一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置的制作方法

本技术涉及塑料杯盖成型机，具体为一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置。

背景技术：

1、随着时代的变迁和生活水平的提高，人们的生活节奏也越来越快，速食文化也随之大行其道。速食文化的基础在于方便、卫生、易携带的食品盒、饮料杯和一次性餐具。常见的一次性饮料杯如奶茶杯、咖啡杯等，他们大部分都具有塑料杯盖，在塑料杯盖上一般会开有可以插入吸管的孔洞，常见的塑料杯盖在塑料杯盖成型机上一般需要经过备料、成型、冲孔以及冲切等加工环节，现有的塑料杯盖热成型机一般包括有放卷装置、加热装置、模具成型装置、冲孔装置、冲裁装置以及废料收卷装置。

2、根据检索，中国专利文献，公告号：cn202020424018.5，公开了一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，通过由下气缸向上推动上推板与下模板，使塑料杯盖进入到下模板上的杯盖状凹槽内，从而对塑料杯盖进行一个位置上的限定，之后再由上气缸推动下压板，下压板带动冲孔组件向下移动，对塑料杯盖进行冲孔，具体的是冲孔组件上的压持板最先接触到塑料杯盖，压持板与下模板相配合对塑料杯盖产生夹持作用，随着下压板继续向下移动，压持板便会压缩着第一弹簧被向上推动，从而使冲孔凸模的下端从压持板上的通孔穿透出来，通过冲孔凸模的下端与凸模孔的配合，便完成对塑料杯盖的冲孔，而掉落的废料会从落料口掉落，被废料回收装置回收，具体的是废料会从落料口掉落到回收座内的回收通道内，由于回收通道自左向右朝下倾斜，所述废料会向右滑动，最后从废料出口掉进废料回收箱内，本实用新型通过杯盖状凹槽对塑料杯盖进行的位置限定以及压持板对塑料杯盖产生的夹持作用，使塑料杯盖在冲孔的时候不易被撕裂，而回收座与回收箱可以对冲孔所产生的废料进行收集，保证工作环境的整洁，降低生产中的安全隐患。但是，在进行冲孔生产的过程中，装置经过冲孔凸模的下端从压持板上的通孔穿透出来，通过冲孔凸模的下端与凸模孔的配合，便完成对塑料杯盖的冲孔的过程，完成冲孔后杯盖依旧保留在杯盖状凹槽内侧，需要人工进行取出，导致人工取出杯盖时操作麻烦，耗费时间，导致生产加工效率降低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，具备废料收集，装置稳定且产品收取方便，提高冲孔效率的优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有支架，所述支架的顶侧设置有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有固定板，所述固定板的底侧设置有限位机构，所述固定板的底侧固定安装有冲孔柱，所述底座的顶侧固定安转有基座，所述基座的顶侧固定安装有限位筒，所述基座的内侧设置有顶出装置，所述顶出装置的底侧设置有支撑架，所述底座的内侧设置有废料箱。

5、优选的，所述支架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定安装有固定板，所述滑槽和滑块为一组，总设置有两组。

6、通过上述技术方案，在液压推杆带动固定板进行下移的过程中，通过两组滑槽和滑块分别对固定板的左右两侧进行限位，从而提高装置下移冲孔时的稳定性以及精准度。

7、优选的，所述限位机构包括有限位杆、限位板、凸座和通孔一，所述限位杆的外侧套接有限位板，所述限位板的底侧固定安装有凸座，所述通孔一开设于限位板和凸座的顶侧。

8、通过上述技术方案，当进行冲孔时，凸座对杯盖的顶侧进行限位有利于避免冲孔的过程中，由于冲孔柱的下压冲孔时导致瓶盖受力不均发生损坏。

9、优选的，所述限位杆总设置有四组，且所述限位杆分别固定安装在固定板底侧的四角位置，且所述限位杆的外侧设置有复位弹簧。

10、通过上述技术方案，在进行下压的过程中，限位杆卡合在限位筒的内侧，从而有利于提高装置的稳定性，同时在复位弹簧的作用下，有利于进行冲孔完成后使限位机构恢复原位。

11、优选的，所述限位筒总设置有四根，且所述限位筒的直径大小与限位杆相匹配，所述基座的顶侧开设有若干个物料孔。

12、通过上述技术方案，当进行上料时，将瓶盖放置在物料孔的内侧，且在进行下压的过程中，限位杆卡合在限位筒的内侧，从而有利于提高装置的稳定性。

13、优选的，所述顶出装置包括有固定块、橡胶块、顶出弹簧和通孔二，所述固定块的底侧固定安装有橡胶块，且所述橡胶块以两块为一组，所述橡胶块每组之间分别设置有一根顶出弹簧，所述支撑架的顶侧开设有通孔三。

14、通过上述技术方案，在进行冲孔完成后，通过顶出弹簧带动固定块进行复位顶出，从而将加工完成的瓶盖顶出物料孔，方便进行取出瓶盖。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，具备以下有益效果：

16、1.本实用新型在冲孔柱的下压下进行冲孔时，通过凸座对杯盖的顶侧进行限位有利于避免冲孔的过程中，由于冲孔柱的下压冲孔时导致瓶盖受力不均发生损坏，有利于提高冲孔效率，避免瓶盖损坏，同时在进行下压的过程中，限位杆卡合在限位筒的内侧，从而有利于提高装置的稳定性；

17、2.本实用新型在进行冲孔的过程中，进行冲压产生的废料分别通过通孔一和通孔二掉落在废料箱的内侧，从而进行废料收集，保持加工环境的整洁，随后在进行冲孔完成后，通过顶出弹簧带动固定块进行复位顶出，从而将加工完成的瓶盖顶出物料孔，方便进行取出瓶盖，节省加工时间，提高冲孔效率。

技术特征：

1.一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶侧设置有液压推杆(3)，所述液压推杆(3)的底端固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底侧设置有限位机构(5)，所述固定板(4)的底侧固定安装有冲孔柱(6)，所述底座(1)的顶侧固定安转有基座(7)，所述基座(7)的顶侧固定安装有限位筒(8)，所述基座(7)的内侧设置有顶出装置(9)，所述顶出装置(9)的底侧设置有支撑架(10)，所述底座(1)的内侧设置有废料箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，其特征在于：所述支架(2)的内侧开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)的内侧设置有滑块(202)，所述滑块(202)远离滑槽(201)的一侧固定安装有固定板(4)，所述滑槽(201)和滑块(202)为一组，总设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，其特征在于：所述限位机构(5)包括有限位杆(501)、限位板(502)、凸座(503)和通孔一(504)，所述限位杆(501)的外侧套接有限位板(502)，所述限位板(502)的底侧固定安装有凸座(503)，所述通孔一(504)开设于限位板(502)和凸座(503)的顶侧。

4.根据权利要求3所述的一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，其特征在于：所述限位杆(501)总设置有四组，且所述限位杆(501)分别固定安装在固定板(4)底侧的四角位置，且所述限位杆(501)的外侧设置有复位弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，其特征在于：所述限位筒(8)总设置有四根，且所述限位筒(8)的直径大小与限位杆(501)相匹配，所述基座(7)的顶侧开设有若干个物料孔(701)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，其特征在于：所述顶出装置(9)包括有固定块(901)、橡胶块(902)、顶出弹簧(903)和通孔二(904)，所述固定块(901)的底侧固定安装有橡胶块(902)，且所述橡胶块(902)以两块为一组，所述橡胶块(902)每组之间分别设置有一根顶出弹簧(903)，所述支撑架(10)的顶侧开设有通孔三(1001)。

技术总结
本技术涉及塑料杯盖成型机技术领域，且公开了一种应用于塑料杯盖成型机的冲孔装置，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有支架，所述支架的顶侧设置有液压推杆，所述液压推杆的底端固定安装有固定板。本技术在进行冲孔的过程中，进行冲压产生的废料分别通过通孔一和通孔二掉落在废料箱的内侧，从而进行废料收集，保持加工环境的整洁，随后在进行冲孔完成后，通过顶出弹簧带动固定块进行复位顶出，从而将加工完成的瓶盖顶出物料孔，方便进行取出瓶盖，节省加工时间，提高冲孔效率，在冲孔柱的下压下进行冲孔时，通过凸座对杯盖的顶侧进行限位有利于避免冲孔的过程中，由于冲孔柱的下压冲孔时导致瓶盖受力不均发生损坏。

技术研发人员：程经桥,王志勇
受保护的技术使用者：武汉塑品丰科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15