一种型材加工划线用定位装置的制作方法

本申请涉及型材加工设备，更具体地说，涉及一种型材加工划线用定位装置。

背景技术：

1、在目前的家具加工技术领域，铝合金型材使用逐渐普及，在铝合金型材使用工程中，有的需要对型材现场进行打孔加工，以便于安装和拼合，而现有的打孔一般为人工使用卷尺测量，然后使用打孔机进行打孔。

2、现有技术公开号为cn216730841u的文献提供一种新型型材加工自动定位机，该装置通过支撑台架和输送台以及导辊的设置，可以对型材进行移动加工。

3、相关技术中，通过支撑台架和输送台以及导辊的设置，可以对型材进行移动加工。

4、上述中的现有技术方案虽然通过支撑台架和输送台以及导辊的设置可以实现型材进行移动加工的效果，但是仍存在以下缺陷；此装置体型较大，不易携带现场进行加工，使用范围较窄。

5、鉴于此，我们提出一种型材加工划线用定位装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种型材加工划线用定位装置，解决了此装置体型较大，不易携带现场进行加工，使用范围较窄的技术问题，实现了便于携带，且可以在多场地进行使用，使用简单方便，使用范围广，达到更好的型材加工定位的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请实施例提供了一种型材加工划线用定位装置，包括定位轨罩、定位滑轨、动力机构、划线机构和定夹机构；

5、定位轨罩，所述定位轨罩用于与定位滑轨配合延伸使用；

6、定位滑轨，所述定位滑轨滑动设置于定位轨罩的内侧，所述定位轨罩和定位滑轨的顶端均设置有纵向刻度线，所述定位轨罩和定位滑轨的底端均螺纹连接有稳固脚，所述稳固脚的设置用于定位轨罩和定位滑轨的站立，所述纵向刻度线的设置用于测量型材打孔切割的测量定位；

7、动力机构，所述动力机构设置于定位轨罩的底端和一侧，所述动力机构用于驱动定位滑轨在定位轨罩的内侧滑动并锁定定位滑轨的位置；

8、划线机构，所述划线机构设置于定位轨罩和定位滑轨的顶端，所述划线机构用于型材的纵向和横向定位；

9、定夹机构，所述定夹机构设置于定位轨罩和定位滑轨的一侧，所述定夹机构用于夹持固定型材。

10、通过采用上述技术方案，动力机构的设置可以使得定位轨罩和定位滑轨之间的长度增加或者减少，从而达到适合所定位型材的长度使用，且运输携带时减少装置的占用空间，定夹机构可以辅助固定型材防止移动，划线机构的设置可以在型材的顶端进行定位划线的操作，便于定位划线后可以进行切割或者打孔，使用方便简单。

11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述动力机构还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合设置于定位滑轨的底端，所述驱动齿轮通过连杆固定设置有锥齿轮a，所述锥齿轮a的外侧啮合设置有锥齿轮b，所述锥齿轮b通过连杆固定设置有蜗轮，所述蜗轮的外侧啮合设置有蜗杆，所述驱动齿轮和锥齿轮a之间的连杆转动设置于定位轨罩的底端，所述锥齿轮b和蜗杆之间的连杆转动设置于定位轨罩的一侧，所述蜗杆转动设置于定位轨罩的一侧，所述蜗杆的一端固定设置有转盘。

12、通过采用上述技术方案，动力机构的设置可以使得定位轨罩和定位滑轨之间的长度增加或者减少，从而达到适合所定位型材的长度使用，且运输携带时减少装置的占用空间。

13、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述划线机构还包括移动架，所述移动架的顶端开设有滑槽，所述移动架的顶端一侧设置有横向刻度线，所述移动架的一侧设置有纵向指针板，所述滑槽的内侧滑动设置有滑块，所述滑块的顶端中间贯穿并滑动设置有划线笔，所述滑块的顶端固定设置有复位弹簧，所述划线笔和复位弹簧的一端固定设置有按压块。

14、通过采用上述技术方案，划线机构的设置可以在型材的顶端进行定位划线的操作，便于定位划线后可以进行切割或者打孔，使用方便简单。

15、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述纵向指针板滑动设置于定位轨罩和定位滑轨的顶端，所述滑块的一侧设置有横向指针板，所述复位弹簧的初始状态为原长。

16、通过采用上述技术方案，便于划线机构可以达到更好的加工定位效果。

17、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述定夹机构还包括承载板，所述承载板的顶端一侧转动设置有升降螺杆，所述承载板的顶端另一侧固定设置有固定滑杆，所述升降螺杆的外侧螺纹连接有滑杆b，所述固定滑杆的外侧滑动设置有滑板a，所述滑杆b的一侧转动设置有盖压板，所述盖压板通过螺栓与滑板a固定连接，所述承载板的顶端一侧固定设置有限位板。

18、通过采用上述技术方案，定夹机构可以辅助固定型材防止移动。

19、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述承载板分别固定设置于定位轨罩和定位滑轨的一侧，所述承载板的底端一侧设置有移动轮，所述限位板与横向刻度线的零刻度保持水平位置。

20、通过采用上述技术方案，便于定夹机构可以更好的辅助固定型材，且移动轮的设置便于在调节定位轨罩和定位滑轨的长度时移动。

21、3.有益效果

22、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

23、1.本申请通过划线机构的设置，划线机构的设置可以在型材的顶端进行定位划线的操作，便于定位划线后可以进行切割或者打孔，使用方便简单，且装置整体占地面积小，便于携带使用；

24、2.本申请通过动力机构的设置，动力机构的设置可以使得定位轨罩和定位滑轨之间的长度增加或者减少，从而达到适合所定位型材的长度使用，且运输携带时减少装置的占用空间，使用方便。

技术特征：

1.一种型材加工划线用定位装置，其特征在于：包含：定位轨罩(1)、定位滑轨(2)、动力机构(3)、划线机构(4)和定夹机构(5)；

2.根据权利要求1所述的型材加工划线用定位装置，其特征在于：所述动力机构(3)还包括驱动齿轮(301)，所述驱动齿轮(301)啮合设置于定位滑轨(2)的底端，所述驱动齿轮(301)通过连杆固定设置有锥齿轮a(302)，所述锥齿轮a(302)的外侧啮合设置有锥齿轮b(303)，所述锥齿轮b(303)通过连杆固定设置有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)的外侧啮合设置有蜗杆(305)，所述驱动齿轮(301)和锥齿轮a(302)之间的连杆转动设置于定位轨罩(1)的底端，所述锥齿轮b(303)和蜗杆(305)之间的连杆转动设置于定位轨罩(1)的一侧，所述蜗杆(305)转动设置于定位轨罩(1)的一侧，所述蜗杆(305)的一端固定设置有转盘。

3.根据权利要求1所述的型材加工划线用定位装置，其特征在于：所述划线机构(4)还包括移动架(401)，所述移动架(401)的顶端开设有滑槽，所述移动架(401)的顶端一侧设置有横向刻度线(407)，所述移动架(401)的一侧设置有纵向指针板(402)，所述滑槽的内侧滑动设置有滑块(403)，所述滑块(403)的顶端中间贯穿并滑动设置有划线笔(404)，所述滑块(403)的顶端固定设置有复位弹簧(406)，所述划线笔(404)和复位弹簧(406)的一端固定设置有按压块(405)。

4.根据权利要求3所述的型材加工划线用定位装置，其特征在于：所述纵向指针板(402)滑动设置于定位轨罩(1)和定位滑轨(2)的顶端，所述滑块(403)的一侧设置有横向指针板，所述复位弹簧(406)的初始状态为原长。

5.根据权利要求1所述的型材加工划线用定位装置，其特征在于：所述定夹机构(5)还包括承载板(501)，所述承载板(501)的顶端一侧转动设置有升降螺杆(505)，所述承载板(501)的顶端另一侧固定设置有固定滑杆(503)，所述升降螺杆(505)的外侧螺纹连接有滑杆b(506)，所述固定滑杆(503)的外侧滑动设置有滑板a(504)，所述滑杆b(506)的一侧转动设置有盖压板(507)，所述盖压板(507)通过螺栓与滑板a(504)固定连接，所述承载板(501)的顶端一侧固定设置有限位板(508)。

6.根据权利要求5所述的型材加工划线用定位装置，其特征在于：所述承载板(501)分别固定设置于定位轨罩(1)和定位滑轨(2)的一侧，所述承载板(501)的底端一侧设置有移动轮(502)，所述限位板(508)与横向刻度线(407)的零刻度保持水平位置。

技术总结
本申请公开了一种型材加工划线用定位装置，属于型材加工设备技术领域。包括定位轨罩、定位滑轨、动力机构、划线机构和定夹机构，所述定位轨罩用于与定位滑轨配合延伸使用，所述定位滑轨滑动设置于定位轨罩的内侧，所述定位轨罩和定位滑轨的顶端均设置有纵向刻度线，所述定位轨罩和定位滑轨的底端均螺纹连接有稳固脚，所述稳固脚的设置用于定位轨罩和定位滑轨的站立，所述纵向刻度线的设置用于测量型材打孔切割的测量定位，通过划线机构的设置，划线机构的设置可以在型材的顶端进行定位划线的操作，便于定位划线后可以进行切割或者打孔，使用方便简单，且装置整体占地面积小，便于携带使用。

技术研发人员：赵光迎,荣兴,孔祥龙
受保护的技术使用者：赵光迎
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14