一种玻璃基板的定位机构的制作方法

本技术涉及玻璃基板加工生产，具体涉及一种玻璃基板的定位机构。

背景技术：

1、在玻璃的生产过程中，需要对加工玻璃的切割及研磨尺寸进行抽样检测；上游设备通过机器人将玻璃搬入测量台面进行定位与尺寸测量。由于玻璃基板经过研磨设备时会被喷淋润湿，表面附着较多水；玻璃基板放置后要进行定位才能进行测量。若定位未完全定好会导致测量机测量出错或者不测量，则这时需要人工进入设备内将玻璃基板手动推到位后再进行测量，易造成安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于解决若定位未完全定好会导致测量机测量出错或者不测量，则这时需要人工进入设备内将玻璃基板手动推到位后再进行测量，易造成安全隐患的问题，而提出一种玻璃基板的定位机构。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种玻璃基板的定位机构，包括多个固定板，多个所述固定板分别设置在所述玻璃基板的两端处，一端的所述固定板上靠近所述玻璃基板处安装有第二导向轮，另一端的所述固定板上安装有可伸缩的导向组件，所述导向组件和所述第二导向轮均可对玻璃基板移动的方向进行引导。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件包括伸缩件和第一导向轮，所述第一导向轮安装在所述伸缩件的端部，所述伸缩件固定在所述固定板上。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述导向组件还包括导轨和滑块，所述滑块在所述导轨上限位滑动，所述导轨固定在所述固定板上，所述滑块安装在所述伸缩件和所述第一导向轮之间。

6、本实用新型的有益效果：本申请可以避免在玻璃放置到测量台面测量时位置偏移，导致无法测量的问题发生，降低人工干预率，提升玻璃测量效率，降低人员安全隐患。

技术特征：

1.一种玻璃基板的定位机构，包括多个固定板，其特征在于，多个所述固定板分别设置在所述玻璃基板的两端处，一端的所述固定板上靠近所述玻璃基板处安装有第二导向轮(7)，另一端的所述固定板上安装有可伸缩的导向组件，所述导向组件和所述第二导向轮(7)均可对玻璃基板移动的方向进行引导。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的定位机构,其特征在于，所述导向组件包括伸缩件(2)和第一导向轮(5)，所述第一导向轮(5)安装在所述伸缩件(2)的端部，所述伸缩件(2)固定在所述固定板上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃基板的定位机构,其特征在于，所述导向组件还包括导轨(3)和滑块(4)，所述滑块(4)在所述导轨(3)上限位滑动，所述导轨(3)固定在所述固定板上，所述滑块(4)安装在所述伸缩件(2)和所述第一导向轮(5)之间。

技术总结
本技术公开了一种玻璃基板的定位机构，包括多个固定板，多个所述固定板分别设置在所述玻璃基板的两端处，一端的所述固定板上靠近所述玻璃基板处安装有第二导向轮，另一端的所述固定板上安装有可伸缩的导向组件，所述导向组件和所述第二导向轮均可对玻璃基板移动的方向进行引导。本申请可以避免在玻璃放置到测量台面测量时位置偏移，导致无法测量的问题发生，降低人工干预率，提升玻璃测量效率，降低人员安全隐患。

技术研发人员：陈国庆,吴义飞,胡文丽
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/6