水压机卸管体试压密封圈专用工具的制作方法

本技术涉及密封圈拆卸领域，特别涉及水压机卸管体试压密封圈专用工具。

背景技术：

1、我们知道，液体、气体的输送需要采用管道来实现。特别是对于燃气、自来水以及石油等流体的输送。在市政建设中，普遍采用钢管来进行输送。倘若钢管出现裂缝或微孔，则会产生泄漏，污染环境，还会出现安全事故。因此，输送用钢管往往在使用前要进行压力测试，目前，测试设备常采用水压机。压机的一端设置一堵头，将要检测的钢管的一端的内孔堵住；水压机的另一端设置一出水接头，从钢管另一端的内孔往钢管内注入一定压力的水，若不漏水，则钢管通过测试，若漏水，则钢管不合格。这就要求出水接头与钢管的连接处要设置密封结构，以免水从钢管与出水接头之间泄露，影响测试结果。

2、市场上普遍售卖的密封圈拆卸工具，包括手柄和钩柄，但是，其钩柄和手柄往往为固定连接，钩柄长度不能调节，对于密封圈处于零件较深位置时，往往拆卸工具不能伸入到密封圈位置而不能正常使用，使得该密封圈拆卸工具适用性较差，不能满足不同使用工况的需求。

3、经检索现有专利：一种密封圈拆卸工具(公开号：cn211681827u)，包括：手柄，手柄内部中空，且两端均为开口端，其中一端盖接有盖体；伸缩杆，伸缩杆一端可伸缩地置于手柄内，另一端经手柄的另一开口端向外延伸，伸缩杆杆壁上沿其长度方向均布开设有多个插接孔；可伸缩固定组件，可伸缩固定组件穿设于手柄外壁上，且与插接孔插接；钩柄，钩柄一端为连接端，且该端与伸缩杆另一端可拆卸连接，另一端为钩端。该工具通过伸缩杆的伸缩，使得钩柄能够根据不同的需求，调节长短，可满足不同使用工况的需求，实用性强。

4、上述专利中的钩柄虽然能够根据不同的需求，调节长短，可满足不同使用工况的需求，但钩端钩住水压机密封圈后需要工人向外拉动，这种人工拉动的方式不易掌控力道，当工人拉动力度过猛时钩端会向工人身体方向运动，对工人来说具有一定的安全风险。

5、因此，发明水压机卸管体试压密封圈专用工具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供水压机卸管体试压密封圈专用工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水压机卸管体试压密封圈专用工具，包括机架，所述机架的内侧固定设有支撑板，所述支撑板上开设有调节槽，所述调节槽上设有活动板，所述活动板上安装有小型气缸，所述小型气缸上安装有伸缩轴，所述伸缩轴远离所述小型气缸的一端设有连接轴，所述连接轴远离所述伸缩轴的一端开设有调节孔，所述调节孔的内部设有转动连接的钢珠，所述钢珠上设有钩柄，所述钩柄远离所述钢珠的一端设有钩端。

3、本实用新型可以增强机架与密封结构间的预紧力，并提高钩端拉动密封圈时的稳定性；同时也可以实现对钩端位置的调节，可以适用不同尺寸的密封圈，提高工具的适用性；而且方便对损坏的密封圈进行快速拆卸维修。

4、优选地，所述机架的两端处设有连接螺杆，所述连接螺杆对称分布在所述机架上。

5、优选地，所述连接螺杆一端靠近所述机架处设有紧固螺母。

6、优选地，所述活动板的一侧设有中心轴，所述中心轴上固定连接有直齿轮，所述支撑板靠近所述直齿轮处设有齿条。

7、优选地，所述活动板靠近所述中心轴处设有安装座，所述中心轴与所述安装座转动连接。

8、优选地，所述齿条的底部设有连接板，所述齿条通过所述连接板与所述支撑板相连接。

9、优选地，所述伸缩轴与所述连接轴间设有联轴器。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型中水压机上的出水接头与钢管的连接处设有密封结构，密封结构上设有密封圈，当密封圈损坏需要拆卸更换时，可先将机架安装在密封结构上，方便后续机架上的钩端将密封结构内的密封圈拆卸出，具体安装步骤是将机架上开设的螺纹孔与密封结构上开设的螺纹孔相对齐，然后将连接螺杆拧入机架与密封结构内，实现机架与密封结构的连接，并将紧固螺母从连接螺杆的上端拧入，增强机架与密封结构间的预紧力，并提高钩端拉动密封圈时的稳定性；

12、2、本实用新型可以推动活动板，因活动板外侧的直齿轮与齿条相啮合，使得直齿轮与中心轴转动并带动活动板上的小型气缸沿着推动方向移动，当小型气缸下方的钩端位于密封圈的外壁处后停止推动，实现对钩端位置的调节，可以适用不同尺寸的密封圈，提高工具的适用性；

13、3、本实用新型启动小型气缸，使得伸缩轴向下运动，又伸缩轴通过联轴器与连接轴相连接，连接轴通过钢珠与钩柄及钩端相连接，进而带动钩端向下运动并钩住密封圈，其中钢珠可以在调节孔内活动连接，进而方便操作人员握住钩柄来调节钩端的方向，然后伸缩轴向上运动并将钩住的密封圈拆出，方便对损坏的密封圈进行快速拆卸维修。

技术特征：

1.水压机卸管体试压密封圈专用工具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)上开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)上设有活动板(6)，所述活动板(6)上安装有小型气缸(12)，所述小型气缸(12)上安装有伸缩轴(13)，所述伸缩轴(13)远离所述小型气缸(12)的一端设有连接轴(15)，所述连接轴(15)远离所述伸缩轴(13)的一端开设有调节孔(16)，所述调节孔(16)的内部设有转动连接的钢珠(17)，所述钢珠(17)上设有钩柄(18)，所述钩柄(18)远离所述钢珠(17)的一端设有钩端(19)。

2.根据权利要求1所述的水压机卸管体试压密封圈专用工具，其特征在于：所述机架(1)的两端处设有连接螺杆(3)，所述连接螺杆(3)对称分布在所述机架(1)上。

3.根据权利要求2所述的水压机卸管体试压密封圈专用工具，其特征在于：所述连接螺杆(3)一端靠近所述机架(1)处设有紧固螺母(4)。

4.根据权利要求1所述的水压机卸管体试压密封圈专用工具，其特征在于：所述活动板(6)的一侧设有中心轴(8)，所述中心轴(8)上固定连接有直齿轮(9)，所述支撑板(2)靠近所述直齿轮(9)处设有齿条(10)。

5.根据权利要求4所述的水压机卸管体试压密封圈专用工具，其特征在于：所述活动板(6)靠近所述中心轴(8)处设有安装座(7)，所述中心轴(8)与所述安装座(7)转动连接。

6.根据权利要求4所述的水压机卸管体试压密封圈专用工具，其特征在于：所述齿条(10)的底部设有连接板(11)，所述齿条(10)通过所述连接板(11)与所述支撑板(2)相连接。

7.根据权利要求1所述的水压机卸管体试压密封圈专用工具，其特征在于：所述伸缩轴(13)与所述连接轴(15)间设有联轴器(14)。

技术总结
本技术公开了水压机卸管体试压密封圈专用工具，涉及到密封圈拆卸领域，包括机架，所述机架的内侧固定设有支撑板，所述支撑板上开设有调节槽，所述调节槽上设有活动板，所述活动板上安装有小型气缸，所述小型气缸上安装有伸缩轴，所述伸缩轴远离所述小型气缸的一端设有连接轴，所述连接轴远离所述伸缩轴的一端开设有调节孔，所述调节孔的内部设有转动连接的钢珠，所述钢珠上设有钩柄，所述钩柄远离所述钢珠的一端设有钩端。本技术可以增强机架与密封结构间的预紧力，并提高钩端拉动密封圈时的稳定性；同时也可以实现对钩端位置的调节，可以适用不同尺寸的密封圈，提高工具的适用性；而且方便对损坏的密封圈进行快速拆卸维修。

技术研发人员：宋爱文,王乐,陈学良,赵靖坤
受保护的技术使用者：内蒙古泰隆石油管材有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15