一种模切机自动排料装置的制作方法

本技术涉及排料装置，尤其涉及一种模切机自动排料装置。

背景技术：

1、切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

2、在公开号为cn218462373u的专利中，提出了一种模切机自动排料装置，属于模切技术领域，包括模切机本体和连接在模切机本体底端的装配板，所述装配板的顶端连接有倒置的u字型的支撑板，所述支撑板的顶端转动连接有工作台，所述支撑板的侧面连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端连接有用于顶起工作台的半球块，所述支撑板远离第一电动推杆的侧面开设有置物槽，置物槽的内壁通过转轴转动连接有置物板，置物板的顶端连接有输送机；所述装配板的侧面连接有倾斜的液压杆，液压杆的顶端连接有用于顶起置物板的滑轮，所述工作台的顶端连接有固定挡板和第二电动推杆。该模切机自动排料装置，不仅能够自动排料，还能对产品进行调位和对整体高度进行调节。

3、在上述专利中，通过工作台的倾斜，产品顺着工作台滑落到输送机上，由于产品在滑落的时候没有定位装置，导致滑落的产品杂乱无章，影响产品的后期收集。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于产品在滑落的时候没有定位装置，滑落的产品杂乱无章，影响产品的后期收集问题，而提出的一种模切机自动排料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种模切机自动排料装置，包括底座，所示底座的上表面相对固定安装有两块支撑板，其中一块支撑板的上表面固定安装有固定板，所述底座靠近固定板的上表面固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有横梁，所述立柱与远离固定板的一块支撑板之间固定安装有工作台，所述横梁靠近工作台一侧的外表面转动安装有两根连杆，两根所述连杆相对的两端之间转动安装有横杆，所述横杆靠近工作台一侧的外表面固定安装有竖杆，所述竖杆的底部固定安装有吸盘，两块所述支撑板之间转动安装有两根辊轮，两根所述辊轮的外表面套设有运输带，所述固定板与横梁之间设有带动吸盘往复运动的驱动机构，所述支撑板板与辊轮之间设有带动运输带移动的运动组件，通过吸盘抓取产品。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述驱动机构包括固定安装于固定板外表面的驱动电机，所述固定板与横梁之间转动安装有传动轴，所述驱动电机的输出端贯穿固定板的外表面并与传动轴固定安装，所述固定板与横梁之间转动安装有偏心轮，所述传动轴贯穿偏心轮的外表面并与其固定安装，所述偏心轮的外圈套设有转动圆环，所述转动圆环的外圈固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动圆环的一端转动安装拨杆，所述拨杆的另一端通过转轴与其中一根连杆的一端固定连接，所述偏心轮与转动圆环滑动安装。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述运动组件包括固定安装于驱动电机输出端的第一带轮，其中一根所述辊轮靠近固定板的一端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间套设有皮带。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述传动轴与偏心轮的转动中心固定安装。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述横杆与两根连杆为平行四边形结构，通过平行四边形结构实现产品的往复抓取运动。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述拨杆与连杆平行设置，确保拨杆的转动角度和连杆一致。

9、本实用新型的有益效果为：

10、在使用装置时，通过驱动电机的输出端带动传动轴转动，使传动轴带动与其固定连接的偏心轮偏摆转动，通过偏心轮的运动带动转动圆环往复运动，使转动圆环带动驱动杆往复运动，驱动杆带动拨杆往复运动带动，拨杆通过转轴带动与其固定连接的连杆往复运动，通过连杆的往复运动带动横杆往复运动，使横杆通过竖杆带动吸盘从工作台到运输带往复移动，通过驱动电机的输出端带动第二带轮转动，使第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮通过两个辊轮带动运输带移动，通过吸盘可以将模切加工完毕的产品有序的摆放到运输带上，方便后续的收集工作。

技术特征：

1.一种模切机自动排料装置，包括底座（1），其特征在于，所示底座（1）的上表面相对固定安装有两块支撑板（2），其中一块支撑板（2）的上表面固定安装有固定板（21），所述底座（1）靠近固定板（21）的上表面固定安装有立柱（4），所述立柱（4）的顶部固定安装有横梁（5），所述立柱（4）与远离固定板（21）的一块支撑板（2）之间固定安装有工作台（3），所述横梁（5）靠近工作台（3）一侧的外表面转动安装有两根连杆（10），两根所述连杆（10）相对的两端之间转动安装有横杆（11），所述横杆（11）靠近工作台（3）一侧的外表面固定安装有竖杆（12），所述竖杆（12）的底部固定安装有吸盘（14），两块所述支撑板（2）之间转动安装有两根辊轮（15），两根所述辊轮（15）的外表面套设有运输带（16），所述固定板（21）与横梁（5）之间设有带动吸盘（14）往复运动的驱动机构，所述支撑板（2）与辊轮（15）之间设有带动运输带（16）移动的运动组件。

2.根据权利要求1所述的一种模切机自动排料装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装于固定板（21）外表面的驱动电机（6），所述固定板（21）与横梁（5）之间转动安装有传动轴（17），所述驱动电机（6）的输出端贯穿固定板（21）的外表面并与传动轴（17）固定安装，所述固定板（21）与横梁（5）之间转动安装有偏心轮（7），所述传动轴（17）贯穿偏心轮（7）的外表面并与其固定安装，所述偏心轮（7）的外圈套设有转动圆环（8），所述转动圆环（8）的外圈固定安装有驱动杆（9），所述驱动杆（9）远离转动圆环（8）的一端转动安装拨杆（13），所述拨杆（13）的另一端通过转轴与其中一根连杆（10）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模切机自动排料装置，其特征在于，所述运动组件包括固定安装于驱动电机（6）输出端的第一带轮（18），其中一根所述辊轮（15）靠近固定板（21）的一端固定安装有第二带轮（20），所述第一带轮（18）与第二带轮（20）之间套设有皮带（19）。

4.根据权利要求2所述的一种模切机自动排料装置，其特征在于，所述传动轴（17）与偏心轮（7）的转动中心固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种模切机自动排料装置，其特征在于，所述横杆（11）与两根连杆（10）为平行四边形结构。

6.根据权利要求2所述的一种模切机自动排料装置，其特征在于，所述拨杆（13）与连杆（10）平行设置。

技术总结
本技术公开了一种模切机自动排料装置，包括底座，所示底座的上表面相对固定安装有两块支撑板，其中一块支撑板的上表面固定安装有固定板，所述底座靠近固定板的上表面固定安装有立柱，所述立柱的顶部固定安装有横梁。本技术通过驱动电机使传动轴带动与其固定连接的偏心轮偏摆转动，通过偏心轮使转动圆环带动驱动杆往复运动，驱动杆带动拨杆往复运动带动，拨杆通过转轴带动与其固定连接的连杆往复运动，连杆使横杆通过竖杆带动吸盘从工作台到运输带往复移动，通过驱动电机使第一带轮转动通过两个辊轮带动运输带移动，通过吸盘可以将模切加工完毕的产品有序的摆放到运输带上，方便后续的收集工作。

技术研发人员：赵杭锡,乔善荣,胡聪聪,李在美,陈太江,李衍荣,李延超
受保护的技术使用者：山东鼎旺包装彩印有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/22