一种气动通用快换夹具的制作方法

本技术涉及夹具，更具体地说，它涉及一种气动通用快换夹具。

背景技术：

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

2、在生产加工过程中，通常需要对不同种类规格的工件进行加工，但是现有的夹具通常只能够对同一种类规格的零件起到夹持固定作用，在对不同种类规格的零件进行加工时，只能更换掉整个夹具，间接的提升了生产成本。

3、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气动通用快换夹具。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动通用快换夹具，包括底座，所述底座的表面滑动连接有两块夹持块，所述底座位于两块夹持块之间开设有贯穿其顶部的滑动槽，所述滑动槽内沿竖直方向滑动连接有驱动块，还包括有用于控制驱动块沿着滑动槽运动的驱动件，所述夹持块的侧壁开设有供驱动块滑动的凹槽，所述凹槽内穿设并固定连接有驱动杆，所述驱动块的两端均开设有供驱动杆滑动的斜槽，所述驱动块向下运动时，两块所述夹持块沿水平方向相对滑动，所述斜槽的底端贯穿驱动块的侧壁。

3、通过采用上述技术方案，在对工件进行夹持时，通过驱动件带动驱动块向下运动，以带动两块夹持块相对运动，以对工件起到夹持作用，在对不同种类规格的工件进行夹持加工时，通过驱动件带动驱动块向上运动，直到驱动杆从斜槽的底端滑出，并与驱动块分离，便能将夹持块与驱动块4进行分离，可将夹持块卸下并更换对应的夹持块，从而方便的对其进行更换，大大提升了其适用范围，降低了生产成本。

4、本实用新型进一步设置为：所述底座的表面开设有两个连通其两端侧壁的t型槽，所述夹持块的底部设置有滑动连接于t型槽内的t型块。

5、本实用新型进一步设置为：所述底座的表面位于驱动块的上方固定连接有定位块，所述定位块的下表面开设有供驱动块滑动的定位槽。

6、本实用新型进一步设置为：所述夹持块的底部开设有连通于其内侧壁的连接槽，所述连接槽的顶部抵接于定位块的上表面。

7、本实用新型具有以下有益效果：在对工件进行夹持时，通过驱动件带动驱动块向下运动，以带动两块夹持块相对运动，以对工件起到夹持作用，在对不同种类规格的工件进行夹持加工时，通过驱动件带动驱动块向上运动，直到驱动杆从斜槽的底端滑出，并与驱动块分离，便能将夹持块与驱动块4进行分离，可将夹持块卸下并更换对应的夹持块，从而方便的对其进行更换，大大提升了其适用范围，降低了生产成本。

8、附图说明

9、图1为本实施例的立体结构示意图；

10、图2为本实施例的剖面结构示意图；

11、图3为本实施例夹持块的驱动块的爆炸结构示意图；

12、图4为本实施例底座的结构示意图。

技术特征：

1.一种气动通用快换夹具，其特征在于：包括底座，所述底座的表面滑动连接有两块夹持块，所述底座位于两块夹持块之间开设有贯穿其顶部的滑动槽，所述滑动槽内沿竖直方向滑动连接有驱动块，还包括有用于控制驱动块沿着滑动槽运动的驱动件，所述夹持块的侧壁开设有供驱动块滑动的凹槽，所述凹槽内穿设并固定连接有驱动杆，所述驱动块的两端均开设有供驱动杆滑动的斜槽，所述驱动块向下运动时，两块所述夹持块沿水平方向相对滑动，所述斜槽的底端贯穿驱动块的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种气动通用快换夹具，其特征在于：所述底座的表面开设有两个连通其两端侧壁的t型槽，所述夹持块的底部设置有滑动连接于t型槽内的t型块。

3.根据权利要求1所述的一种气动通用快换夹具，其特征在于：所述底座的表面位于驱动块的上方固定连接有定位块，所述定位块的下表面开设有供驱动块滑动的定位槽。

4.根据权利要求3所述的一种气动通用快换夹具，其特征在于：所述夹持块的底部开设有连通于其内侧壁的连接槽，所述连接槽的顶部抵接于定位块的上表面。

技术总结
本技术公开了一种气动通用快换夹具，涉及夹具技术领域，旨在解决适用范围小的技术问题。其技术方案要点是：包括底座，所述底座的表面滑动连接有两块夹持块，所述底座位于两块夹持块之间开设有贯穿其顶部的滑动槽，所述滑动槽内沿竖直方向滑动连接有驱动块，还包括有用于控制驱动块沿着滑动槽运动的驱动件，所述夹持块的侧壁开设有供驱动块滑动的凹槽，所述凹槽内穿设并固定连接有驱动杆，所述驱动块的两端均开设有供驱动杆滑动的斜槽，所述驱动块向下运动时，两块所述夹持块沿水平方向相对滑动，所述斜槽的底端贯穿驱动块的侧壁。本技术的目的在于提供一种气动通用快换夹具。

技术研发人员：姜海波,胡一飞
受保护的技术使用者：嘉兴海世智能科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/12