本技术涉及裁剪,特别涉及一种刀片间距可调式双向裁剪设备。
背景技术:
1、新型建筑材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种,行业内将新型建筑材料的范围作了明确的界定,即新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和装饰装修材料四大类,且新型建筑材料原料用的较多的其中一种为塑料,具有优秀的耐腐蚀性和抗氧化形,相比现在的砖瓦、灰砂石,使用寿命更长,且质量更轻,得到广泛应用,且塑料新型建筑材料在生产之后,需要将其剪切成块状或者条状,根据购买方进行尺寸设计切割。
2、新型建筑材料裁切机是一种对新型建筑材料进行裁剪的机器,且新型建筑材料裁切机能够相对人工剪裁,将新型建筑材料裁切的更加平整、光滑的同时,能够大幅提升裁剪效率以及裁剪尺寸的准确性。
3、但是目前所采用的裁剪设备,在裁剪过程中,往往存在着以下缺点:
4、1、由于需要对新型建筑材料进行切段,因此裁剪设备需要通过双刀片进行切割,而为了使双刀片的间距满足裁剪需求,双刀片在调节时通过手轮进行调节,费时费力;
5、2、裁剪设备多采用单方向裁剪,即,裁剪设备从起始端裁剪至终端后,需要再次返回至起始端后,再进行下一次裁剪,无法实现双向连续作业;
6、从而导致裁剪设备裁剪效率低下,无法满足生产需要。
技术实现思路
1、为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种刀片间距可调式双向裁剪设备。
2、为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种刀片间距可调式双向裁剪设备,包括一裁剪工作台,所述裁剪工作台的台面上通过一移载装置设置有一龙门架,所述龙门架通过所述移载装置可在所述裁剪工作台上来回移动;所述龙门架前端面上设置有两组第一电动滑台模组,每组所述第一电动滑台模组的滑台上分别通过连接座设置有一竖直向下的气缸,所述气缸的活塞杆前端均设置有一切刀;位于所述第一电动滑台模组上方的所述龙门架上端面上还设置有一刻度尺。
3、进一步的是,两组所述第一电动滑台模组镜像设置,且两组所述第一电动滑台模组的末端紧邻设置。
4、进一步的是,所述第一电动滑台模组采用同步带式模组或者丝杆式模组。
5、进一步的是,所述刻度尺的零点位于两组所述第一电动滑台模组的镜像面处。
6、进一步的是,所述切刀采用双刃切刀。
7、进一步的是,所述移载装置由一直线导轨和一与所述直线导轨相互平行的第二电动滑台模组组成,所述龙门架横跨设置在所述直线导轨和所述第二电动滑台模组的滑台上。
8、进一步的是,所述第二电动滑台模组采用同步带式模组或者丝杆式模组。
9、进一步的是,所述移载装置为同步带双轴滑台模组,所述龙门架横跨设置在所述同步带双轴滑台模组的滑台上。
10、本实用新型的有益效果是,本申请设置有双刀片,实现了对新型建筑材料进行切断的同时,采用两组电动滑台模组分别对切刀进行驱动位移,并配合刻度尺,实现了切刀位置及双切刀间距的调节,做到了省时省力;并且通过设置可驱动切刀在裁剪工作台上双向移动的移载装置以及采用双人切刀,实现了对新型建筑材料的双向裁剪,提高了裁剪效率。
1.一种刀片间距可调式双向裁剪设备,包括一裁剪工作台(1),其特征在于:所述裁剪工作台(1)的台面上通过一移载装置(2)设置有一龙门架(3),所述龙门架(3)通过所述移载装置(2)可在所述裁剪工作台(1)上来回移动;所述龙门架(3)前端面上设置有两组第一电动滑台模组(4),每组所述第一电动滑台模组(4)的滑台上分别通过连接座(5)设置有一竖直向下的气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆前端均设置有一切刀(7);位于所述第一电动滑台模组(4)上方的所述龙门架(3)上端面上还设置有一刻度尺(8)。
2.根据权利要求1所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:两组所述第一电动滑台模组(4)镜像设置,且两组所述第一电动滑台模组(4)的末端紧邻设置。
3.根据权利要求2所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:所述第一电动滑台模组(4)采用同步带式模组或者丝杆式模组。
4.根据权利要求2所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:所述刻度尺(8)的零点位于两组所述第一电动滑台模组(4)的镜像面处。
5.根据权利要求1所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:所述切刀(7)采用双刃切刀。
6.根据权利要求1所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:所述移载装置(2)由一直线导轨(21)和一与所述直线导轨(21)相互平行的第二电动滑台模组(22)组成,所述龙门架(3)横跨设置在所述直线导轨(21)和所述第二电动滑台模组(22)的滑台上。
7.根据权利要求6所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:所述第二电动滑台模组(22)采用同步带式模组或者丝杆式模组。
8.根据权利要求1所述的刀片间距可调式双向裁剪设备,其特征在于:所述移载装置(2)为同步带双轴滑台模组,所述龙门架(3)横跨设置在所述同步带双轴滑台模组的滑台上。