模切机的模板结构的制作方法

文档序号:35893983发布日期:2023-10-28 21:28阅读:23来源:国知局
模切机的模板结构的制作方法

本技术涉及模切机,具体为模切机的模板结构。


背景技术:

1、模切机又称裁切机或数控冲压机,其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切加工。现有的模切机通常包括底板、刀模和定位鞘等部件,然而其工作时,一般是利用木板刀、胶板刀、五金模具、蚀刻雕刻刀,通过冲压的方式将材料进行冲切成一定形状;

2、但在刀模冲压模切过程中,其容易导致材料受力不均匀,从而造成材料断裂或者错位,进而影响了模切的精度以及效果。鉴于此,我们提出模切机的模板结构。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了模切机的模板结构。

2、本实用新型的技术方案是:

3、包括用于放置模具和切割材料的底板,所述底板正上方设置有用于安装刀模的顶板,所述顶板和底板之间,其四周均设置有定位销,还包括:

4、预压部件,所述预压部件设置于刀模前后两侧,其沿着竖直方向移动,并用于切割材料的预压;

5、调节部件,所述调节部件设置于所述顶板底部,且和所述预压部件连接,其沿着水平方向移动,并用于所述预压部件间距的调节。

6、优选的,所述顶板底部开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别设置于刀模的前后两侧。

7、优选的,所述调节部件包括:

8、双向螺杆,所述双向螺杆前后两端穿过顶板,并分别转动连接于两个滑槽内,且所述双向螺杆上设置有两段相反方向的螺纹,该两段相反方向螺纹处分别螺纹套机有两个移动块。

9、优选的,两个所述移动块上端分别滑动连接于两个滑槽内,且两个所述移动块上均滑动连接有导向杆,两个所述导向杆位于双向螺杆上方,且两个所述导向杆的两端分别和两个滑槽前后侧壁固定连接。

10、优选的,所述双向螺杆中部固定套接有连接齿轮,所述连接齿轮转动设置于顶板底端中部,且所述连接齿轮上方啮合有驱动齿轮。

11、优选的,所述驱动齿轮上固定连接有驱动轴,所述驱动轴上方伸出顶板,并转动连接于顶板上,且所述驱动轴上方伸出端设置有驱动其转动第一动力源。

12、优选的,所述预压部件包括:

13、两个前后对称的连接板,两个所述连接板上方分别和两个移动块底部固定连接,两个所述连接板正下方均设置有升降板,两个所述升降板和两个连接板之间均固定安装有两个左右对称的伸缩杆,每两个左右对称所述伸缩杆之间均设置有驱动升降板升降的第二动力源。

14、优选的,两个所述升降板下方均转动连接有压锟,且两个所述升降板下方两侧均设置有缓冲件。

15、优选的,每个所述缓冲件包括:

16、固定杆,所述固定杆上方和升降板下方侧边固定连接,且所述固定杆下方均开设有缓冲槽,所述缓冲槽内固定安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另外一端固定套接有缓冲杆,所述缓冲杆上端滑动连接于缓冲槽内,且所述缓冲杆下端固定安装有缓冲垫。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

18、本实用新型通过设置预压部件,能够在刀模冲压模切之前将材料进行预压,避免材料在冲压模切时,出现压力不均匀的问题,进而保证了材料模切的精度和效果;同时设置有调节部件,能够根据模切材料的长度以及刀模的宽度,调整预压部件的间距,使其适用于不同的模切需求,增强了实用性。



技术特征:

1.模切机的模板结构,包括用于放置模具和切割材料的底板(1),所述底板(1)正上方设置有用于安装刀模的顶板(3),所述顶板(3)和底板(1)之间,其四周均设置有定位销(2),其特征在于,还包括:

2.如权利要求1所述的模切机的模板结构,其特征在于:所述顶板(3)底部开设有两个滑槽(31),两个所述滑槽(31)分别设置于刀模的前后两侧。

3.如权利要求1所述的模切机的模板结构,其特征在于:所述调节部件(32)包括:

4.如权利要求3所述的模切机的模板结构,其特征在于:两个所述移动块(322)上端分别滑动连接于两个滑槽(31)内,且两个所述移动块(322)上均滑动连接有导向杆(323),两个所述导向杆(323)位于双向螺杆(321)上方,且两个所述导向杆(323)的两端分别和两个滑槽(31)前后侧壁固定连接。

5.如权利要求3所述的模切机的模板结构,其特征在于:所述双向螺杆(321)中部固定套接有连接齿轮(324),所述连接齿轮(324)转动设置于顶板(3)底端中部,且所述连接齿轮(324)上方啮合有驱动齿轮(325)。

6.如权利要求5所述的模切机的模板结构,其特征在于:所述驱动齿轮(325)上固定连接有驱动轴(326),所述驱动轴(326)上方伸出顶板(3),并转动连接于顶板(3)上,且所述驱动轴(326)上方伸出端设置有驱动其转动第一动力源。

7.如权利要求1所述的模切机的模板结构,其特征在于:所述预压部件(33)包括:

8.如权利要求7所述的模切机的模板结构,其特征在于:两个所述升降板(333)下方均转动连接有压锟(334),且两个所述升降板(333)下方两侧均设置有缓冲件(335)。

9.如权利要求8所述的模切机的模板结构,其特征在于:每个所述缓冲件(335)包括:


技术总结
本技术涉及模切机技术领域,具体为模切机的模板结构包括用于放置模具和切割材料的底板,所述底板正上方设置有用于安装刀模的顶板,所述顶板和底板之间,其四周均设置有定位销,还包括:预压部件,所述预压部件设置于刀模前后两侧;调节部件,所述调节部件设置于所述顶板底部。本技术通过设置预压部件,能够在刀模冲压模切之前将材料进行预压,避免材料在冲压模切时,出现压力不均匀的问题,进而保证了材料模切的精度和效果;同时设置有调节部件,能够根据模切材料的长度以及刀模的宽度,调整预压部件的间距,使其适用于不同的模切需求,增强了实用性。

技术研发人员:朴华渊,矫正伟
受保护的技术使用者:烟台优元电子科技有限公司
技术研发日:20230628
技术公布日:2024/1/15
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