一种薄膜切边的铝合金齿形刀的制作方法

本技术涉及齿形刀，具体为一种薄膜切边的铝合金齿形刀。

背景技术：

1、市场上已经出现了多种用于薄膜生产的设备，基本是由放卷设备、加工设备以及收卷设备所组成，并且会在收卷设备的前端两侧安装有割刀，对多余的边料进行切除，使收卷的薄膜整齐、统一。

2、现有技术中，如公告号为cn208163763u的中国专利公开了一种适用于工业化、并且切口整齐的薄膜切边齿形刀。包括刀架和设在刀架上的刀具，刀具容置腔的外壁上开设有用于连接定刀的固定孔，定刀上开设有与所述固定孔一一对应的安装孔，使得定刀可拆卸的连接所述固定孔；定刀的刀刃与转动轴的轴线平行，动刀片的刀刃倾斜于所述定刀的刀刃。该专利在动刀转动轴上设若干与定刀倾斜的定刀，相对倾斜的刀刃切割时形成剪刀形状，更利于薄膜的切割。

3、但是上述技术中，现有的薄膜切边齿形刀结构简单，没有刀具表面的保护结构，无法满足长期工作，影响工作效果。

4、针对这些缺陷，设计一种薄膜切边的铝合金齿形刀，是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种薄膜切边的铝合金齿形刀，可以解决现有的薄膜切边齿形刀结构简单，没有刀具表面的保护结构，无法满足长期工作，影响工作效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜切边的铝合金齿形刀，包括刀具架、活动板和铝合金齿形刀，所述活动板安装在刀具架的一侧，所述铝合金齿形刀安装在活动板的下端；

3、所述刀具架的外部一侧安装有电动缸，所述电动缸的两端分别与刀具架和活动板固定连接；

4、所述刀具架的前端安装有散热器，所述散热器的内部安装有排风扇，所述刀具架的下端安装有斜向安装套板和直线安装套板。

5、优选的，所述斜向安装套板和直线安装套板均与刀具架设置为一体结构，所述斜向安装套板和直线安装套板均与散热器的出风口连通。

6、优选的，所述斜向安装套板的下端设置有侧出气口，所述直线安装套板的下端设置有排风口，所述侧出气口和排风口用于对铝合金齿形刀表面吹气。

7、优选的，所述刀具架的后端安装有定刀板，所述定刀板的后端设置有一体成型的安装孔，所述安装孔的内部安装有紧固螺栓，所述定刀板通过紧固螺栓与刀具架连接，所述定刀板的外部设置有一体成型的定位孔，所述定位孔用于固定刀具架。

8、优选的，所述活动板的上端焊接连接有滑动板，所述滑动板贯穿刀具架与刀具架滑动连接，所述活动板的下端设置有连接板，所述铝合金齿形刀与连接板通过固定螺丝连接。

9、优选的，所述铝合金齿形刀的下端面设置有一体成型的刀具齿，所述刀具齿用于薄膜切边。

10、优选的，所述散热器的外部安装有通风板，所述通风板与散热器通过固定螺丝连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、1.本薄膜切边的铝合金齿形刀，使用时，通过调节活动板的位置，活动板位置调节后，铝合金齿形刀跟随活动板进行移动，铝合金齿形刀的位置进行调节后，适应不同宽度和位置的薄膜，结构简单，方便操作，有利于操作，刀具架固定后，通过电动缸伸缩，电动缸带动活动板活动，活动板带动铝合金齿形刀位移，从而实现调节工作。

13、2.本薄膜切边的铝合金齿形刀，通过通风板将空气导入散热器内部，过滤空气后，通过刀具架到处空气，进行清洁工作，散热器进行抽风工作，将抽取的空气通过斜向安装套板和直线安装套板进行喷风工作，对铝合金齿形刀表面的灰尘进行清理工作，提高薄膜的切割效果，使用时，通过分别前后设置的斜向安装套板和直线安装套板进行吹风工作，不同位置的吹风位置和角度提高工作效果。

技术特征：

1.一种薄膜切边的铝合金齿形刀，包括刀具架(1)、活动板(3)和铝合金齿形刀(4)，其特征在于：所述活动板(3)安装在刀具架(1)的一侧，所述铝合金齿形刀(4)安装在活动板(3)的下端，所述刀具架(1)的外部一侧安装有电动缸(103)，所述电动缸(103)的两端分别与刀具架(1)和活动板(3)固定连接，所述刀具架(1)的前端安装有散热器(5)，所述散热器(5)的内部安装有排风扇(502)，所述刀具架(1)的下端安装有斜向安装套板(101)和直线安装套板(104)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜切边的铝合金齿形刀，其特征在于：所述斜向安装套板(101)和直线安装套板(104)均与刀具架(1)设置为一体结构，所述斜向安装套板(101)和直线安装套板(104)均与散热器(5)的出风口连通。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜切边的铝合金齿形刀，其特征在于：所述斜向安装套板(101)的下端设置有侧出气口(102)，所述直线安装套板(104)的下端设置有排风口(105)，所述侧出气口(102)和排风口(105)用于对铝合金齿形刀(4)表面吹气。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜切边的铝合金齿形刀，其特征在于：所述刀具架(1)的后端安装有定刀板(2)，所述定刀板(2)的后端设置有一体成型的安装孔(202)，所述安装孔(202)的内部安装有紧固螺栓，所述定刀板(2)通过紧固螺栓与刀具架(1)连接，所述定刀板(2)的外部设置有一体成型的定位孔(201)，所述定位孔(201)用于固定刀具架(1)。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜切边的铝合金齿形刀，其特征在于：所述活动板(3)的上端焊接连接有滑动板(301)，所述滑动板(301)贯穿刀具架(1)与刀具架(1)滑动连接，所述活动板(3)的下端设置有连接板(302)，所述铝合金齿形刀(4)与连接板(302)通过固定螺丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜切边的铝合金齿形刀，其特征在于：所述铝合金齿形刀(4)的下端面设置有一体成型的刀具齿(401)，所述刀具齿(401)用于薄膜切边。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜切边的铝合金齿形刀，其特征在于：所述散热器(5)的外部安装有通风板(501)，所述通风板(501)与散热器(5)通过固定螺丝连接。

技术总结
本技术公开了一种薄膜切边的铝合金齿形刀，属于齿形刀技术领域。为解决薄膜切边齿形刀没有刀具表面的保护结构，影响工作效果的问题，一种薄膜切边的铝合金齿形刀，包括刀具架、活动板和铝合金齿形刀，刀具架的外部一侧安装有电动缸，刀具架的前端安装有散热器，散热器的内部安装有排风扇，所述刀具架的下端安装有斜向安装套板和直线安装套板。通过调节活动板的位置，活动板位置调节后，铝合金齿形刀跟随活动板进行移动，铝合金齿形刀的位置进行调节后，适应不同宽度和位置的薄膜，结构简单，方便操作，有利于操作，刀具架固定后，通过电动缸伸缩，电动缸带动活动板活动，活动板带动铝合金齿形刀位移，从而实现调节工作。

技术研发人员：杨栩葵,袁伟伟,袁业徽,濮礼伟,尹光虎
受保护的技术使用者：马鞍山市凤天合金刀模有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15