一种芯片散热紧固件自动组装设备的制作方法

本技术涉及自动组装设备，具体是一种芯片散热紧固件自动组装设备。

背景技术：

1、随着自动化设备的发展使得芯片散热紧固件可以实现自动化组装，但市面上常见的芯片散热紧固件自动化组装设备大都一次只能完成一个紧固件的自动组装，从而降低了芯片散热紧固件的组装和生产效率，针对上述情况，在现有的芯片散热紧固件自动组装设备基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种芯片散热紧固件自动组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片散热紧固件自动组装设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部设置有夹持机构和组装机构，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有连接轴，所述连接轴的左右两侧均设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述螺纹套的外侧壁设置有夹持爪，所述连接轴右侧的双向丝杆右侧贯穿支撑架的右侧，所述连接轴右侧的双向丝杆右侧设置有第一链轮，所述第一链轮的外侧壁啮合有链条，所述链条的内侧壁啮合有第二链轮，所述第二链轮的左侧设置有电机，升降机构位于支撑架的外侧壁。

3、优选的，所述升降机构包括底板，所述底板的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有电动收缩杆，所述电动收缩杆的输出端顶部设置有顶板，两组所述夹持机构分别设置在顶板的底部和底板的顶部。

4、优选的，所述支撑脚均匀设置在底板的底部，所述底板的顶部均匀开设有放置槽，所述顶板的前后两侧分别均匀设置有两组下料筒。

5、优选的，所述放置槽内放置有紧固件底座，所述下料筒的内腔均匀放置有紧固件上座。

6、优选的，所述底板的顶部夹持机构中的夹持爪位于紧固件底座的外侧壁，所述顶板的底部夹持机构中的夹持爪位于下料筒内腔中最下方紧固件上座的外侧壁。

7、优选的，所述下料筒与放置槽相对齐，所述紧固件上座与紧固件底座相对齐。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用一种芯片散热紧固件自动组装设备，通过两组电机与电动收缩杆的相互配合便能实现同时为四组紧固件继续自动组装的效果，大幅度提高紧固件的组装效率；

10、通过电机带动夹持爪移动，通过底板顶部的夹持爪将紧固件底座进行固定，然后通过电动收缩杆带动顶板上下移动，当顶板移动时可以带动其底部的夹持机构同步移动，通过顶板底部夹持爪将紧固件上座进行固定，当顶板向下移动时会带动紧固件上座同时向下移动，当紧固件上座向下移动插入紧固件底座内时，便完成了整个紧固件的组装，装置结构简单，生产成本较低，适合大面积推广。

技术特征：

1.一种芯片散热紧固件自动组装设备，包括支撑脚(3)，其特征在于：所述支撑脚(3)的顶部设置有夹持机构和组装机构，所述夹持机构包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的左右两侧均设置有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外侧壁设置有夹持爪(18)，所述连接轴(12)右侧的双向丝杆(11)右侧贯穿支撑架(1)的右侧，所述连接轴(12)右侧的双向丝杆(11)右侧设置有第一链轮(14)，所述第一链轮(14)的外侧壁啮合有链条(15)，所述链条(15)的内侧壁啮合有第二链轮(16)，所述第二链轮(16)的左侧设置有电机(17)，升降机构位于支撑架(1)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种芯片散热紧固件自动组装设备，其特征在于：所述升降机构包括底板(21)，所述底板(21)的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有电动收缩杆(2)，所述电动收缩杆(2)的输出端顶部设置有顶板(22)，两组所述夹持机构分别设置在顶板(22)的底部和底板(21)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种芯片散热紧固件自动组装设备，其特征在于：所述支撑脚(3)均匀设置在底板(21)的底部，所述底板(21)的顶部均匀开设有放置槽，所述顶板(22)的前后两侧分别均匀设置有两组下料筒(4)。

4.根据权利要求3所述的一种芯片散热紧固件自动组装设备，其特征在于：所述放置槽内放置有紧固件底座(42)，所述下料筒(4)的内腔均匀放置有紧固件上座(41)。

5.根据权利要求4所述的一种芯片散热紧固件自动组装设备，其特征在于：所述底板(21)的顶部夹持机构中的夹持爪(18)位于紧固件底座(42)的外侧壁，所述顶板(22)的底部夹持机构中的夹持爪(18)位于下料筒(4)内腔中最下方紧固件上座(41)的外侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种芯片散热紧固件自动组装设备，其特征在于：所述下料筒(4)与放置槽相对齐，所述紧固件上座(41)与紧固件底座(42)相对齐。

技术总结
本技术涉及自动组装设备技术领域，具体是一种芯片散热紧固件自动组装设备；本技术芯片散热紧固件自动组装设备，包括支撑脚，所述支撑脚的顶部设置有夹持机构和组装机构，所述夹持机构包括支撑架，所述支撑架的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有连接轴，所述连接轴的左右两侧均设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧壁均匀螺接有两组螺纹套，所述螺纹套的外侧壁设置有夹持爪，所述连接轴右侧的双向丝杆右侧贯穿支撑架的右侧，所述连接轴右侧的双向丝杆右侧设置有第一链轮，所述第一链轮的外侧壁啮合有链条，通过两组电机与电动收缩杆的相互配合便能实现同时为四组紧固件继续自动组装的效果，提高紧固件的组装效率。

技术研发人员：范盛修,李再正,刘波
受保护的技术使用者：昆山金玺塑胶有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15