一种CO气体检测仪生产用夹持装置的制作方法

本技术涉及夹持设备，尤其涉及一种co气体检测仪生产用夹持装置。

背景技术：

1、co气体检测仪采用自然扩散方式原理检测周围环境中一氧化碳气体的浓度，具有极好的灵敏度和出色的重复性，检测仪小巧、轻便，方便随时携带，可随时随地开机进行一氧化碳浓度的检测，保证所在场所的安全性，在气体检测仪生产时，需要利用夹持设备将其固定，然后对其进行电路焊接以及外壳安装等工序。

2、但是现有设备中，不具备快速固定结构的夹持装置，在对检测仪固定时需要同时操作两侧的夹持组件，才能够完成对检测仪的固定，步骤繁琐且效率较低，同时只具备单方向的夹持结构，被夹持部件容易出现晃动的现象，为此提出一种co气体检测仪生产用夹持装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种co气体检测仪生产用夹持装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种co气体检测仪生产用夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有箱盖，所述箱盖的顶部设有两个纵向夹持结构，所述箱盖的顶部设有两组通槽，两组所述通槽的内壁上均设有限位槽，所述箱体的底部内壁上固定设有两个限位板，所述箱体内设有横向夹持结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述纵向夹持结构包括与箱盖固定安装的竖板，所述竖板上活动设有两个拉杆，两个所述拉杆的一端固定设有同一个拉柄，两个所述拉杆的另一端固定设有同一个纵向夹持板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述拉杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端和纵向夹持板固定连接，所述第一弹簧的另一端和竖板固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述横向夹持结构包括两个滑杆、电机、导向杆和铰接座，所述导向杆和箱体的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆和箱体的内壁固定连接，所述电机和箱体的一侧固定连接，所述铰接座和箱体的一侧内壁固定连接，所述铰接座内活动设有顶板，所述顶板的一侧固定设有顶块，所述顶板的一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和箱体的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆上活动设有第一横向夹持板和第二横向夹持板，所述第一横向夹持板和第二横向夹持板的两侧均设有限位块，所述限位块和限位槽活动连接，所述第二横向夹持板的底部固定设有导向架，所述导向架呈“l”形，且所述导向架和两个限位板活动连接，所述电机的输出轴上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒和所述第二横向夹持板的一侧固定连接，所述内螺纹筒的两侧均固定设有导向块，两个所述导向块分别和两个导向杆活动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述导向块上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和导向杆贴合。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述滑杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别和第一横向夹持板与第二横向夹持板相靠近的一侧贴合。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该co气体检测仪生产用夹持装置，通过设置电机、铰接座、顶板、第二弹簧、第一横向夹持板、第二横向夹持板、内螺纹筒、导向块、导向杆和顶块等部件，通过启动电机令电机带动螺纹杆，螺纹杆带动内螺纹筒，内螺纹筒实现对第二横向夹持板的推进，第二横向夹持板再带动导向架，导向架挤压顶板令其转动，顶板通过带动一侧的顶块推动第一横向夹持板，两个横向夹持板相靠近，实现对检测仪的固定，取代了传统的操作模式，通过电机的驱动即可带动两个夹持板移动，实现对物件的夹持固定，简化操作步骤，提高固定效率。

15、2、与现有技术相比，该co气体检测仪生产用夹持装置，通过设置竖板、拉杆、拉柄和纵向夹持板等部件，在使用时首先将两个拉柄同时向相远离的方向拉动，两个拉柄再带动两组拉杆，两组拉杆再带动两个纵向夹持板，然后再将待加工的检测仪放置在箱盖的顶部，然后松开两个拉柄，受到第一弹簧的反弹力两个纵向夹持板向相靠近的方向移动，实现对物料的纵向夹持，配合横向夹持结构的使用，能够实现对待加工检测仪的多方向固定，提高夹持的稳固度。

技术特征：

1.一种co气体检测仪生产用夹持装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定设有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部设有两个纵向夹持结构(3)，所述箱盖(2)的顶部设有两组通槽(4)，两组所述通槽(4)的内壁上均设有限位槽(5)，所述箱体(1)的底部内壁上固定设有两个限位板(6)，所述箱体(1)内设有横向夹持结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种co气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述纵向夹持结构(3)包括与箱盖(2)固定安装的竖板(301)，所述竖板(301)上活动设有两个拉杆(302)，两个所述拉杆(302)的一端固定设有同一个拉柄(303)，两个所述拉杆(302)的另一端固定设有同一个纵向夹持板(304)。

3.根据权利要求2所述的一种co气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述拉杆(302)上套设有第一弹簧，第一弹簧的一端和纵向夹持板(304)固定连接，所述第一弹簧的另一端和竖板(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种co气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述横向夹持结构(7)包括两个滑杆(701)、电机(702)、导向杆(712)和铰接座(703)，所述导向杆(712)和箱体(1)的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆(701)和箱体(1)的内壁固定连接，所述电机(702)和箱体(1)的一侧固定连接，所述铰接座(703)和箱体(1)的一侧内壁固定连接，所述铰接座(703)内活动设有顶板(704)，所述顶板(704)的一侧固定设有顶块(713)，所述顶板(704)的一侧固定设有第二弹簧(705)，所述第二弹簧(705)的一端和箱体(1)的一侧内壁固定连接，两个所述滑杆(701)上活动设有第一横向夹持板(706)和第二横向夹持板(707)，所述第一横向夹持板(706)和第二横向夹持板(707)的两侧均设有限位块(708)，所述限位块(708)和限位槽(5)活动连接，所述第二横向夹持板(707)的底部固定设有导向架(709)，所述导向架(709)呈“l”形，且所述导向架(709)和两个限位板(6)活动连接，所述电机(702)的输出轴上固定设有螺纹杆，所述螺纹杆上活动套设有内螺纹筒(710)，所述内螺纹筒(710)和所述第二横向夹持板(707)的一侧固定连接，所述内螺纹筒(710)的两侧均固定设有导向块(711)，两个所述导向块(711)分别和两个导向杆(712)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种co气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述导向块(711)上设有通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和导向杆(712)贴合。

6.根据权利要求4所述的一种co气体检测仪生产用夹持装置，其特征在于：所述滑杆(701)上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别和第一横向夹持板(706)与第二横向夹持板(707)相靠近的一侧贴合。

技术总结
本技术属于夹持设备技术领域，尤其为一种CO气体检测仪生产用夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定设有箱盖，本技术通过设置电机、铰接座、顶板、第二弹簧、第一横向夹持板、第二横向夹持板、内螺纹筒、导向块、导向杆和顶块等部件，通过启动电机令电机带动螺纹杆，螺纹杆带动内螺纹筒，内螺纹筒实现对第二横向夹持板的推进，第二横向夹持板再带动导向架，导向架挤压顶板令其转动，顶板通过带动一侧的顶块推动第一横向夹持板，两个横向夹持板相靠近，实现对检测仪的固定，取代了传统的操作模式，通过电机的驱动即可带动两个夹持板移动，实现对物件的夹持固定，简化操作步骤，提高固定效率。

技术研发人员：张嘉琪
受保护的技术使用者：鹰潭方新物联科技有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/19