述第一打料组件包括开有槽的第三板（8）、开有定位孔的晃动板组（10）和设置有定位销（401）的定位板组（4），所述第三板（8）设置在底座空腔中线上方，所述第三板（8）与底座（13）可拆卸连接，所述第三板（8）与底座（13）的空腔之间留有空隙，所述晃动板组（10）活动设置在所述空隙上，所述定位板组（4）与晃动板组（10）可拆卸连接，所述定位销（401）与定位孔相配合，所述定位孔是条形定位孔（3），所述定位孔分两侧设置，所述两侧的条形定位孔（3）对应呈八字形排列设置，述第一打料组件与第二打料组件可拆卸连接。

3、本方案的原理在于：手动将需要打料的材料放在第三版的槽上，此时因为材料的软度高而不能非常规整的落进去，再去用手挪也会粘手，此时采用晃动板在第三板与底座的内框之间的空隙上来回晃动，将第三板夹紧，同时产生的震动将第三板上的材料震动顺利落进到槽里，因为晃动板组上设置有条形定位孔，定位孔中有定位销，定位销是设置在定位板组上的，把定位板组中的一个定位板扶住，然后抽拉另一个定位板，将配合的晃动板定位，因为条形定位孔呈八字排列，定位销在八字顶端的时候是收紧的，在八字底端的时候是松开的状态，所以在抽拉之间是一定会找到松开和夹紧的状态，当夹紧的时候，这一边的晃动板就定位好了，再使用同样的方法把另一块晃动板定位，最后将定位板组的两个定位板相互固定好，治具中材料的落料就完成了；

4、当需要卸料的时候，解除定位板组之间的固定，将固定板组一起往另一边拉，将定位销从八字形态排列的条形定位孔的紧的一方拉到松的一方，整个晃动板就被松开了，从而第三版也松开了，拿开其他部件，取出第三板中已经过打料的材料，进入下一阶段的工序。

5、本方案有益效果在于：不需要过多的使用手进行直接操作，避免的进料中粘连，使得材料损失过多，保持材料的整洁度，简化了工序，落料方便，为打料做了很好的定位准备，并且定位操作简单便捷。

6、进一步，第二打料组件包括第二板、第一板、可伸缩支架和弹簧，所述第一板与第二板通过可伸缩支架固定连接，所述弹簧一端固定连接第一板的一角，所述弹簧另一端固定连接所述第二板的相应对应位置。

7、本方案的原理及有益效果：可以在面对软度低的材料直接进料，从第一板的桶槽中落进去，进行打料，当打料完成之后双手按压第一板的板面，材料就会被弹出来，进料和卸料都非常方便。

8、进一步，所述第一板的每个角都设置有弹簧。

9、本方案的原理及有益效果：便于卸料的时候第一板纵向回弹，并且设置在每个角也可以平衡第一板的中心，不会在卸料受力的时候产生偏斜而使得材料受挤压变形，保证了材料的完整性也更加便捷。

10、进一步，所述第一打料组件的第三板与所述第二打料组件的第二板通过多个螺丝钉组可拆卸连接。

11、本方案的原理及有益效果：第一打料组件有利于柔软度高的材料，第二打料组适合软度低的材料，两者相配合可以针对多种软度的材料进行打料，更好的解决客户对软度的各种不同需求，第一打料组件和第二打料组件可以拆卸也可以合起来，灵活了操作工序。

12、进一步，所述定位板组上设置有锁扣。

13、本方案的原理及有益效果：定位板组在定位好晃动板组之后，使用锁扣使定位板组相互锁紧，这样在移动治具的时候被固定好的其他部件也无法移动，更加稳固了整个装置的稳定性。

14、进一步，所述第三板的槽内底部设置有橡胶。

15、本方案的原理及有益效果：由于被落料的材料一般是软度比较高的材料，具有一定的沾粘性，为了卸料的时候底部更好脱落，橡胶材料设置在底部就可以很好的启到帮助顺利卸料的作用。

16、进一步，还包括扶手，所述扶手成组对称设置在所述第二板上。

17、本方案的原理及有益效果：整个治具除了打料，还有配合其他工序和其他装置进行更多操作的辅助作用，所以在使用过程中会出现需要经常移动位置的情况，当治具需要移动位置的时候，扶手就起到了方便抬起的作用。

技术特征：

1.一种便于打料的治具，包括底座和打料组件，其特征在于：所述底座内部开有长方形空腔，所述打料组件包括第一打料组件和第二打料组件，所述第一打料组件包括开有槽的第三板（8）、开有定位孔的晃动板组（10）和设置有定位销（401）的定位板组（4），所述第三板（8）设置在底座空腔中线上方，所述第三板（8）与底座（13）可拆卸连接，所述第三板（8）与底座（13）的空腔之间留有空隙，所述晃动板组（10）活动设置在所述空隙上，所述定位板组（4）与晃动板组（10）可拆卸连接，所述定位销（401）与定位孔相配合，所述定位孔是条形定位孔（3），所述定位孔分两侧设置，所述两侧的条形定位孔（3）对应呈八字形排列设置，述第一打料组件与第二打料组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于打料的治具，其特征在于：第二打料组件包括第二板（2）、第一板（1）、可伸缩支架（6）和弹簧（7），所述第一板（1）与第二板（2）通过可伸缩支架（6）固定连接，所述弹簧（7）一端固定连接第一板（1）的一角，所述弹簧（7）另一端固定连接所述第二板（2）的相应对应位置。

3.根据权利要求2所述的一种便于打料的治具，其特征在于：所述第一板（1）的每个角都设置有弹簧（7）。

4.根据权利要求2所述的一种便于打料的治具，其特征在于：所述第一打料组件的第三板（8）与所述第二打料组件的第二板（2）通过多个螺丝钉组可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于打料的治具，其特征在于：所述定位板组（4）上设置有锁扣，还包括扶手（12），所述扶手（12）成组对称设置在所述第二板（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种便于打料的治具，其特征在于：所述第三板（8）的槽内底部设置有橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种便于打料的治具，其特征在于：所述底座的底部边缘设置有多个底座支撑脚。

技术总结
本方案属于加工配件技术领域，具体涉及一种便于打料的治具，包括底座组件和打料组件，底座包括有固定形状内框的底座，打料组件包括第一打料组件和第二打料组件，第一打料组件包括设置有槽的第三板、设置有定位孔的晃动板组和设置有定位销的定位板组，第三板设置在底座之上，晃动板组活动设置在第三板与底座的内框之间的空隙上，定位板组与晃动板组可拆卸连接，定位销与定位孔相配合，第一打料组件与第二打料组件可拆卸连接，解决了传统打料治具卸料不方便问题。

技术研发人员：贵以东
受保护的技术使用者：重庆台川橡塑材料有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15