一种垫圈安装设备的制作方法

本技术涉及机械领域，具体涉及一种垫圈安装设备。

背景技术：

1、电机在进行安装时，为了防止电机壳内进行水，会在安装孔内放置垫圈以起到防水的作用，目前电机在装配时通常是采用人工放置垫圈，但由于垫圈尺寸小且弹性大，安装的速度比较慢。为此，有必要针对现有技术存在的缺陷设计一款可安装垫圈的设备。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种可半自动安装垫圈的设备。

2、本申请的一种垫圈安装设备，用于安装电机壳防水垫圈，包括：

3、底座；

4、安装件，所述安装件固定在所述底座上，所述安装件包括与所述底座连接的固定块及连接于所述固定块的安装杆，垫圈套设在所述安装杆的端部；

5、限位组件，所述电机壳设于所述限位组件的上端面，所述限位组件用以所述电机壳的限位；

6、滑动组件，所述滑动组件的一端与所述底座固定连接，另一端与所述限位组件连接；

7、其中，所述电机壳上具有安装孔，所述电机壳受垂直方向上的力挤压后沿所述滑动组件的高度方向运动，并使得所述安装杆的前端插设于所述安装孔内，本实用新型通过设置将垫圈套设在安装杆上，并将电机壳通过限位组件进行限位，再利用人力或冲床作为动力源挤压电机壳，使得电机壳上的安装孔与安装杆配合，这样既可将套在安装杆上的垫圈安装在安装孔内，安装效率高，结构简单，实用性强。

8、在一具体实施例中，所述安装杆包括大径部及小径部，所述垫圈套设在所述小径部，所述大径部的直径大于所述安装孔的直径，小径部用于放置垫圈，大径部起到限位作用，防止电机壳运动过度。

9、在一具体实施例中，所述大径部和所述小径部均设有直角倒角，通过在大径部和小径部上设置直角倒角一方面可方便安装杆和安装孔的配合，另外，使得垫圈在安装的过程中更容易进入安装孔内。

10、在一具体实施例中，所述安装杆与所述固定块可拆卸式连接，可方便更换不同规格的安装杆，拆卸方便。

11、在一具体实施例中，所述限位组件包括基座及设于所述基座的支撑件和限位件，所述支撑件与所述电机壳的底部端面抵接，所述限位件与所述电机壳的侧壁抵接，通过支撑件和限位件对电机壳的底面和侧壁进行限位，装夹效果稳定，结构简单，容易实现。

12、在一具体实施例中，所述滑动组件包括与所述基座固定连接的直线轴承及穿设于所述直线轴承内的导向柱，所述导向柱的外周侧套接有弹簧，通过直线轴承和导向柱的配合可增加运动的稳定性，弹簧便于电机壳复位，操作方便。

13、在一具体实施例中，所述底座上螺纹连接有手柄，通过在底座上设置手柄，可方便进行移动，便于操作。

14、有益效果：本实用新型通过设置将垫圈套设在安装杆上，并将电机壳通过限位组件进行限位，再利用人力或冲床作为动力源挤压电机壳，使得电机壳上的安装孔与安装杆配合，这样既可将套在安装杆上的垫圈安装在安装孔内，安装效率高，结构简单，实用性强。

技术特征：

1.一种垫圈安装设备，用于安装电机壳防水垫圈，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种垫圈安装设备，其特征在于：所述安装杆包括大径部及小径部，所述垫圈套设在所述小径部，所述大径部的直径大于所述安装孔的直径。

3.如权利要求2所述的一种垫圈安装设备，其特征在于：所述大径部和所述小径部均设有直角倒角。

4.如权利要求3所述的一种垫圈安装设备，其特征在于：所述安装杆与所述固定块可拆卸式连接。

5.如权利要求4所述的一种垫圈安装设备，其特征在于：所述限位组件包括基座及设于所述基座的支撑件和限位件，所述支撑件与所述电机壳的底部端面抵接，所述限位件与所述电机壳的侧壁抵接。

6.如权利要求5所述的一种垫圈安装设备，其特征在于：所述滑动组件包括与所述基座固定连接的直线轴承及穿设于所述直线轴承内的导向柱，所述导向柱的外周侧套接有弹簧。

7.如权利要求6所述的一种垫圈安装设备，其特征在于：所述底座上螺纹连接有手柄。

技术总结
本技术公开了一种垫圈安装设备，用于安装电机壳防水垫圈，包括底座；安装件，所述安装件固定在所述底座上，所述安装件包括与所述底座连接的固定块及连接于所述固定块的安装杆，垫圈套设在所述安装杆的端部；限位组件，所述电机壳设于所述限位组件的上端面，所述限位组件用以所述电机壳的限位；滑动组件，所述滑动组件的一端与所述底座固定连接，另一端与所述限位组件连接；其中，所述电机壳上具有安装孔，所述电机壳受垂直方向上的力挤压后沿所述滑动组件的高度方向运动，并使得所述安装杆的前端插设于所述安装孔内，本技术的垫圈安装设备的安装效率高，结构简单，实用性强。

技术研发人员：刘兵
受保护的技术使用者：盐城斯凯奇自动化设备有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/14