一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具的制作方法

本技术涉及高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，具体为一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具。

背景技术：

1、驱动杆是将电机提供的扭矩转换为动力的过程中的一部分，当电机的驱动力必须转移到另一种介质时，驱动杆就可以使用，例如一种齿轮序列，它使轴或装置转动，使其远离电动机。

2、目前市面上的检测夹具不便于将不同直径的高强度耐腐蚀的合金驱动杆进行夹持旋转检测，容易产生打滑的情况，影响检测的效果，故而提出一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，具备稳定旋转检测等优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，包括基板，所述基板的顶部固定安装有数量为两个的侧板，所述基板的顶部设置有高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹持机构。

3、所述高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹持机构包括固定安装于两个侧板顶部的顶板，所述顶板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，两个所述侧板的内侧均固定安装有侧固定板，两个所述侧固定板之间固定安装有限位圈，所述限位圈的内部转动安装有安装筒，所述安装筒的外部固定安装有位于限位圈前方的齿环，所述安装筒的内部固定安装有数量为四个的液压缸，四个所述液压缸的展开端均固定安装有圆弧夹板，四个所述圆弧夹板的前后两端均固定安装有限制板。

4、进一步，两个所述侧板均垂直安装于基板的顶部，所述顶板的底部面积小于基板的底部面积。

5、进一步，所述电机的输出端朝向前方，所述电机和齿轮均位于限位圈的背面。

6、进一步，所述限位圈与两个侧板分别通过两个侧固定板固定连接，所述限位圈的直径大于两个侧固定板的高度，所述安装筒的内部为空心结构。

7、进一步，所述齿环与齿轮为啮合连接，所述齿环位于齿轮的底部，四个所述液压缸的展开端均贯穿至安装筒的内部。

8、进一步，四个所述液压缸分别位于安装筒上下左右四端，四个所述圆弧夹板均位于安装筒的内部，八个所述限制板分别滑动安装于安装筒的正面和背面。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，通过将高强度耐腐蚀的合金驱动杆放在四个圆弧夹板之间，随后四个安装筒展开推动四个圆弧夹板合拢将高强度耐腐蚀的合金驱动杆夹持固定，然后电机驱动其输出端安装的齿轮旋转带动安装筒在限位圈的内部旋转，进而便可对安装筒内部夹持固定的高强度耐腐蚀的合金驱动杆进行检测，从而达到了稳定旋转检测的效果。

技术特征：

1.一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有数量为两个的侧板(2)，所述基板(1)的顶部设置有高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹持机构；

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，其特征在于：两个所述侧板(2)均垂直安装于基板(1)的顶部，所述顶板(3)的底部面积小于基板(1)的底部面积。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，其特征在于：所述电机(4)的输出端朝向前方，所述电机(4)和齿轮(5)均位于限位圈(7)的背面。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，其特征在于：所述限位圈(7)与两个侧板(2)分别通过两个侧固定板(6)固定连接，所述限位圈(7)的直径大于两个侧固定板(6)的高度，所述安装筒(8)的内部为空心结构。

5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，其特征在于：所述齿环(9)与齿轮(5)为啮合连接，所述齿环(9)位于齿轮(5)的底部，四个所述液压缸(10)的展开端均贯穿至安装筒(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，其特征在于：四个所述液压缸(10)分别位于安装筒(8)上下左右四端，四个所述圆弧夹板(11)均位于安装筒(8)的内部，八个所述限制板(12)分别滑动安装于安装筒(8)的正面和背面。

技术总结
本技术涉及一种高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，包括基板，所述基板的顶部固定安装有数量为两个的侧板，所述基板的顶部设置有高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹持机构，所述高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹持机构包括固定安装于两个侧板顶部的顶板，所述顶板的底部固定安装有电机。该高强度耐腐蚀的合金驱动杆检测夹具，通过将高强度耐腐蚀的合金驱动杆放在四个圆弧夹板之间，随后四个安装筒展开推动四个圆弧夹板合拢将高强度耐腐蚀的合金驱动杆夹持固定，然后电机驱动其输出端安装的齿轮旋转带动安装筒在限位圈的内部旋转，进而便可对安装筒内部夹持固定的高强度耐腐蚀的合金驱动杆进行检测，从而达到了稳定旋转检测的效果。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：金华市鸿图五金工具有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13