一种可调节新型切割设备的制作方法

本技术涉及切割装置领域，更具体地说，本技术涉及一种可调节新型切割设备。

背景技术：

1、切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，随着科技的不断发展，在一些加工行业切割设备已经成为了必不可少的一个重要组成部分；

2、经检索，现有专利(公开号：cn215034543u)公开了一种可调式切割机。本实用新型包括切割机本体，切割机本体一侧开设有工作槽，工作槽内滑动配合有第一轨道板，第一轨道板底端滑动配合有第一滑块，第一滑块底端装设有弧形轨道板，弧形轨道板内转动配合有转动环，转动环周侧设有连接杆，连接杆一端设有球体，工作槽内活动配合有卡座。本实用新型通过在工作槽内滑动配合有第一轨道板，便于调节激光切割刀的高度，进而增加切割方式，调节激光切割刀与被切割物的间距，通过在弧形轨道板内转动配合有转动环，便于转动转动环，带动激光切割刀沿转动环轴心线转动，进而增加切割方式，提高切割效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现阶段通过机械对高强度微晶发泡板材加工过程中，一般切割高强度微晶发泡板材方式分为手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，但是手工切割的具有质量差、尺寸误差大、材料浪费大、生产效率低等问题，同时半自动切割机因通过切割模具进行辅助切割，不便于对单件小批量以及大工件进行切割，且在对高强度微晶发泡板材切割完毕后，工作台的表面会残留大量的残渣废屑，若不清理会粘连在后续进行切割的高强度微晶发泡板材的表面，且同时通过手工切割时误差性较大，不能根据需要切割位置进行有效的限位，且上述专利文献具有以下不足，现有技术主要用于电路板切割加工使用，并且为激光切割，切割尺寸较小，无法应用于实验室建材微晶发泡板材试样的制备，因此我们需要一种可以根据需要调整锯片切割直径的调节装置；

4、因此，针对上述问题提出一种可调节新型切割设备。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调节新型切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节新型切割设备，包括无盖钢板一，所述无盖钢板一的内部设置有调节切割机构，所述调节切割机构包括电机、切割刀、限位套、第一限位杆、第二限位杆、连接套组、底板、固定板、第一电动推杆、活动块、第二电动推杆、连接块、第一卡块和贴合板，所述电机的后端通过联轴器连接有切割刀，所述电机的一侧外壁固定连接有限位套，所述限位套的一侧活动贯穿连接有第一限位杆，所述电机的底部外壁固定连接有贴合板，所述贴合板的底部固定连接有第一卡块，所述第一卡块的底部内壁通过转轴卡合连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部通过转轴连接有第二卡块，所述第二卡块的底部固定连接有活动块，所述活动块的一侧外壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有底板，所述底板的一侧顶部固定连接有连接套组，所述连接套组的中部固定贯穿连接有第二限位杆。

3、优选的，所述底板与活动块之间为活动卡合连接，所述底板与第一限位杆之间为固定贯穿连接。

4、优选的，所述无盖钢板一的后端安装有无盖钢板二，所述无盖钢板二与第二限位杆之间为固定连接，所述无盖钢板二与第一限位杆之间为固定连接。

5、优选的，所述无盖钢板二的前端一侧上方外壁固定连接有卡合柱，所述无盖钢板二通过卡合柱与无盖钢板一构成卡合结构。

6、优选的，所述无盖钢板二的一侧中部外壁固定连接有风机，所述风机的上方固定连接有输风管，所述输风管的另一端固定连接有出气档杆，所述出气档杆的后端卡合连接有后支架，所述后支架与无盖钢板二之间为固定连接。

7、优选的，所述出气档杆的前端卡合连接有前支架，所述前支架的一侧前端外壁活动贴合连接有限位环套，所述前支架的一侧活动贯穿连接有丝杆。

8、优选的，所述丝杆的后端固定连接有后固定块，所述后固定块与无盖钢板二之间为固定连接。

9、优选的，所述丝杆的前端固定连接有前固定块，所述前固定块与无盖钢板二之间为固定连接。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1、与现有技术相比，该一种可调节新型切割设备通过调节切割机构，主要解决了实验室建材微晶发泡板材(高强度微晶发泡板材)试样制备时切割难的问题，对锯片直径为355mm型手持压把式型材切割机进行改造后，可最大程度利用锯片的有效切割半径，切割半径可达130mm左右，并且切割深度可调节以及可以切割不同规格尺寸的试样，提高了切割设备的通用性和利用率。

12、2、与现有技术相比，该一种可调节新型切割设备通过前支架在后期对微晶发泡板材进行切割时，可以对切割的微晶发泡板材进行限位，避免了微晶发泡板材切割途中发生偏移的可能，且同时可以通过丝杆以及限位环套之间的关系对前支架进行前后位置调节并限位，且同时可以通过风机、输风管和出气档杆之间的配合可以将切割完毕的微晶发泡板材推送走，且同时还能对因切割产生的废屑进行喷气式清理，较一定意义上降低了使用者的工作任务。

技术特征：

1.一种可调节新型切割设备，包括无盖钢板一(1)，其特征在于：所述无盖钢板一(1)的内部设置有调节切割机构(2)，所述调节切割机构(2)包括电机(201)、切割刀(202)、限位套(203)、第一限位杆(204)、第二限位杆(205)、连接套组(206)、底板(207)、固定板(208)、第一电动推杆(209)、活动块(210)、第二电动推杆(211)、连接块(212)、第一卡块(213)和贴合板(214)；

2.根据权利要求1所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述底板(207)与活动块(210)之间为活动卡合连接，所述底板(207)与第一限位杆(204)之间为固定贯穿连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述无盖钢板一(1)的后端安装有无盖钢板二(3)，所述无盖钢板二(3)与第二限位杆(205)之间为固定连接，所述无盖钢板二(3)与第一限位杆(204)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述无盖钢板二(3)的前端一侧上方外壁固定连接有卡合柱(13)，所述无盖钢板二(3)通过卡合柱(13)与无盖钢板一(1)构成卡合结构。

5.根据权利要求4所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述无盖钢板二(3)的一侧中部外壁固定连接有风机(4)，所述风机(4)的上方固定连接有输风管(5)，所述输风管(5)的另一端固定连接有出气档杆(6)，所述出气档杆(6)的后端卡合连接有后支架(7)，所述后支架(7)与无盖钢板二(3)之间为固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述出气档杆(6)的前端卡合连接有前支架(8)，所述前支架(8)的一侧前端外壁活动贴合连接有限位环套(11)，所述前支架(8)的一侧活动贯穿连接有丝杆(10)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述丝杆(10)的后端固定连接有后固定块(9)，所述后固定块(9)与无盖钢板二(3)之间为固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种可调节新型切割设备，其特征在于：所述丝杆(10)的前端固定连接有前固定块(12)，所述前固定块(12)与无盖钢板二(3)之间为固定连接。

技术总结
本技术公开了一种可调节新型切割设备，具体涉及切割装置领域，包括无盖钢板一，所述无盖钢板一的内部设置有调节切割机构，所述调节切割机构包括电机、切割刀、限位套、第一限位杆、第二限位杆、连接套组、底板、固定板、第一电动推杆、活动块、第二电动推杆、连接块、第一卡块和贴合板，所述电机的后端通过联轴器连接有切割刀，所述电机的一侧外壁固定连接有限位套。本技术通过调节切割机构，主要解决了实验室建材微晶发泡板材(高强度微晶发泡板材)试样制备时切割难的问题，对锯片直径为355mm型手持压把式型材切割机进行改造后，可最大程度利用锯片的有效切割半径，切割半径可达130mm左右，并且切割深度可调节以及可以切割不同规格尺寸的试样。

技术研发人员：朱海,贾子龙,陈彦苏,查文君
受保护的技术使用者：宁夏蔚来新材料技术研究院有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/2/19