一种塑胶管材生产用切割机的制作方法

本技术涉及塑胶管材切割，具体为一种塑胶管材生产用切割机。

背景技术：

1、塑胶管材一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的切割机在对塑胶管材进行切割时，需要对塑胶管材进行固定，防止塑胶管材在切割过程中出现晃动的情况，但是现有的技术在对塑胶管材进行固定时，都是采用人力的方式对塑胶管材进行固定，现有的这种操作方式在操作过程中，可能对人员造成伤害，因此具有一定的危险性；

4、2、现有的塑胶管材在进行切割时，在对塑胶管材进行推动时，都是通过人力的方式对塑胶管材直接推动，但是现有这种操作在操作时，塑胶管材移动稳定性较差，从而对塑胶管材切割效果造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶管材生产用切割机，解决了现今存在的对塑胶管材切割时以人力的方式对其固定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶管材生产用切割机，包括塑胶管材生产切割机主体，所述塑胶管材生产切割机主体顶端设置有加工平台，所述加工平台下表面设置有驱动电机，所述驱动电机外环面设置有固定扣，所述驱动电机一端设置有切割片，所述加工平台上端内壁设置有滑槽，所述滑槽内壁设置有滚珠，所述加工平台上表面设置有支撑板，所述支撑板下表面设置有滑块，所述支撑板上表面设置有抵块，所述抵块一侧设置有限位槽，所述限位槽内部设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端设置有连接块，所述连接块顶端设置有支撑杆，所述支撑杆一端设置有卡爪，所述卡爪内表面设置有防滑垫，所述防滑垫一侧设置有塑胶管材主体，所述支撑杆内侧设置有横杆，所述塑胶管材生产切割机主体前表面设置有操控面板，所述塑胶管材生产切割机主体前表面靠近拐角处设置有出料口，所述塑胶管材生产切割机主体内部底端设置有收集槽。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚珠的数量为若干组，所述滚珠等距镶嵌在滑槽内壁中，所述滚珠与滑槽活动连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的数量为两组，所述滑块对称安装在支撑板下表面，所述滑块与滑槽滑动连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的数量为两组，所述限位槽对称安装在抵块内侧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块底端一侧与拉力弹簧一端固定连接，所述连接块顶端与支撑杆底端固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫由橡胶制成，所述防滑垫分别安装在卡爪内表面与抵块外侧。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的数量为两组，所述横杆固定安装在两组所述支撑杆内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑胶管材生产用切割机，具备以下有益效果：

10、1、该一种塑胶管材生产用切割机，通过设置拉力弹簧、连接块、支撑杆和卡爪，在塑胶管材生产切割机主体使用时，利用拉力弹簧与连接块的配合，可以对支撑杆的位置进行调整，从而利用支撑杆与卡爪对塑胶管材主体进行夹持固定，通过这种方式可以对塑胶管材主体进行夹持固定，从而无需采用人力的方式对塑胶管材主体进行固定，因此提高塑胶管材生产切割机主体使用安全性，避免人工在使用塑胶管材生产切割机主体时出现受伤的情况。

11、2、该一种塑胶管材生产用切割机，通过设置滑槽、滚珠和滑块，在塑胶管材生产切割机主体使用过程中，利用滑槽与滑块的配合，可以对支撑板的位置进行调整，从而利用支撑板对塑胶管材主体的位置进行调整，通过这种方式提高了塑胶管材主体移动稳定性，并且利用滚珠可以减小滑槽与滑块之间的摩擦力，从而便于滑块进行移动。

技术特征：

1.一种塑胶管材生产用切割机，包括塑胶管材生产切割机主体(1)，其特征在于：所述塑胶管材生产切割机主体(1)顶端设置有加工平台(2)，所述加工平台(2)下表面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)外环面设置有固定扣(4)，所述驱动电机(3)一端设置有切割片(5)，所述加工平台(2)上端内壁设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁设置有滚珠(7)，所述加工平台(2)上表面设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)下表面设置有滑块(9)，所述支撑板(8)上表面设置有抵块(10)，所述抵块(10)一侧设置有限位槽(11)，所述限位槽(11)内部设置有拉力弹簧(12)，所述拉力弹簧(12)一端设置有连接块(13)，所述连接块(13)顶端设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端设置有卡爪(15)，所述卡爪(15)内表面设置有防滑垫(16)，所述防滑垫(16)一侧设置有塑胶管材主体(17)，所述支撑杆(14)内侧设置有横杆(18)，所述塑胶管材生产切割机主体(1)前表面设置有操控面板(19)，所述塑胶管材生产切割机主体(1)前表面靠近拐角处设置有出料口(20)，所述塑胶管材生产切割机主体(1)内部底端设置有收集槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用切割机，其特征在于：所述滚珠(7)的数量为若干组，所述滚珠(7)等距镶嵌在滑槽(6)内壁中，所述滚珠(7)与滑槽(6)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用切割机，其特征在于：所述滑块(9)的数量为两组，所述滑块(9)对称安装在支撑板(8)下表面，所述滑块(9)与滑槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用切割机，其特征在于：所述限位槽(11)的数量为两组，所述限位槽(11)对称安装在抵块(10)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用切割机，其特征在于：所述连接块(13)底端一侧与拉力弹簧(12)一端固定连接，所述连接块(13)顶端与支撑杆(14)底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用切割机，其特征在于：所述防滑垫(16)由橡胶制成，所述防滑垫(16)分别安装在卡爪(15)内表面与抵块(10)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶管材生产用切割机，其特征在于：所述横杆(18)的数量为两组，所述横杆(18)固定安装在两组所述支撑杆(14)内侧。

技术总结
本技术属于塑胶管材切割技术领域，尤其为一种塑胶管材生产用切割机，包括塑胶管材生产切割机主体，塑胶管材生产切割机主体顶端设置有加工平台，加工平台下表面设置有驱动电机，驱动电机外环面设置有固定扣，驱动电机一端设置有切割片，本技术通过设置拉力弹簧、连接块、支撑杆和卡爪，在塑胶管材生产切割机主体使用时，利用拉力弹簧与连接块的配合，可以对支撑杆的位置进行调整，从而利用支撑杆与卡爪对塑胶管材主体进行夹持固定，通过这种方式可以对塑胶管材主体进行夹持固定，从而无需采用人力的方式对塑胶管材主体进行固定，因此提高塑胶管材生产切割机主体使用安全性，避免人工在使用塑胶管材生产切割机主体时出现受伤的情况。

技术研发人员：宝曙光
受保护的技术使用者：巴拉斯塑胶（苏州）有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/14