一种升降式混凝土试块模具放置架的制作方法

本技术属于混凝土试块模具，具体涉及一种升降式混凝土试块模具放置架。

背景技术：

1、混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，试块制作方法和程序是否得当很重要。国际标准中规定的试块尺寸是150*150*150mm，在实际的项目中也有其他尺寸规格的试块。试块制作过程中必不可少的是试块模具，为了制作不同规格的试块需要准备大量的不同规格的试块模具，这些模具在空闲时通常是堆放在一起，使用时需要在里面翻找对应规格的模具。这种存放方式较为混乱，不方便取用，并且影响现场美观，也有通过货架来摆放模具的存放方式，货架的层高与模具不匹配，造成空间的浪费。

2、因此，需要设计一种方便取用，摆放整齐，空间利用率高的升降式混凝土试块模具放置架来解决目前所面临的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便取用，摆放整齐，空间利用率高的升降式混凝土试块模具放置架。

2、本实用新型的技术方案为：升降式混凝土试块模具放置架，包括底座以及至少一个托板；所述底座的四角处均垂直固定设置有螺杆，所述螺杆均设置有若干升降调节件，所述托板的四周开设有与所述螺杆相对应的卡槽，所述升降调节件与所述托板的底部相抵接。

3、所述升降调节件具有螺纹装配在所述螺杆外侧的螺母，所述螺母的顶部转动设置有托环。

4、所述托环与所述螺母之间设置有压力轴承。

5、所述托板的底部固定设置有支撑框，所述卡槽开设在所述支撑框的四周，所述卡槽为u型槽。

6、所述底座的顶部设置有第一挡圈，所述第一挡圈与所述底座为一体结构。

7、所述托板的顶部设置有第二挡圈，所述第二挡圈与所述托板为一体结构。

8、所述底座的上方设置有与其相平行的顶架，所述螺杆的顶端与所述顶架固定连接。

9、所述底座的底部均匀设置有行走轮。

10、所述行走轮为万向轮。

11、本实用新型的有益效果：

12、（1）本实用新型中，试块模具在底座顶部及托板的顶部分层放置，同样高度的试块模具放置于同一层，可根据对应层放置的试块模具高度调节对应托板的高度，使托板的层高与试块模具的高度相适配，避免空间浪费，提升空间利用率；

13、（2）在存放时可将同样规格的模具集中分类摆放于一层，方便取用，摆放整齐美观。

技术特征：

1.一种升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于，包括底座以及至少一个托板；所述底座的四角处均垂直固定设置有螺杆，所述螺杆均设置有若干升降调节件，所述托板的四周开设有与所述螺杆相对应的卡槽，所述升降调节件与所述托板的底部相抵接。

2.根据权利要求1所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述升降调节件具有螺纹装配在所述螺杆外侧的螺母，所述螺母的顶部转动设置有托环。

3.根据权利要求2所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述托环与所述螺母之间设置有压力轴承。

4.根据权利要求1所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述托板的底部固定设置有支撑框，所述卡槽开设在所述支撑框的四周，所述卡槽为u型槽。

5.根据权利要求1所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述底座的顶部设置有第一挡圈，所述第一挡圈与所述底座为一体结构。

6.根据权利要求1所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述托板的顶部设置有第二挡圈，所述第二挡圈与所述托板为一体结构。

7.根据权利要求1所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述底座的上方设置有与其相平行的顶架，所述螺杆的顶端与所述顶架固定连接。

8.根据权利要求1所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述底座的底部均匀设置有行走轮。

9.根据权利要求8所述的升降式混凝土试块模具放置架，其特征在于：所述行走轮为万向轮。

技术总结
本技术提供一种升降式混凝土试块模具放置架，包括底座以及至少一个托板；所述底座的四角处均垂直固定设置有螺杆，所述螺杆均设置有若干升降调节件，所述托板的四周开设有与所述螺杆相对应的卡槽，所述升降调节件与所述托板的底部相抵接。本技术中，试块模具在底座顶部及托板的顶部分层放置，同样高度的试块模具放置于同一层，可根据对应层放置的试块模具高度调节对应托板的高度，使托板的层高与试块模具的高度相适配，避免空间浪费，提升空间利用率；在存放时可将同样规格的模具集中分类摆放于一层，方便取用，摆放整齐美观。

技术研发人员：卞华伟,吕金凯,黄明辉,张玉红
受保护的技术使用者：卞华伟
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15