本技术属于工程机械,尤其涉及一种拧紧装置。
背景技术:
1、泵车是一种常见的工程机械,其中泵车臂架是由多节臂组成的,各节臂之间采用销轴的连接方式,基轴制间隙配合,将锁紧螺母与销轴拧紧完成装配。但是在拧紧过程中缺少专用工具,且拧紧过程中容易打滑,锁紧螺母不容易拧紧,存在对中过程困难,装配效率低下等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提出一种拧紧装置,旨在解决现有技术中的锁紧螺母无法高效率进行拧紧的技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种拧紧装置,用于将锁紧螺母拧紧,锁紧螺母的外周壁开设有多个卡槽,拧紧装置包括:
3、卡环,卡环的一侧设有用于与多个卡槽一一扣紧的多个卡齿;和
4、加力组件,设于卡环上,用于驱动卡环自转旋转。
5、在本实用新型的实施例中,多个卡齿等间距沿周向布置,且多个卡齿均靠近卡环的外周壁设置。
6、在本实用新型的实施例中,多个卡槽沿周向均匀间隔布置,位于任意相邻的两个卡槽之间的锁紧螺母的外周壁为弧形壁,卡环上开设有多个槽口,槽口的形状和弧形壁的形状一一对应并能够扣紧。
7、在本实用新型的实施例中,卡环中心设有方形开口,多个槽口绕方形开口周向间隔布置。
8、在本实用新型的实施例中,加力组件包括:
9、接头,与方形开口的形状适配并嵌合插接;和
10、加力杆,与接头的外周壁连接并能够对接头施加旋转作用力。
11、在本实用新型的实施例中,接头包括圆柱部和方形部,方形部与方形开口适配嵌合,方形部背离圆柱部的一侧镶嵌于方形开口中。
12、在本实用新型的实施例中,加力组件还包括:
13、指针,指针可拆卸地安装于圆柱部的外周;和
14、扭矩指示表盘,扭矩指示表盘可拆卸地安装于加力杆上。
15、在本实用新型的实施例中,卡齿和卡环一体成型。
16、在本实用新型的实施例中,卡齿和卡环为可拆卸连接。
17、在本实用新型的实施例中,卡环和加力杆均为金属材质制件。
18、通过上述技术方案,本实用新型实施例所提供的拧紧装置具有如下的有益效果:
19、本申请的拧紧装置由卡环和加力组件组成,卡环的一侧设有用于与多个卡槽一一扣紧的多个卡齿,加力组件和卡齿分别设于卡环的两侧。本申请通过将卡环的卡齿与锁紧螺母扣紧,然后加力组件对卡环施加自转旋转驱动力,以使卡环的自转旋转平面和锁紧螺母的自转旋转平面平行,最终实现锁紧螺母的快速拧紧,达到高效率装配的预期效果,解决了锁紧螺母拧紧困难的问题。
20、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种拧紧装置,用于将锁紧螺母(2)拧紧,所述锁紧螺母(2)的外周壁开设有多个卡槽(21),其特征在于,所述拧紧装置包括:
2.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,多个所述卡齿(31)等间距沿周向布置,且多个所述卡齿(31)均靠近所述卡环(3)的外周壁设置。
3.根据权利要求1所述的拧紧装置,其特征在于,多个所述卡槽(21)沿周向均匀间隔布置,位于任意相邻的两个所述卡槽(21)之间的所述锁紧螺母(2)的外周壁为弧形壁(22),所述卡环(3)上开设有多个槽口(32),所述槽口(32)的形状和所述弧形壁(22)的形状一一对应并能够扣紧。
4.根据权利要求3所述的拧紧装置,其特征在于,所述卡环(3)中心设有方形开口(33),多个所述槽口(32)绕所述方形开口(33)周向间隔布置。
5.根据权利要求4所述的拧紧装置,其特征在于,所述加力组件(4)包括:
6.根据权利要求5所述的拧紧装置,其特征在于,所述接头(42)包括圆柱部(421)和方形部(422),所述方形部(422)与所述方形开口(33)适配嵌合,所述方形部(422)背离圆柱部(421)的一侧镶嵌于所述方形开口(33)中。
7.根据权利要求6所述的拧紧装置,其特征在于,所述加力组件(4)还包括:
8.根据权利要求1至7中任一项所述的拧紧装置,其特征在于,所述卡齿(31)和所述卡环(3)一体成型。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的拧紧装置,其特征在于,所述卡齿(31)和所述卡环(3)为可拆卸连接。
10.根据权利要求5至7中任一项所述的拧紧装置,其特征在于,所述卡环(3)和所述加力杆(41)均为金属材质制件。