一种挤塑板切边装置的制作方法

本申请涉及挤塑板加工设备的领域，尤其是涉及一种挤塑板切边装置。

背景技术：

1、挤塑聚苯板全称为挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，挤塑板是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。

2、挤塑板经过一系列加工后，形成平板装，但挤塑板的两侧为不规则的毛边，需要对挤塑板的侧边进行裁切。

3、目前的挤塑板切边装置，包括机架，机架上固定有两个相向设置的切割箱，切割箱在挤塑板的两侧各设置一个，挤塑板的侧边伸入切割箱内，切割箱内设置有切边轮，切边轮高速转动切割挤塑板的毛边。在切边过程中，会产生飞扬的碎屑，为了及时清理碎屑，在切割箱一侧连接有吸尘风机，吸走碎屑。

4、但是切边过程中也会产生较大的碎屑，因重量较大不易被吸尘风机吸走，长时间后碎屑堆积在切割箱内，若不及时清理，则会影响切边轮的切边动作，进而影响挤塑板的切边质量。

技术实现思路

1、为了及时清理碎屑，提高挤塑板切边质量，本申请提供一种挤塑板切边装置。

2、本申请提供的一种挤塑板切边装置，采用如下的技术方案：

3、一种挤塑板切边装置，包括机架，机架两侧各设置有一切割箱，所述切割箱包括箱体，所述箱体相靠近的一侧设置有供挤塑板边缘进入箱体内的缺口，所述箱体底部依次设置有暂存箱和收集箱，所述暂存箱与所述箱体连通，在所述暂存箱和所述收集箱之间有通道，在所述暂存箱底部设置有用于定时打开所述通道的封闭机构。

4、通过采用上述技术方案，挤塑板通过缺口进入到箱体内进行切边，切边过程中得到的大块碎屑落入暂存箱内，初步减小碎屑影响切边工序的可能性，进一步地，封闭机构定时打开通道，暂存箱内存积的碎屑通过通道落入到收集箱内，因此能够及时地将碎屑清理出箱体，保证切边工序的稳定进行，进而提高挤塑板的产品质量。

5、进一步地，所述封闭机构包括固定在所述暂存箱底部的固定板，所述通道位于所述固定板一侧，在固定板底部滑动连接有在固定板下方和通道之间滑动的滑动板，所述暂存箱侧壁上设置有用于带动滑动板滑动的驱动机构，在所述暂存箱远离通道的侧壁上设置有进风罩，所述进风罩连接有鼓风机，还包括控制器，所述驱动机构和所述鼓风机均与所述控制器连接。

6、通过采用上述技术方案，控制器控制驱动机构动作，使滑动板滑动至固定板下方时，滑动板上的碎屑通过通道落入到收集箱内，同时控制器控制鼓风机开启，风将固定板上的碎屑吹入通道，进一步完成清理。

7、进一步地，所述进风罩靠近暂存箱侧壁的端口处转动连接有挡板，所述进风罩上设置有电机，所述电机的输出端与所述挡板的转轴固定，所述电机与所述控制器连接。

8、通过采用上述技术方案，当控制器开启鼓风机的时候，控制器控制电机转动，使挡板转动至水平状态，进风罩呈开启状态，风能够通过进风罩吹入到暂存箱内，而当完成清理后，控制器控制电机反向转动，挡板关闭进风罩，减小碎屑进入到进风罩的可能性。

9、进一步地，所述暂存箱侧壁上正对滑动板的位置开设有连通槽，所述连通槽的延伸方向与滑动板的滑动方向平行，所述驱动机构包括固定在暂存箱侧壁上的气缸，气缸的输出端通过连通槽与所述滑动板固定。

10、通过采用上述技术方案，气缸通过连通槽与滑动板固定，气缸的输出端的伸缩，能够带动滑动板沿着滑槽滑动，气缸由控制器控制，自动调控，提高便利性。

11、进一步地，所述固定板底部设置有滑轨，所述滑动板插入所述滑轨内且与所述滑轨滑动连接。

12、通过采用上述技术方案，滑动板沿着滑轨稳定滑动，便于驱动机构控制沿着某一方向滑动。

13、进一步地，所述暂存箱侧壁向所述暂存箱中央倾斜。

14、通过采用上述技术方案，当碎屑落到暂存箱侧壁时，顺着侧壁的坡面滑落至暂存箱的底部，便于收集碎屑。

15、进一步地，所述收集箱靠近顶端的位置设置有光电传感器，所述光电传感器与所述控制器连接，所述控制器连接有声光报警器。

16、通过采用上述技术方案，控制器根据光电传感器的电信号以及持续的时长，控制声光报警器报警，能够在收集箱内碎屑需要清理的时候，发出声光报警，提示工作人员，提高使用便利性。

17、进一步地，所述缺口的上下两边缘均设置有毛刷。

18、通过采用上述技术方案，毛刷清理挤塑板上的碎屑，同时将碎屑拦截在箱体内，避免碎屑飞溅影响加工环境。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.切边过程中得到的大块碎屑落入暂存箱内，初步减小碎屑影响切边工序的可能性，进一步地，封闭机构定时打开通道，暂存箱内存积的碎屑通过通道落入到收集箱内，因此能够及时地将碎屑清理出箱体，保证切边工序的稳定进行，进而提高挤塑板的产品质量；

21、2.滑动板滑动至固定板下方时，滑动板上的碎屑通过通道落入到收集箱内，同时控制器控制鼓风机开启，风将固定板上的碎屑吹入通道，进一步完成清理；

22、3.当完成清理后，控制器控制电机反向转动，挡板关闭进风罩，减小碎屑进入到进风罩的可能性。

技术特征：

1.一种挤塑板切边装置，包括机架（1），机架（1）两侧各设置有一切割箱（2），所述切割箱（2）包括箱体（21），所述箱体（21）相靠近的一侧设置有供挤塑板边缘进入箱体（21）内的缺口（22），其特征在于：所述箱体（21）底部依次设置有暂存箱（3）和收集箱（4），所述暂存箱（3）与所述箱体（21）连通，在所述暂存箱（3）和所述收集箱（4）之间有通道，在所述暂存箱（3）底部设置有用于定时打开所述通道的封闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述封闭机构包括固定在所述暂存箱（3）底部的固定板（31），所述通道位于所述固定板（31）一侧，在固定板（31）底部滑动连接有在固定板（31）下方和通道之间滑动的滑动板（33），所述暂存箱（3）侧壁上设置有用于带动滑动板（33）滑动的驱动机构，在所述暂存箱（3）远离通道的侧壁上设置有进风罩（36），所述进风罩（36）连接有鼓风机（37），还包括控制器（5），所述驱动机构和所述鼓风机（37）均与所述控制器（5）连接。

3.根据权利要求2所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述进风罩（36）靠近暂存箱（3）侧壁的端口处转动连接有挡板（38），所述进风罩（36）上设置有电机（39），所述电机（39）的输出端与所述挡板（38）的转轴固定，所述电机（39）与所述控制器（5）连接。

4.根据权利要求2所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述暂存箱（3）侧壁上正对滑动板（33）的位置开设有连通槽（34），所述连通槽（34）的延伸方向与滑动板（33）的滑动方向平行，所述驱动机构包括固定在暂存箱（3）侧壁上的气缸（35），气缸（35）的输出端通过连通槽（34）与所述滑动板（33）固定。

5.根据权利要求4所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述固定板（31）底部设置有滑轨（32），所述滑动板（33）插入所述滑轨（32）内且与所述滑轨（32）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述暂存箱（3）侧壁向所述暂存箱（3）中央倾斜。

7.根据权利要求2所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述收集箱（4）靠近顶端的位置设置有光电传感器（6），所述光电传感器（6）与所述控制器（5）连接，所述控制器（5）连接有声光报警器（7）。

8.根据权利要求1所述的一种挤塑板切边装置，其特征在于：所述缺口（22）的上下两边缘均设置有毛刷（25）。

技术总结
本申请涉及一种挤塑板切边装置，属于挤塑板加工设备的领域，包括机架，机架两侧各设置有一切割箱，所述切割箱包括箱体，所述箱体相靠近的一侧设置有供挤塑板边缘进入箱体内的缺口，所述箱体底部依次设置有暂存箱和收集箱，所述暂存箱与所述箱体连通，在所述暂存箱和所述收集箱之间有通道，在所述暂存箱底部设置有用于定时打开所述通道的封闭机构。本申请具有能及时清理碎屑，提高挤塑板切边质量的效果。

技术研发人员：黄贺宁
受保护的技术使用者：三益（玉田）新材料科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/21