一种眼镜模板打孔机的制作方法

本技术涉及眼镜加工，具体涉及一种眼镜模板打孔机。

背景技术：

1、眼镜是用于矫正视力和保护视力的光学器具，眼镜加工的精准与否，直接影响眼睛的健康。一般眼镜由镜片和镜框组成，加工眼镜时，在没有昂贵的全自动扫描磨边机的情况下，通常用镜框自带的衬片打孔来当做镜片模板，然后通过镜片模板来加工镜片。由于每个人瞳距和瞳高不同，模板打孔后，在中心定位仪上确定瞳距和瞳高。

2、加工镜片模板时需要使用打孔机对镜片模板进行打孔，现有技术中的镜片模板打孔机在打孔时，通常先在模板上做水平标记，然后拆下模板，放在打孔机的刻度面板上，在模板中心进行打孔，这种操作方法还需要在中心定位仪上移心来确定瞳距和瞳高，在加工屈光度高、移心大的眼镜时，机器不夹在镜片的中心，很容易出现镜片跑轴，导致加工的眼镜有较大误差，甚至镜片报废；而且这种操作方法操作繁琐，费时费力。

3、现有技术中如专利号为2021229049308的实用新型公开了一种眼镜模板打孔机，通过设置在机座上的两组夹板，来完成眼镜模板的准确定位，保证打孔的位置精准，但是在打孔时仍然需要人工观测眼镜模板的水平定位；这种操作方法是在模板中心打孔，仍然需要在中心定位仪上，根据定配的瞳距和瞳高来移动镜片的光学中心，这样操作繁琐，且可能出现人为误差，和镜片转轴造成的误差。

4、基于此，研究一种眼镜模板打孔机是必要的。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种眼镜模板打孔机，能够精准定位眼镜镜片上的任一点，可以有效地解决现有技术中的镜片模板打孔机定位慢、操作繁琐、费时费力,以及人为误差和镜片转轴造成误差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种眼镜模板打孔机，包括底座、机头和打孔台，其特征在于，还包括定位座、第一调节机构和第二调节机构，所述底座上设置有能够上下运动的机头和对应的打孔台，所述第一调节机构与第二调节机构交互连接，使布置在第二调节机构上的定位座能在一个确定的平面内进行位置调节；所述定位座包括座体、鼻梁托和扭轴，所述座体设置在第二调节机构上，所述鼻梁托通过扭轴铰接设置在座体上，并与打孔台对应形成夹持区。

4、进一步的，所述第一调节机构包括定位面板、齿条、齿条座、齿轮、传动轴、传动轴座和第一调节旋钮；齿条水平布置并与固定在底座上的齿条座嵌套配合，齿条一边端点垂直固定有定位面板；传动轴与齿条垂直布置并与固定在底座上的传动轴座嵌套配合，传动轴上嵌套固定有与齿条啮合的齿轮，传动轴的一端延伸出底座并设置有第一调节旋钮；所述第二调节机构包括丝杠、丝杠固定座和第二调节旋钮，丝杠通过丝杠固定座平行固定在所述定位面板上，丝杠一端延伸出定位面板并设置有第二调节旋钮，所述座体与丝杠嵌套配合并跟随丝杠转动而移动。

5、进一步的，所述齿条、齿条座、齿轮、传动轴座、丝杠固定座至少设置有一组。

6、进一步的，所述定位面板的外表面设置有直线刻度线，所述定位座上设置有指向刻度线的指针。

7、进一步的，所述底座上设置有与第一调节旋钮对应的环形刻度线，环形刻度线标识所述定位面板的位移量。

8、上述技术方案的有益效果是：

9、（1）本实用新型第一调节结构和第二调节机构使得定位座能在一个确定的平面内进行位置调节，无需提前在眼镜模板划线，直接在眼镜上调零，然后直接设置瞳高瞳距等，规避了因为划线导致的误差，同样也优化了传统的操作步骤，大大提高了精度和操作效率。

10、（2）本实用新型直接在模板上移心，镜片磨边时不用镜片移心，镜片磨边机直接夹在镜片的中心，增加了镜片磨边的稳定性，不易出现跑轴的现象，特别是移心量大、屈光度高的镜片，大大提高了眼镜加工的精准性。

11、（3）本实用新型通过定位座和打孔台形成的夹持区，将镜框固定在需要的位置，保证了精准打孔，避免了眼镜模板因为夹持不稳造成的误差。

12、（4）本实用新型定位座座体和鼻梁托选用扭轴铰接，对眼镜模板的装夹快捷方便，大大提高了装夹速度，增加了定位打孔的整体效率。

13、（5）本实用新型设置有直线刻度线和环形刻度线，使得定位座位移量直观可见，便于控制，方便操作员使用，增加了可操作性。

技术特征：

1.一种眼镜模板打孔机，包括底座、机头和打孔台，其特征在于，还包括定位座、第一调节机构和第二调节机构，所述底座上设置有能够上下运动的机头和对应的打孔台，所述第一调节机构与第二调节机构交互连接，使布置在第二调节机构上的定位座能在一个确定的平面内进行位置调节；所述定位座包括座体、鼻梁托和扭轴，所述座体设置在第二调节机构上，所述鼻梁托通过扭轴铰接设置在座体上，并与打孔台对应形成夹持区。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜模板打孔机，其特征在于：所述第一调节机构包括定位面板、齿条、齿条座、齿轮、传动轴、传动轴座和第一调节旋钮；齿条水平布置并与固定在底座上的齿条座嵌套配合，齿条一边端点垂直固定有定位面板；传动轴与齿条垂直布置并与固定在底座上的传动轴座嵌套配合，传动轴上嵌套固定有与齿条啮合的齿轮，传动轴的一端延伸出底座并设置有第一调节旋钮；所述第二调节机构包括丝杠、丝杠固定座和第二调节旋钮，丝杠通过丝杠固定座平行固定在所述定位面板上，丝杠一端延伸出定位面板并设置有第二调节旋钮，所述座体与丝杠嵌套配合并跟随丝杠转动而移动。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜模板打孔机，其特征在于：所述齿条、齿条座、齿轮、传动轴座、丝杠固定座至少设置有一组。

4.根据权利要求2所述的一种眼镜模板打孔机，其特征在于：所述定位面板的外表面设置有直线刻度线，所述定位座上设置有指向刻度线的指针。

5.根据权利要求2所述的一种眼镜模板打孔机，其特征在于：所述底座上设置有与第一调节旋钮对应的环形刻度线，环形刻度线标识所述定位面板的位移量。

技术总结
本技术涉及一种眼镜模板打孔机，包括底座、机头、打孔台、定位座、第一调节机构和第二调节机构，所述底座上设置有能够上下运动的机头和对应的打孔台，所述第一调节机构与第二调节机构交互连接，使布置在第二调节机构上的定位座能在一个确定的平面内进行位置调节；所述定位座包括座体、鼻梁托和扭轴，所述座体设置在第二调节机构上，所述鼻梁托通过扭轴铰接设置在座体上，并与打孔台对应形成夹持区。本技术涉及眼镜加工技术领域，主要用于眼睛模板打孔工作，能够精准定位眼镜模板镜片上的任一点，针对现有技术中的镜片模板打孔机定位慢、操作繁琐、费时费力,以及人为误差和镜片转轴造成误差的问题,提高了了打孔精度和使用效率。

技术研发人员：胡浩文
受保护的技术使用者：胡浩文
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13