钻床主轴复位弹簧安装工具

本技术涉及专门适用于钻床的部件结构特征及其附件，具体是一种钻床主轴复位弹簧安装工具。

背景技术：

1、小型台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，而主轴的进给是靠转动进给手柄来实现的。这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，因而是零件加工、装配和修理工作中常用的设备之一，主要用于加工小型工件上的各种孔，钳工中用得最多；并且由于操作简单，也是很多职业技术学校在进行机械加工专业课程时，作为入门教学的首选设备，学员上手快、安全性高，因而备受青睐。

2、我们知道，台钻的主轴向下运行进行打孔作业，设置在主轴外壳侧面的手柄连接齿轮与主轴侧壁上的跳齿啮合，通过转动手柄带动齿轮，进而驱动主轴实现其向下移动；主轴在下移完成后需原路返回，即上升复位，主轴向下移动时，在重力作用下，运行较为顺滑；但在打孔完成，主轴复位时，需克服的阻力较大；因此，现有的台钻在外壳上与手柄相对的另一侧位置处设置涡卷弹簧作为复位弹簧，并与手柄转轴相连；主轴下降时，复位弹簧受手柄转轴的作用而张开，进而产生收缩力，在主轴上升时，主轴转轴在复位弹簧收缩力的作用力促进其回转，辅助操作者使手柄复位，减轻其劳动强度。

3、在正常的机械加工厂，台钻的复位弹簧故障率很低，基本在其正常的使用寿命内无需更换。但在学校的教学活动中，由于新学员均无任何操作经验，因此在实际操作台钻过程中，经常大开大合，对于手柄的操作往往会超出其上下极限，长此以往，就造成复位弹簧发生塑性变形，导致其张力和收缩力大大降低甚至丧失，必须经常对复位弹簧进行更换，但目前市面上并没有专用的台钻复位弹簧更换工具，因此在更换时只能两个人同时配合，使用尖咀钳分别夹持主涡卷弹簧的内外两端，然后分别卡装到位，但经常出现配合不到位，导致涡卷弹簧散开报废的问题。

4、有鉴于此，本申请提供一种能够快速、标准地完成台钻主轴复位弹簧更换安装的专用工具，能够协助教学人员方便地完成上述工作，对于在教学场合使用的台钻等教学工具的维护修理事务具有显著的帮助。

技术实现思路

1、为解决背景技术中指出的问题，本实用新型提供一种钻床主轴复位弹簧安装工具。

2、本实用新型采用以下技术方案：钻床主轴复位弹簧安装工具，用以对钻床主轴上的复位弹簧进行更换安装，其特征在于：包括连接杆1、绞杆2、弹簧安装盘3；所述连接杆1上端端头部的直径大于杆体部分，且端头部中间部位开设水平方向的圆孔，绞杆2穿过该圆孔与连接杆1垂直相连，并且绞杆2能够在圆孔中滑动；

3、所述弹簧安装盘3与连接杆1的底端相连，包括凸起的轴套3-1部分和下侧的盖板3-2，二者同轴心相连，且中心部分开设手柄转轴的轴孔，在与轴套3-1相对的盖板3-2另一侧，设置与轴套3-1同轴心的卡簧座3-3，其侧壁上设置有贯穿的内卡槽3-4；另外，在轴套3-1内外径之间开设有两个相对轴孔中心对称设置的盲孔3-5，轴套3-1的侧壁上设置手柄转轴的锁紧销3-6；

4、与所述连接杆1杆体端头部相对应的另一端设置有一个纵向截面为长方形的圆环4，圆环4的内径与连接杆1一致，并与连接杆1固定连接，圆环4的外径大于所述弹簧安装盘3上轴套3-1的外径，且小于盖板3-2的外径；该圆环4内径和外径之间的环体上，相对于圆环4中心对称设置有两个通孔4-1，该两个通孔4-1的位置与所述弹簧安装盘3的轴套3-1上两个盲孔3-5的位置相对，并在该两个通孔4-1内设置能够将弹簧安装盘3与圆环4连为一体的连接构件。

5、优选的，所述连接杆1的杆体包括内外两层，其中内层为实心的圆柱体1-1，圆柱体1-1的顶端固定在所述连接杆1端头部下侧面的中心部位，圆柱体1-1的底端端部设置有螺丝刀的刀头1-2；而连接杆1杆体的外层为内径大于内层直径的空心圆柱1-3，空心圆柱1-3的顶端与连接杆1端头部下侧面的外沿部位卡合在一起，空心圆柱1-3的顶端与连接杆1端头部下侧面之间设置弹性部件1-4支撑，形成能够沿同一轴心相互转动且轴向连接在一起的结构。

6、优选的，所述连接杆1外层的空心圆柱1-3底端连接圆环4，圆环4的内径与空心圆柱1-3的内径一致，并与该空心圆柱1-3固定连接，圆环4上设置两个通孔4-1，并设置能够将弹簧安装盘3与圆环4连为一体的连接构件。

7、优选的，所述圆环4上的两个通孔4-1内分别设置沉头螺钉4-2，并设置防脱挡圈，与设置在弹簧安装盘3的轴套3-1上的两个盲孔3-5相连接，能够将弹簧安装盘3与圆环4连为一体并取出。

8、优选的，所述圆环4上的两个通孔4-1内分别设置棒状磁铁4-3，并设置防脱挡圈，能够吸附设置在弹簧安装盘3的轴套3-1上的两个盲孔3-5，将弹簧安装盘3与圆环4连为一体并取出。

9、优选的，所述连接杆1的杆体内层的实心圆柱体1-1底端端部设置的螺丝刀刀头1-2为一字型或者十字型。

10、通过上述技术方案，本实用新型提供的钻床主轴复位弹簧安装工具能够简化复位弹簧安装操作，只需要一个人即可完成弹簧安装盘3的拆卸以及涡卷弹簧外勾和内勾的卡装，进而通过绞杆2带动连接杆1内层的螺丝刀转动，将弹簧安装盘3上轴套3-1中的堵头螺丝拧紧。因此，使用本实用新型提供的钻床主轴复位弹簧安装工具能够轻松完成钻床，特别是台转上手柄的复位弹簧的安装或更换，不再需要较大的操作空间，省时省力。

11、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.钻床主轴复位弹簧安装工具，用以对钻床主轴上的复位弹簧进行更换安装，其特征在于：包括连接杆（1）、绞杆（2）、弹簧安装盘（3）；所述连接杆（1）上端端头部的直径大于杆体部分，且端头部中间部位开设水平方向的圆孔，绞杆（2）穿过该圆孔与连接杆（1）垂直相连，并且绞杆（2）能够在圆孔中滑动；

2.根据权利要求1所述的钻床主轴复位弹簧安装工具，其特征在于，所述连接杆（1）的杆体分为内外两层，其中内层为实心的圆柱体（1-1），圆柱体（1-1）的顶端固定在所述连接杆（1）端头部下侧面的中心部位，圆柱体（1-1）的底端端部设置有螺丝刀的刀头（1-2）；而连接杆（1）杆体的外层为内径大于内层直径的空心圆柱（1-3），空心圆柱（1-3）的顶端与连接杆（1）端头部下侧面的外沿部位卡合在一起，形成能够沿同一轴心相互转动且轴向连接在一起的结构，空心圆柱（1-3）的顶端与连接杆（1）端头部下侧面之间设置弹性部件（1-4）支撑，所述连接杆（1）外层的空心圆柱（1-3）底端连接圆环（4），圆环（4）的内径与空心圆柱（1-3）的内径一致，并与该空心圆柱（1-3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的钻床主轴复位弹簧安装工具，其特征在于，所述圆环（4）上的两个通孔（4-1）内分别设置沉头螺钉（4-2），并设置防脱挡圈，与设置在弹簧安装盘（3）的轴套（3-1）上的两个盲孔（3-5）相连接，能够将弹簧安装盘（3）与圆环（4）连为一体并取出。

4.根据权利要求2所述的钻床主轴复位弹簧安装工具，其特征在于，所述圆环（4）上的两个通孔（4-1）内分别设置沉头螺钉（4-2），并设置防脱挡圈，与设置在弹簧安装盘（3）的轴套（3-1）上的两个盲孔（3-5）相连接，能够将弹簧安装盘（3）与圆环（4）连为一体并取出。

5.根据权利要求1所述的钻床主轴复位弹簧安装工具，其特征在于，所述圆环（4）上的两个通孔（4-1）内分别设置棒状磁铁（4-3），并设置防脱挡圈，能够吸附设置在弹簧安装盘（3）的轴套（3-1）上的两个盲孔（3-5），将弹簧安装盘（3）与圆环（4）连为一体并取出。

6.根据权利要求2所述的钻床主轴复位弹簧安装工具，其特征在于，所述圆环（4）上的两个通孔（4-1）内分别设置沉头螺钉（4-2），并设置防脱挡圈，与设置在弹簧安装盘（3）的轴套（3-1）上的两个盲孔（3-5）相连接，能够将弹簧安装盘（3）与圆环（4）连为一体并取出。

7.根据权利要求2、4或6所述的钻床主轴复位弹簧安装工具，其特征在于，所述连接杆（1）的杆体内层的实心圆柱体（1-1）底端端部设置的螺丝刀刀头（1-2）为一字型或者十字型。

技术总结
本技术提供一种钻床主轴复位弹簧安装工具，涉及专门适用于钻床的部件结构特征及其附件技术领域，主要为了解决目前市面上并没有专用的台钻复位弹簧更换工具，且在更换时费事费力的问题，具体包括连接杆（1）、绞杆（2）、弹簧安装盘（3），以及在连接杆（1）杆体端头部相对应的另一端设置有一个纵向截面为长方形的圆环（4）；该工具能够简化复位弹簧的安装操作，可快速和精准完成弹簧安装盘（3）的拆卸以及涡卷弹簧外勾和内勾的卡装，进而通过绞杆（2）带动连接杆（1）内层的螺丝刀转动，将弹簧安装盘（3）固定在手柄转轴上，发工具能够轻松完成钻床，特别是台转上手柄的复位弹簧的安装或更换，不再需要较大的操作空间，省时省力。

技术研发人员：刘金旺
受保护的技术使用者：云南省玉溪技师学院
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/3/27