一种PE管道切割打磨装置的制作方法

本技术属于pe管道加工装置领域，尤其涉及一种pe管道切割打磨装置。

背景技术：

1、pe，是聚乙烯，一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂，芳香烃和卤化烃，在进行pe管道注塑时，pe管道会通过设备的一端成型出料，成型后的pe管道非常的长，需要通过切割机进行切除，从而方便进行放置，在进行切割时需要对管道的需要长度进行测量从而进行切除。

2、现有公开号为cn111923108b，公开了一种pe管道注塑时的测量装置，包括箱体、测量机构、驱动机构、除尘机构、转动机构、收集机构和切割机构。

3、上述pe管道注塑时的测量装置虽然可以通过测量机构的调节从而使pe管材在箱体内部所切割的尺寸进行定位测量，有利于使切割的长度精准度更好对pe管道进行切割，但是在切割完成后，往往不平整，容易在后续搬运时划伤搬运人员，同时不利于后续pe管道的安装。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种pe管道切割打磨装置，在对pe管道进行切割时，可以对切割的尺寸进行测量把控，同时使管道切割更加平整，管口经过打磨后更便于后续搬运和后续安装。

2、本技术的目的是提供一种pe管道切割打磨装置，包括设备本体，其特征在于，还包括：

3、裁切装置，所述裁切装置安装在设备本体上；

4、夹紧装置，所述夹紧装置安装在裁切装置上；

5、调节装置，所述调节装置安装在裁切装置上；

6、打磨装置，所述打磨装置安装在设备本体上；

7、其中，所述打磨装置包括打磨轮，第一电动伸缩杆，第二驱动装置。

8、通过pe管道需要裁切时，将管道放入设备本体内，调节装置可以对管道切割的长度进行调节，以达到裁切需要的管道长度，然后夹紧装置将管道夹紧，防止pe管道在切割过程中摇晃摆动影响设备控制裁切长度，调节完所需裁切长度后，由裁切装置对管道进行裁切，裁切完成后打磨装置开始工作，第二驱动装置带动第一电动伸缩杆运动，第一电动伸缩杆输出端连接有打磨轮，第一电动伸缩杆被带动直至打磨轮达到指定打磨位置对管道进行打磨，使管道切口更加平整，方便后续的人工搬运，避免管道切口不平整划伤搬运人员，同时方便后续管道的安装和使用。

9、进一步的，所述第二驱动装置包括：

10、打磨架，所述打磨架安装在设备本体上；

11、固定板，所述固定板安装在打磨架上；

12、滑动板，所述滑动板安装在滑动板上；

13、第一丝杆，所述第一丝杆安装在打磨架上；

14、第一电机，所述第一电机安装在第一丝杆上。

15、通过当对pe管道的打磨工作开始时，第一电机开始工作，第一电机带动第一丝杆开始工作，与第一丝杆配合的滑动板在丝杆上移动，通过控制滑动板与固定板的距离来控制打磨轮的收放，在打磨需要时，滑动板靠近固定板，使打磨轮下放，在打磨完成后控制滑动板远离固定板来实现打磨轮上抬的工作，同时可以根据不同的pe管道管径大小调节打磨轮的位置，来实现打磨轮的打磨位置更加精准，使打磨工作更加细致，打磨后的管道管口质量更高。

16、进一步的：所述裁切装置包括：

17、拉杆，所述拉杆安装在设备本体上；

18、伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装在设备本体上；

19、裁切组件，所述裁切组件与伸缩弹簧相连接；

20、拉绳，所述拉绳一端安装在拉杆上，另一端安装在裁切组件上；

21、其中，所述裁切组件包括第三电机，传动带，裁切轮，所述第三电机安装在裁切组件内，所述传动带一端连接第三电机输出端，另一端与裁切轮的转动轴相连接。

22、通过在设备对pe管道进行裁切工作时，将管道放置到指定位置后，裁切装置开始工作，第三电机启动，带动传动带，传动带队裁切轮进行传动，裁切轮开始转动，将拉杆向下按下，拉杆带动拉绳，拉绳将裁切组件向上提起，裁切轮同时被向上提起，实现对管道的切割，当切割完成后裁切组件回到最初位置，自动升降对管道裁切时裁切管道人工成本显著降低，使裁切pe管道更加便捷。

23、进一步的，所述裁切装置还包括：

24、固定管，所述固定管安装在设备本体内；

25、转动管，所述转动管安装在固定管内；

26、滚珠，所述滚珠安装在固定管与转动管之间。

27、第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在转动管上

28、通过在对pe管道进行裁切时，固定管固定安装在设备本体内，所述滚珠安装在滚动管和转动管之间，驱动第一驱动装置使转动管转动，带动转动管内的pe管道进行转动，使裁切出来的管道管口更加平整光滑，同时使裁切管道工作更加轻松省力。

29、进一步的，所述第一驱动装置包括：

30、转动架，所述转动架安装在设备本体上；

31、转轴，所述转轴安装在转动架上；

32、第二电机，所述第二电机安装在转轴的一端；

33、传动装置，所述传动装置一端连接转轴，另一端连接转动管。

34、通过所述转动架安装在设备本体上，转轴安装在转动架上，第二电机安装在转轴的一端，当裁切开始时，第二电机开始工作，第二电机带动转轴进行转动，转轴上的传动装置对转动管进行传动，使转动管同时进行转动，传动装置设置有两个，两个传动装置都安装在转轴上随着转轴的转动同步转动，不会使两个传动装置传动的转动管转速不同，避免了转动管因为转动速度不同对pe管道裁切造成影响，使设备的故障率显著降低，提升了裁切管道的稳定性。

35、进一步的，所述夹紧装置包括：

36、第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆安装在转动管内；

37、夹紧块，所述夹紧块安装在第二电动伸缩杆输出端处。

38、通过所述夹紧组件包括第二电动伸缩杆，夹紧块，所述第二电动伸缩杆安装在转动管内，所述夹紧块安装在第二电动伸缩杆的输出端处，当将pe管道放入转动管内后，第二电动伸缩杆启动将夹紧块推出，夹紧块将转动管内的pe管道夹紧，使pe管道在转动管转动时，跟随转动管转动，使裁切的功效显著提升，同时夹紧组件使固定板相对转动管进行固定，使管道裁切工作时，管道不容易滑落或摇晃，使裁切进行时，pe管道更加稳定，使裁切工作更加顺利。

39、进一步的，所述调节装置包括：

40、第二丝杆，所述第二丝杆安装在设备本体上；

41、限位块，所述限位块安装在第二丝杆上；

42、刻度，所述刻度安装在设备本体上；

43、手摇杆，所述手摇杆安装在第二丝杆的一端。

44、通过在需要控制裁切pe管道长度时，经过手摇杆对第二丝杆进行驱动，同时与第二丝杆配合的限位块在第二丝杆上做往返运动，通过控制限位块的位置，来达到调节需要裁切管道长度的功能，设备本体上设置有刻度，通过观察限位块对应的刻度，来精准的控制裁切管道的长度，使管道切割更加精准。

45、进一步的，所述设备本体包括：

46、收容腔，所述收容腔安装在设备本体上。

47、通过设备本体包括收容腔，所述收容腔安装在设备本体上，所述收容腔用于收容切割好的pe管道，避免管道切割完成后散落，方便后续管道统一收集搬运，收容腔为可拆卸结构，当收集满裁切完成的管道后，可以对收容腔进行拆卸，对收容腔内的管道进行收集搬运，收后续工作更加轻松，使裁切管道工作更加整洁。

48、本技术的有益效果是：

49、1、打磨轮达到指定打磨位置对管道进行打磨，使管道切口更加平整，方便后续的人工搬运，避免管道切口不平整划伤搬运人员，同时方便后续管道的安装和使用。

50、2、可以根据不同的pe管道管径大小调节打磨轮的位置，来实现打磨轮的打磨位置更加精准，使打磨工作更加细致，打磨后的管道管口质量更高。

51、3、夹紧组件使固定板相对转动管进行固定，使管道裁切工作时，管道不容易滑落或摇晃，使裁切进行时，pe管道更加稳定，使裁切工作更加顺利。