本技术涉及减速机加工，尤其涉及一种减速机输出轴加工的限位装置。
背景技术：
1、减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。
2、其中减速机传动轴在加工过程中，经常需要对其位置进行调整，然后再进行固定，操作过程较为费时费力，影响工作人员的后续工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种减速机输出轴加工的限位装置，用于解决需要对其位置进行调整，然后再进行固定，操作过程较为费时费力的问题。
2、一种减速机输出轴加工的限位装置，包括工作台、安装于工作台上的翻转组件及限位组件，所述翻转组件包括液压缸、升降板、固定轴、转动轴及电动夹爪，所述液压缸安装于所述工作台的一侧壁，所述升降板呈l型结构竖直滑动于所述工作台一侧端，并与所述液压缸输出端固定连接，所述固定轴固定安装于所述升降板的一侧壁，所述转动轴转动安装于所述固定轴上，所述电动夹爪固定安装于所述转动轴中部；
3、所述工作台上的限位槽中对称设置有两组限位部，所述工作台中插入有与所述限位部通过轴承转动连接的调节丝杆。
4、通过采用上述技术方案，方便对减速机传动轴进行定位和翻转调整位置进行加工。
5、所述升降板较长段竖直滑动于所述工作台中，所述升降板的较短段横向设置并与所述液压缸的输出端固定连接。
6、通过采用上述技术方案，液压缸能够顺利的驱动升降板竖直上下移动。
7、所述电动夹爪夹爪的夹持区域位于所述限位槽的正上方。
8、通过采用上述技术方案，保证对减速机传动轴的稳定夹持。
9、所述限位部的高度高于所述限位槽的高度，所述调节丝杆安装于所述限位部的中部位置处。
10、通过采用上述技术方案，使减速机传动轴定位的更为稳定。
11、所述固定轴的中心点、转动轴的中心点及电动夹爪的中心点在同一水平线上。
12、通过采用上述技术方案，使减速机传动轴顺畅的翻转，进行位置调整。
13、本实用新型减速机输出轴加工的限位装置的有益效果是：
14、通过设置翻转组件和限位组件，减速机传动轴放置于限位槽中，通过电动夹爪将其中部夹紧，并转动调节丝杆推动限位部将减速机传动轴的底端部限位住，驱动液压缸推动升降板竖直向上移动，使减速机传动轴从限位槽中脱出，通过转动轴转动减速机传动轴翻转180度，再驱动液压缸向下拉动升降板，使减速机传动轴原上端部现在处于限位槽中，即可再次转动调节丝杆通过限位部进行夹紧，方便调整减速机传动轴上下端位置并进行定位。
1.一种减速机输出轴加工的限位装置，包括工作台(1)、安装于工作台(1)上的翻转组件及限位组件，其特征在于：所述翻转组件包括液压缸(2)、升降板(3)、固定轴(4)、转动轴(5)及电动夹爪(6)，所述液压缸(2)安装于所述工作台(1)的一侧壁，所述升降板(3)呈l型结构竖直滑动于所述工作台(1)一侧端，并与所述液压缸(2)输出端固定连接，所述固定轴(4)固定安装于所述升降板(3)的一侧壁，所述转动轴(5)转动安装于所述固定轴(4)上，所述电动夹爪(6)固定安装于所述转动轴(5)中部；
2.根据权利要求1所述的减速机输出轴加工的限位装置，其特征在于：所述升降板(3)较长段竖直滑动于所述工作台(1)中，所述升降板(3)的较短段横向设置并与所述液压缸(2)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的减速机输出轴加工的限位装置，其特征在于：所述电动夹爪(6)夹爪的夹持区域位于所述限位槽(101)的正上方。
4.根据权利要求3所述的减速机输出轴加工的限位装置，其特征在于：所述限位部(7)的高度高于所述限位槽(101)的高度，所述调节丝杆(8)安装于所述限位部(7)的中部位置处。
5.根据权利要求4所述的减速机输出轴加工的限位装置，其特征在于：所述固定轴(4)的中心点、转动轴(5)的中心点及电动夹爪(6)的中心点在同一水平线上。