一种锅炉管道安装用对接装置的制作方法

本技术涉及管道对接，更具体地说，它涉及一种锅炉管道安装用对接装置。

背景技术：

1、管道对接是在管道的实际使用过程中，由于所需走向的长度较长，一般的单个管道长度很少能满足实际需求，因此需要多根管道对接才行，一般采用的对接过程为，将一根管道固定安装好，将另一根管道与其放置在同一高度完全轴向贴合对接，在两对接处进行固定处理。

2、目前，大多数的管道对接装置通过限位装置使得两管道处于同一位置，再通过锁紧装置保证管道不会偏移以此来完成对接，这种对接方式虽然能完成对接过程，但为了完成对接需人为确定管道对接是否精确，准确度难以保证，且需要人为的推动管子前进耗时耗力。为此，我们提供一种锅炉管道安装用对接装置，便于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够准确完成对接，能够保证对接管道处于同一高度同轴心的锅炉管道安装用对接装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种锅炉管道安装用对接装置，包括相向水平移动的两夹持机构，所述夹持机构包括夹持动力组件和夹持组件；其中，

4、所述夹持动力组件包括双向齿条，所述双向齿条上端固定连接有载物台，所述双向齿条下端固定连接有移动台，所述移动台螺纹连接有螺纹杆；

5、所述夹持组件包括支撑座，所述支撑座上表面固定连接有两第一支撑板，所述第一支撑板上端转动设置有传动齿轮，所述传动齿轮与双向齿条相啮合，所述支撑座两端均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端转动设置有扇形齿盘，所述扇形齿盘与对应的传动齿轮相啮合，所述扇形齿盘的转轴上固定连接有l型连接杆，所述l型连接杆一端固定连接有夹持板；

6、使用时，先将待对接的锅炉管道放置在载物台表面，通过螺纹杆的转动驱使双向齿条向上移动，在双向齿条与传动齿轮的啮合作用下，实现双向齿条左右两侧传动齿轮的同步转动，再通过传动齿轮与扇形齿盘的啮合作用，使得对称设置的两夹持板同步转动抵压在；将待对接的锅炉管道放置在载物台上，当螺纹杆转动时锅炉管道表面，再通过控制两夹持机构相互靠近实现两锅炉管道的对接。

7、本实用新型进一步设置为：所述夹持动力组件还包括固定座，所述固定座固定设置在支撑座底部；

8、所述固定座一侧面固定连接有电机座，所述电机座表面安装有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆下端固定连接。

9、本实用新型进一步设置为：所述第一支撑板上端开设有第一安装腔，所述传动齿轮转动连接在第一安装腔内，所述第二支撑板上端开设有第二安装腔，所述扇形齿盘转动连接在第二安装腔内。

10、本实用新型进一步设置为：还包括传动组件；其中，所述传动组件包括传动箱体，所述传动箱体内部开设有传动腔，所述传动箱体上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有第一移动座，所述第一移动座表面固定连接有第一传动板，所述第一传动板下表面设置有齿形结构，所述滑动槽右侧设置有第二移动座，所述第二移动座表面固定连接有第二传动板，所述第二传动板上端设置有齿形结构。

11、本实用新型进一步设置为：所述传动腔内部转动设置有传动齿柱，所述传动齿柱设置在第一传动板和第二传动板之间，且所述第一传动板上的齿形结构和第二传动板上的齿形结构均与传动齿柱相啮合；

12、所述传动齿柱一端固定连接有传动轴，所述传动箱体外表面安装有第二电机，所述第二电机输出端与传动轴固定连接。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置夹持动力组件，当双向齿条向上移动时，带动夹持组件运动，传动齿轮转动带动扇形齿盘同步转动，使得对称设置的两加持板向待对接管道靠拢，直到抵压住锅炉管道，使得锅炉管道在移动过程中不会发生位置偏移，提高对接精确性。

15、2、本实用新型通过设置传动组件，在传动组件的带动下，两夹持机构载物台上已经限定位置的待对接管道，能够相互靠近，使得对接端能够紧密贴合，且在相互靠近过程中不会发生偏差，使得管道对接过程中无需人力来推动管道前进，减少人力投入，提高对接效率。

技术特征：

1.一种锅炉管道安装用对接装置，其特征在于，包括相向水平移动的两夹持机构(1)，所述夹持机构(1)包括夹持动力组件(11)和夹持组件(12)；其中，

2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道安装用对接装置，其特征在于：所述夹持动力组件(11)还包括固定座(117)，所述固定座(117)固定设置在支撑座(121)底部；

3.根据权利要求1所述的一种锅炉管道安装用对接装置，其特征在于：所述第一支撑板(122)上端开设有第一安装腔(128)，所述传动齿轮(123)转动连接在第一安装腔(128)内，所述第二支撑板(124)上端开设有第二安装腔(129)，所述扇形齿盘(125)转动连接在第二安装腔(129)内。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉管道安装用对接装置，其特征在于：还包括传动组件(2)；其中，

5.根据权利要求4所述的一种锅炉管道安装用对接装置，其特征在于：所述传动腔(202)内部转动设置有传动齿柱(209)，所述传动齿柱(209)设置在第一传动板(205)和第二传动板(208)之间，且所述第一传动板(205)上的齿形结构(206)和第二传动板(208)上的齿形结构(206)均与传动齿柱(209)相啮合；

技术总结
本技术适用于管道对接技术领域，提供了一种锅炉管道安装用对接装置，包括夹持动力组件、夹持组件，使用时，将待对接的锅炉管道放置在载物台表面，通过螺纹杆的转动驱使双向齿条向上移动，在双向齿条与传动齿轮的啮合作用下，实现双向齿条左右两侧传动齿轮的同步转动，再通过传动齿轮与扇形齿盘的啮合作用，使得对称设置的两夹持板同步转动抵压在；将待对接的锅炉管道放置在载物台上，当螺纹杆转动时锅炉管道表面，再通过控制两夹持机构相互靠近实现两锅炉管道的对接,该装置解决了管道对接需人为辅助，对接过程中容易产生偏差移动，对接的准确度不高，达到了自动对接，固定待对接管道，提高对接准确度和对接效率。

技术研发人员：王鑫
受保护的技术使用者：王鑫
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/29