一种型材、管材切割装置的尾料处理机构的制作方法

本技术涉及型材、管材的切割，特别是指一种型材、管材切割装置的尾料处理机构。

背景技术：

1、型、管材切割到最后，基本都会有剩余的尾料，该尾料较短，小于成品的轴向尺寸要求。而现有的管材切割装置，主卡夹持端多位于切割装置的进料侧，而切割装置的出料侧多为接料机构，因尾料较短，无法有效的进行输送出料，影响后续型、管材的输送切割。虽然尾料较短，但其重量也较重，不适合进行人工下料。另外，因主卡夹持端多位于切割装置的进料侧，也容易出现剩余管材无法送至切割部的情况，从而出现剩余尾料。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，通过夹持组件、v型托架和滑动支座的配合，实现尾料的自动输送出料；同时也可配合切割装置进行切料，实现零尾料。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，包括底座，底座上设置有沿尾料的输送方向滑动的支座，支座的上侧固定有开口朝上的v型托架，v型托架的两侧均间隔设置有托辊，v型托架上设置有夹持组件，夹持组件用于将尾料固定于v型托架上。

3、进一步地，夹持组件包括固定杆，固定杆垂直固定于v型托架的一侧边上，固定杆上滑动设置有夹持杆，夹持杆和固定杆组成了开口朝下的v型夹持座。

4、进一步地，v型托架的一侧边上还固定有伸缩缸，伸缩缸与夹持杆相连，通过伸缩缸带动夹持杆沿固定杆移动。

5、进一步地，底座的上侧设置有直线导轨和齿条，齿条和直线导轨均沿尾料的输送方向设置，支座滑动设置于直线导轨上，支座上还设置有主动齿轮和润滑齿轮，主动齿轮和润滑齿轮均与齿条啮合，主动齿轮与驱动电机相连。

6、进一步地，底座上侧的两端均固定有限位挡板。

7、进一步地，v型托架的外侧与支座之间固定有加强架。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型的尾料处理机构安装于切割装置的出料端，通过夹持组件和v型托架的配合，便于将尾料夹持固定在v型托架内，然后通过支座的滑动，带动尾料进行输送出料，而托辊的设置，便于尾料在v型托架内的移动。另外，夹持组件也可参与切割，如夹住剩余尾料的已加工段，配合切割部完成之前未加工段的处理，最后实现将成品料输送出去，做到零尾料。

技术特征：

1.一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，包括底座，其特征在于：底座上设置有沿尾料的输送方向滑动的支座，支座的上侧固定有开口朝上的v型托架，v型托架的两侧均间隔设置有托辊，v型托架上设置有夹持组件，夹持组件用于将尾料固定于v型托架上。

2.根据权利要求1所述的一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，其特征在于：夹持组件包括固定杆，固定杆垂直固定于v型托架的一侧边上，固定杆上滑动设置有夹持杆，夹持杆和固定杆组成了开口朝下的v型夹持座。

3.根据权利要求2所述的一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，其特征在于：v型托架的一侧边上还固定有伸缩缸，伸缩缸与夹持杆相连，通过伸缩缸带动夹持杆沿固定杆移动。

4.根据权利要求1所述的一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，其特征在于：底座的上侧设置有直线导轨和齿条，齿条和直线导轨均沿尾料的输送方向设置，支座滑动设置于直线导轨上，支座上还设置有主动齿轮和润滑齿轮，主动齿轮和润滑齿轮均与齿条啮合，主动齿轮与驱动电机相连。

5.根据权利要求1或4所述的一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，其特征在于：底座上侧的两端均固定有限位挡板。

6.根据权利要求1所述的一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，其特征在于：v型托架的外侧与支座之间固定有加强架。

技术总结
本技术提出了一种型材、管材切割装置的尾料处理机构，包括底座，底座上设置有沿尾料的输送方向滑动的支座，支座的上侧固定有开口朝上的V型托架，V型托架的两侧均间隔设置有托辊，V型托架上设置有夹持组件，夹持组件用于将尾料固定于V型托架上。本技术通过夹持组件、V型托架和滑动支座的配合，实现尾料的自动输送出料；同时也可配合切割装置进行切料，实现零尾料。

技术研发人员：王立君,石端勤,姜全富,朱路,郑国方
受保护的技术使用者：河南勤工机器人有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15