一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统的制作方法

本技术属于推拉门窗，具体涉及一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统。

背景技术：

1、推拉窗是一种常见的窗户类型，通常由两个或多个移动窗扇组成。这种窗户的一个窗扇可以被推向另一个窗扇，或者可以被拉回到一个固定的位置，以打开或关闭窗户。推拉窗可以在不占据室内或室外空间的情况下打开，这意味着它们不会妨碍室内或室外的活动，具备不占据室内空间的优点。此外，它们还提供了良好的通风，并且相对容易维护和清洁。

2、现有技术中，滑轨通常暴露在外界，施工人员在安装窗扇时，需要通过将窗扇上的滚轮对接在滑轨上的方式来将窗扇固定在框架上，同时使窗扇可以进行滑动，然而通过这种方式，由于需要将滚轮直接对接在滑轨上，使窗扇的底部与安装端面之间存在高度差，导致窗扇与连接端面之间存在缝隙，使外部的风会通过缝隙进入室内，气密性较低，其次，由于缝隙的存在，使得窗扇与安装端面的连接不够紧密，在窗扇需要在滑轨上移动时易出现晃动的情况，从而降低了推拉窗的气密性与紧密性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其目的在于，通过将推拉端面包裹在空腔内部，使窗架组件可以直接嵌入安装框架的内部进行安装，随后通过拱形板来卡住空腔开口，使窗架组件可以被紧密的嵌入在安装框架内，通过上述结构，使窗架组件与安装框架之间的缝隙被填补，规避了窗扇出现晃动的情况，进一步的提升了窗扇的紧密性。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，包括安装框架及空腔，其特征在于，所述安装框架呈中空结构设置，且安装框架的中空结构组成了空腔，且安装框架的顶部设有安装端面，其中，所述安装框架的内部设有推拉端面，且推拉端面被包裹在空腔的内部，使推拉端面平行分布在安装端面的下方。

4、作为优选的技术方案，所述安装端面上设有窗架组件，且窗架组件穿设在空腔内部，所述窗架组件包括对接头、挡板、拱形板、隔板及滚轮。

5、进一步的，所述推拉端面上设有数个挡线，且挡线的底部设有连接板，通过连接板，使挡线可以安装在推拉端面上，其中，通过设置数个挡线，使空腔可以被分隔。

6、进一步的，所述挡线的顶部设有盖板，所述盖板的底部设有套扣，通过套扣，使盖板可以卡接在挡线上，所述盖板与安装端面之间呈平行对称分布，其中，所述盖板与安装端面之间设有空腔开口，且盖板及安装端面上均设有第一毛刷，并且第一毛刷平行分布在空腔开口的两侧。

7、进一步的，所述挡板穿设在空腔开口内，且拱形板、隔板及安装框架的内壁在空腔内形成一个对流空间。

8、作为优选的技术方案，所述推拉端面的顶部设有滑轨，所述滑轨与滚轮滑动连接，使窗架组件可以在推拉端面上做往复运动，其中，所述滚轮设置在隔板的中部位置，且隔板上设有第二毛刷。

9、进一步的，所述安装框架的一侧设有侧位挡板，且侧位挡板与安装框架之间呈分体式结构设置，并且侧位挡板与安装框架的连接处设有连接结构，所述连接结构包括螺杆及螺孔，通过连接结构，使侧位挡板可以在安装框架上进行安装与拆卸。

10、进一步的，所述安装框架的另一侧设有排出孔，且排出孔平行分布在推拉端面的一侧。

11、进一步的，所述安装框架的底部设有断桥，通过断桥，使安装框架的底部之间可以连接固定。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

13、1.通过将推拉端面包裹在空腔内部，使窗架组件可以直接嵌入安装框架的内部进行安装，随后通过拱形板来卡住空腔开口，使窗架组件可以被紧密的嵌入在安装框架内，通过上述结构，使窗架组件与安装框架之间的缝隙被填补，规避了窗扇出现晃动的情况，进一步的提升了窗扇的紧密性。

14、2.通过将拱形板、隔板及排出孔，当外部雨水通过空腔开口进入空腔内部时，雨水可以顺着拱形板向斜下方流动，最后通过排出孔排出，随后通过挡板、拱形板及安装框架内壁之间组成的对流空间，使外部涌入的气流会被阻挡在空腔的室外侧，无法进入室内，从而提高了窗扇的水密性与气密性，并且由于风压致使气流沿着排水孔形成通路产生循环，风压进一步加速雨水的排出，同时作用于窗扇表面的风压沿排水孔导出泄压，使得排水性能进一步提升，也进一步的提升了推拉窗长期的使用稳定性。

技术特征：

1.一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，包括安装框架(1)及空腔(8)，其特征在于，所述安装框架(1)呈中空结构设置，且安装框架(1)的中空结构组成了空腔(8)，且安装框架(1)的顶部设有安装端面(3)，其中，所述安装框架(1)的内部设有推拉端面(5)，且推拉端面(5)被包裹在空腔(8)的内部，使推拉端面(5)平行分布在安装端面(3)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述安装端面(3)上设有窗架组件(4)，且窗架组件(4)穿设在空腔(8)内部，所述窗架组件(4)包括对接头(15)、挡板(16)、拱形板(17)、隔板(18)及滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述推拉端面(5)上设有数个挡线(12)，且挡线(12)的底部设有连接板(22)，通过连接板(22)，使挡线(12)可以安装在推拉端面(5)上，其中，通过设置数个挡线(12)，使空腔(8)可以被分隔。

4.根据权利要求3所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述挡线(12)的顶部设有盖板(11)，所述盖板(11)的底部设有套扣(21)，通过套扣(21)，使盖板(11)可以卡接在挡线(12)上，所述盖板(11)与安装端面(3)之间呈平行对称分布，其中，所述盖板(11)与安装端面(3)之间设有空腔开口(9)，且盖板(11)及安装端面(3)上均设有第一毛刷(10)，并且第一毛刷(10)平行分布在空腔开口(9)的两侧。

5.根据权利要求2所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述挡板(16)穿设在空腔开口(9)内，且拱形板(17)、隔板(18)及安装框架(1)的内壁在空腔(8)内形成一个对流空间。

6.根据权利要求3所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述推拉端面(5)的顶部设有滑轨(7)，所述滑轨(7)与滚轮(20)滑动连接，使窗架组件(4)可以在推拉端面(5)上做往复运动，其中，所述滚轮(20)设置在隔板(18)的中部位置，且隔板(18)上设有第二毛刷(19)。

7.根据权利要求1所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述安装框架(1)的一侧设有侧位挡板(2)，且侧位挡板(2)与安装框架(1)之间呈分体式结构设置，并且侧位挡板(2)与安装框架(1)的连接处设有连接结构(14)，所述连接结构(14)包括螺杆及螺孔，通过连接结构(14)，使侧位挡板(2)可以在安装框架(1)上进行安装与拆卸。

8.根据权利要求7所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述安装框架(1)的另一侧设有排出孔(13)，且排出孔(13)平行分布在推拉端面(5)的一侧。

9.根据权利要求7所述的一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，其特征在于，所述安装框架(1)的底部设有断桥(6)，通过断桥(6)，使安装框架(1)的底部之间可以连接固定。

技术总结
本技术属于推拉门窗技术领域，具体涉及一种隐藏式轨道结构及风压导向排水系统，包括安装框架及空腔，其特征在于，所述安装框架呈中空结构设置，且安装框架的中空结构组成了空腔，且安装框架的顶部设有安装端面，其中，所述安装框架的内部设有推拉端面，且推拉端面被包裹在空腔的内部，使推拉端面平行分布在安装端面的下方。其目的在于：通过将推拉端面包裹在空腔内部，使窗架组件可以直接嵌入安装框架的内部进行安装，随后通过拱形板来卡住空腔开口，使窗架组件可以被紧密的嵌入在安装框架内，通过上述结构，使窗架组件与安装框架之间的缝隙被填补，规避了窗扇出现晃动的情况，进一步的提升了窗扇的紧密性。

技术研发人员：余灵明
受保护的技术使用者：四川简景科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/25