本技术属于镀膜玻璃加工,尤其涉及一种用于镀膜玻璃的夹持装置。
背景技术:
1、镀膜玻璃也称反射玻璃,镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,镀膜玻璃在生产加工的过程中,需要使用到相应的夹持装置对镀膜玻璃进行夹持定位,从而方便使用者对镀膜玻璃进行加工处。
2、现有中国专利文献,授权专利号为cn215480576u的专利文件,公开了一种用于镀膜玻璃的夹持装置,包括工作台,所述工作台顶部的两端均固定有夹块,所述夹块的内部均滑动连接有卡块,所述工作台的上方设有镀膜玻璃,所述夹块远离卡块一端的内壁、以及卡块靠近镀膜玻璃的一侧均开设有卡槽,所述镀膜玻璃的四角分别滑动连接在相应的卡槽内部,所述卡块远离镀膜玻璃的一侧均通过轴承转动连接有螺柱,所述螺柱的外壁均螺纹套接有驱动套;发明人发现,在使上述现有的用于镀膜玻璃的夹持装置夹持固定玻璃存在一定的弊端:由于镀膜玻璃两面都需要镀膜,使用现有夹持装置固定玻璃进行镀膜加工时,待玻璃一面镀膜完成后,工作人员需要重新拆卸玻璃在翻面夹持固定,以便对玻璃的另一面进行镀膜加工,翻面占用时间,影响加工效率。
3、因此,有必要提供一种新的用于镀膜玻璃的夹持装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种用于镀膜玻璃的夹持装置,为解决上述背景技术中提出的加工期间拆卸翻面占用时间,影响加工效率的技术问题。
2、本实用新型提供的用于镀膜玻璃的夹持装置包括:驱动座;安装板,所述安装板设置在所述驱动座上;双向螺杆,所述双向螺杆转动安装在所述安装板上;两个连接架,两个所述连接架均螺纹套设在所述双向螺杆上;两个夹持板,两个所述夹持板分别固定安装在两个所述连接架相互靠近的一端上;两个导向杆,两个所述导向杆分别滑动安装在两个所述连接架上,两个所述导向杆的两端均均与所述安装板固定连接;第一电机,所述第一电机固定安装在所述安装板上,所述第一电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接;驱动机构,所述驱动机构设置在所述驱动座上,用于驱动安装板转动。
3、作为本实用新型的进一步方案,所述驱动机构包括轴承座、传动杆、第二电机和两个锥齿,所述轴承座固定安装在所述驱动座的顶部,所述传动杆转动安装在所述轴承座上,所述传动杆的顶端与所述安装板的底部固定连接,所述传动杆的底端贯穿所述驱动座,所述第二电机固定安装在所述驱动座底部,两个所述锥齿分别固定安装在所述第二电机的输出轴上和所述传动杆的底端上,两个所述锥齿相啮合。
4、作为本实用新型的进一步方案,所述安装板的顶部固定安装有支撑块,所支撑块的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有橡胶垫。
5、作为本实用新型的进一步方案,所述安装板的底部对称固定安装有多个支撑柱,多个所述支撑柱的底端上均镶嵌有滚珠,多个所述滚珠均与所述驱动座的顶部相接触。
6、作为本实用新型的进一步方案,两个所述夹持板相互靠近的一侧上均固定安装有防滑垫,两个所述防滑垫上均设置有多个凸块。
7、作为本实用新型的进一步方案,所述第二电机和两个所述锥齿外设置有同一个防护壳,所述防护壳与所述驱动座的底部固定连接,所述防护壳上开设有散热口。
8、作为本实用新型的进一步方案,所述安装板上对称开设有安装槽,两个所述安装槽相互靠近的一侧上开设有通孔,所述通孔与所述双向螺杆相适配。
9、与相关技术相比较,本实用新型提供的用于镀膜玻璃的夹持装置具有如下有益效果:
10、本实用新型提供一种用于镀膜玻璃的夹持装置:
11、1、通过设置的驱动座、安装板、双向螺杆、连接架、夹持板、导向杆和第一电机,可构成用于镀膜玻璃的夹持装置,适用于玻璃镀膜加工时夹持固定玻璃,通过设置的驱动机构包,简单操作后,可省力便捷的驱动安装板转动,以便将玻璃转面方便镀膜加工,有利于节省时间提高加工效率;
12、2、通过设置的支撑块可安装支撑板,通过设置的支撑板,可放置承载玻璃且能够对玻璃限位,避免玻璃向下滑落,通过设置的橡胶垫,可起到垫护增大摩擦的作用,通过设置的支撑柱,可起到支撑的作用,可提高安装板的稳定性,通过设置的滚珠,可在安装板转动时顺着驱动座滚动,保证安装板能够正常转动,通过设置的防滑垫和多个凸块,可增大摩擦起到防滑作用。
1.一种用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,所述驱动机构包括轴承座、传动杆、第二电机和两个锥齿,所述轴承座固定安装在所述驱动座的顶部,所述传动杆转动安装在所述轴承座上,所述传动杆的顶端与所述安装板的底部固定连接,所述传动杆的底端贯穿所述驱动座,所述第二电机固定安装在所述驱动座底部,两个所述锥齿分别固定安装在所述第二电机的输出轴上和所述传动杆的底端上,两个所述锥齿相啮合。
3.根据权利要求1所述的用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,所述安装板的顶部固定安装有支撑块,所支撑块的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,所述安装板的底部对称固定安装有多个支撑柱,多个所述支撑柱的底端上均镶嵌有滚珠,多个所述滚珠均与所述驱动座的顶部相接触。
5.根据权利要求1所述的用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,两个所述夹持板相互靠近的一侧上均固定安装有防滑垫,两个所述防滑垫上均设置有多个凸块。
6.根据权利要求2所述的用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,所述第二电机和两个所述锥齿外设置有同一个防护壳,所述防护壳与所述驱动座的底部固定连接,所述防护壳上开设有散热口。
7.根据权利要求1所述的用于镀膜玻璃的夹持装置,其特征在于,所述安装板上对称开设有安装槽,两个所述安装槽相互靠近的一侧上开设有通孔,所述通孔与所述双向螺杆相适配。