切纸机的制作方法

本技术涉及切纸机领域,更具体地说，它涉及一种切纸机。

背景技术：

1、切纸机是一种切裁成平板纸的设备，分为甩刀切纸机和平刀切纸机两类，平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀，将平张纸再切规定的尺寸，或者用于将大张纸边角进行裁切。

2、现有的切纸机在使用过程中，纸张产品通常采用人工进行对齐，而后将纸张推向裁切机构，而后工人需要将双手放于切纸机上的指定位置处才能进行剪裁，防止安全隐患，然而由于现有切纸机不具备持续对纸张的压紧调整，因而会出现在收回手的过程中对已经整理整齐的纸张出现误触，使得已经整齐的纸张出现散乱，浪费时间和人力且操作在重复的情况会增大操作隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能持续对纸张进行压紧的切纸机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切纸机，包括切纸机架，所述切纸机架上形成有裁切平面，所述裁切平面上设置有裁切件，所述裁切件形成有裁切口及滑移于裁切口的裁切刀，其特征是：所述裁切平面上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧块、第二压紧块、压紧件和滑移件，所述第一压紧块固定于裁切平面，所述滑移件连接第二压紧块并控制其靠近或者远离第一压紧块，所述压紧件分别连接于第一压紧块和第二压紧块上。

3、通过采用上述技术方案，设置有两个压紧块能够挤压纸张使得整理好的纸张或未整理的纸板等材料，挤压并且固定原料使得其在剪裁前保持整齐，设置有的压紧件能够由上而下的压紧原料，更好的压紧原料使其不散乱，同时对原料有一个预压紧的力，能够使裁切刀更好的裁切原料，使得原料减少受到裁切刀裁切时的挤压力的影响更好的提高切的质量同时设置有两个压紧块能够使得操作人员远离剪切扣降低安全隐患。

4、本实用新型进一步设置为：所述滑移件包括设置第二压紧块的滑移块，所述裁切平面上设置有第一滑移槽，所述滑移块滑移于第一滑移槽内，所述第一滑移槽内设置有连接滑移块的第一弹簧，所述第一弹簧驱动第二压紧块远离第一压紧块。

5、本实用新型进一步设置为：所述滑移块内设置挤压块和抵紧块，所述抵紧块的数量为二且两个抵紧块之间设置有第二弹簧，所述挤压块贯穿第二压紧块延伸至滑移块内并驱动两个抵紧块分离。

6、本实用新型进一步设置为：所述抵紧块朝向弹簧的一侧设置有第一引导斜面，所述挤压块上设置有与之配合的第二斜面。

7、通过采用上述技术方案，挤压块能够驱动抵紧块分离抵紧第一滑移槽内壁，使得第二压紧块锁定在当前位置，裁剪完成之后，第一弹簧能够使第二压紧块复位，第二弹簧能够驱动两个抵紧块相互靠拢，由于第一引导斜面与第二斜面的相互配合能够使挤压块向上进行移动，使挤压块复位。

8、本实用新型进一步设置为：所述第二压紧块内设置有限制球和第三弹簧，所述第三弹簧驱动限制球朝向挤压块移动，所述挤压块上设置有与之配合的限位槽。

9、通过采用上述技术方案，依靠限制球与限位槽卡配固定挤压块。

10、本实用新型进一步设置为：所述第一压紧块靠朝向第二压紧块的一侧与裁切件的裁切口相对齐。

11、通过采用上述技术方案，防止纸张无法进入裁切口。

12、本实用新型进一步设置为：所述第一压紧块和第二压紧块上均设置有限位杆，所述限位杆上套设有第四弹簧，所述限位杆上还设置有连接两个限位杆并滑移与限位杆的挤压板，所述第四弹簧驱动挤压板朝向裁切面移动，所述挤压板包括第一伸缩块和第二伸缩块，所述第二伸缩随第二压紧块滑移于第一伸缩块。

13、通过采用上述技术方案，设置有挤压板对材料进行挤压，同时设置有的第四弹簧能够驱动挤压板持续压紧原料更好进行裁剪，并且能对原料有一个预压紧的力，能够使裁切刀更好的裁切原料，使得原料减少受到裁切刀裁切时的挤压力的影响更好的提高切的质量。

技术特征：

1.一种切纸机，包括切纸机架(1)，所述切纸机架(1)上形成有裁切平面(21)，所述裁切平面(21)上设置有裁切件(2)，所述裁切件(2)形成有裁切口及滑移于裁切口的裁切刀，其特征是：所述裁切平面(21)上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧块(31)、第二压紧块(32)、压紧件和滑移件，所述第一压紧块(31)固定于裁切平面(21)，所述滑移件连接第二压紧块(32)并控制其靠近或者远离第一压紧块(31)，所述压紧件分别连接于第一压紧块(31)和第二压紧块(32)上。

2.根据权利要求1所述的切纸机，其特征是：所述滑移件包括设置第二压紧块(32)的滑移块(41)，所述裁切平面(21)上设置有第一滑移槽(42)，所述滑移块(41)滑移于第一滑移槽(42)内，所述第一滑移槽(42)内设置有连接滑移块(41)的第一弹簧，所述第一弹簧驱动第二压紧块(32)远离第一压紧块(31)。

3.根据权利要求2所述的切纸机，其特征是：所述滑移块(41)内设置挤压块(51)和抵紧块(52)，所述抵紧块(52)的数量为二且两个抵紧块(52)之间设置有第二弹簧(53)，所述挤压块(51)贯穿第二压紧块(32)延伸至滑移块(41)内并驱动两个抵紧块(52)分离。

4.根据权利要求3所述的切纸机，其特征是：所述抵紧块(52)朝向弹簧的一侧设置有第一引导斜面(61)，所述挤压块(51)上设置有与之配合的第二斜面(62)。

5.根据权利要求4所述的切纸机，其特征是：所述第二压紧块(32)内设置有限制球(63)和第三弹簧，所述第三弹簧驱动限制球(63)朝向挤压块(51)移动，所述挤压块(51)上设置有与之配合的限位槽。

6.根据权利要求1所述的切纸机，其特征是：所述第一压紧块(31)靠朝向第二压紧块(32)的一侧与裁切件(2)的裁切口相对齐。

7.根据权利要求2所述的切纸机，其特征是：所述第一压紧块(31)和第二压紧块(32)上均设置有限位杆(7)，所述限位杆(7)上套设有第四弹簧(71)，所述限位杆(7)上还设置有连接两个限位杆(7)并滑移与限位杆(7)的挤压板，所述第四弹簧(71)驱动挤压板朝向裁切面移动，所述挤压板包括第一伸缩块(72)和第二伸缩块(73)，所述第二伸缩块(73)随第二压紧块(32)滑移于第一伸缩块(72)。

技术总结
本技术公开了一种切纸机，包括切纸机架，所述切纸机架上形成有裁切平面，所述裁切平面上设置有裁切件，所述裁切件形成有裁切口及滑移于裁切口的裁切刀，其特征是：所述裁切平面上还设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一压紧块、第二压紧块、压紧件和滑移件，所述第一压紧块固定于裁切平面，所述滑移件连接第二压紧块并控制其靠近或者远离第一压紧块，所述压紧件分别连接于第一压紧块和第二压紧块上。本技术具有以下优点和效果：能够压齐纸张防止其裁剪前出现散乱，确保剪裁效果。

技术研发人员：李钱华
受保护的技术使用者：温州骆峰包装有限公司
技术研发日：20230819
技术公布日：2024/3/21