一种安全联锁系统的制作方法

本技术涉及安全联锁，具体是一种安全联锁系统。

背景技术：

1、安全联锁系统主要为工厂控制系统中报警和联锁部分，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。在生产过程中，为了保证正常工作，实现自动控制，以及为了防止事故，广泛采用了联锁装置。

2、现有技术中，安全联锁常安装在防护围栏上，只有当电源断电，并进行验电，挂地线操作后，操作人员才可打开围栏门，并携带安全钥匙进入操作区域工作。但操作人员存在被他人伤害的风险，即防护围栏受外力致使安全联锁关闭，引发其他工作人员误会操作区域无人员而对设备通电造成伤害，且当联锁设置在电源开关上，当安全联锁受外力被关闭，仍然可以给电源供电，很大可能给正在操作该设备的工作人员造成危险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全联锁系统，以解决现有技术中的安全联锁受外力被关闭，可能引发其他工作人员误会操作区域无人员而对设备通电造成伤害，且当联锁设置在电源开关上，当安全联锁受外力被关闭，仍然可以给电源供电，很大可能给正在操作该设备的工作人员造成危险的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全联锁系统，包括锁壳，所述锁壳内部设置有锁舌，且锁壳表面设置有锁头，所述锁壳内部设置有阻隔板，且锁壳内部开设有与阻隔板位置对应的滑槽，所述阻隔板一侧固定有推杆，所述推杆一端固接有推板，且推杆外表面套设有弹簧，所述锁壳外表面设置有旋转钮，所述旋转钮一侧固定有转轴，所述转轴插入锁壳内部后固定有旋转板。

3、优选的，所述旋转钮外表面套设有旋钮套，所述旋钮套一侧固定有凸起，所述锁壳外表面开设有与凸起位置对应的凹槽。

4、优选的，所述凸起与凹槽之间为过盈配合。

5、优选的，所述旋转钮与旋钮套为正方形。

6、优选的，所述推板表面设置有滚珠。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型设置了阻隔板、滑槽、推杆、推板、弹簧、旋转钮、转轴、旋转板，在对电源断电，并进行验电，挂地线操作后，将安全钥匙插入锁头旋转带动锁舌移动使防护围栏开启。顺时针转动旋转钮九十度，从而旋转板顺时针转动使推杆移动带动阻隔板向锁壳外部移动，阻隔板固定在锁壳外部，能够阻隔防护围栏的意外关闭，避免导致电源继续供电，同时阻隔板的存在能够提醒其他工作人员，操作区域有人员正在进行作业，避免操作人员面临被他人伤害的风险。逆时针转动旋转钮九十度使旋转板逆时针转动不再挤压推板，弹簧伸展使阻隔板进入锁壳内部实现复位。

技术特征：

1.一种安全联锁系统，包括锁壳(1)，所述锁壳(1)内部设置有锁舌(2)，且锁壳(1)表面设置有锁头(3)，其特征在于：所述锁壳(1)内部设置有阻隔板(4)，且锁壳(1)内部开设有与阻隔板(4)位置对应的滑槽(5)，所述阻隔板(4)一侧固定有推杆(6)，所述推杆(6)一端固接有推板(8)，且推杆(6)外表面套设有弹簧(7)，所述锁壳(1)外表面设置有旋转钮(9)，所述旋转钮(9)一侧固定有转轴(10)，所述转轴(10)插入锁壳(1)内部后固定有旋转板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种安全联锁系统，其特征在于：所述旋转钮(9)外表面套设有旋钮套(12)，所述旋钮套(12)一侧固定有凸起(13)，所述锁壳(1)外表面开设有与凸起(13)位置对应的凹槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种安全联锁系统，其特征在于：所述凸起(13)与凹槽(14)之间为过盈配合。

4.根据权利要求2所述的一种安全联锁系统，其特征在于：所述旋转钮(9)与旋钮套(12)为正方形。

5.根据权利要求1所述的一种安全联锁系统，其特征在于：所述推板(8)表面设置有滚珠(15)。

技术总结
本技术公开了一种安全联锁系统，包括锁壳，所述锁壳内部设置有锁舌，且锁壳表面设置有锁头，所述锁壳内部设置有阻隔板，且锁壳内部开设有与阻隔板位置对应的滑槽，所述阻隔板一侧固定有推杆，所述推杆一端固接有推板。本技术，设置了阻隔板、滑槽、推杆、推板、弹簧、旋转钮、转轴、旋转板，在对电源断电，并进行验电，挂地线操作后，将安全钥匙插入锁头旋转带动锁舌移动使防护围栏开启。顺时针转动旋转钮九十度，从而旋转板顺时针转动使推杆移动带动阻隔板向锁壳外部移动，阻隔板固定在锁壳外部，能够阻隔防护围栏的意外关闭，避免导致电源继续供电，同时阻隔板的存在能够提醒其他工作人员，操作区域有人员正在进行作业。

技术研发人员：徐一鹤,周捷,许培培
受保护的技术使用者：中检世标（南通）计量检测有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/24