本技术涉及夹紧装置,特别涉及一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置。
背景技术:
1、圆光栅编码器被大量应用于数控、数显机床等设备上,是角度测量的关键元件,其特点是可靠性高。在编码器圆光栅偏心调整的过程中,对编码器主体的夹紧过程是不可或缺的。
2、例如公告号为cn206084861u的中国专利公开了一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,该专利所设计的l形推板、编码器座、直线滑轨模块和单轴气缸,实现了对编码器外轮廓自动拟合夹紧,提高了夹紧的可靠性和编码器圆光栅偏心调整的效率。
3、但在该专利中,l形推板只能依靠单轴气缸进行驱动平移,对编码器座中的编码器进行夹紧,而对于l形推板对编码器的夹紧力无法精确调控,容易导致夹紧力过大而容易损伤编码器,夹紧力过小则容易出现夹紧不稳定,为此,我们提出一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置来解决现今自动夹紧装置上夹紧力不可精确调节的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,包括:
3、连接板,所述连接板顶端的端部设置有定位槽,用于编码器的定位放置;
4、定位夹板,所述定位夹板可平移的连接于连接板上,用于定位槽内编码器的挤压定位;
5、平推机构,其固定安装于连接板顶端远离定位槽的一侧,用于定位夹板平移的驱动;
6、所述平推机构的移动端连接有可转动的内螺纹管,所述内螺纹管远离平推机构的一端螺纹连接有外螺纹杆,所述外螺纹杆远离内螺纹管的一端与定位夹板固定连接,所述内螺纹管外壁的端部固定连接有防滑套。
7、优选的,所述平推机构包括平推气缸,所述平推气缸固定连接于连接板的顶端,所述平推气缸的伸缩端固定连接有凹形件,所述凹形件背离平推气缸的一侧与内螺纹管的一端转动连接。
8、优选的,所述凹形件正对平推气缸的一侧开设有安装通孔,所述安装通孔与平推气缸伸缩端的外螺纹部穿插连接,所述平推气缸伸缩端的外螺纹部螺纹连接有限位螺母,用于凹形件的固定。
9、优选的,所述连接板顶端开设有平推开槽,所述平推开槽与定位槽相连通,所述定位夹板活动穿插连接于平推开槽内,所述定位夹板的顶端固定连接有固定板,所述外螺纹杆的一端与固定板的外壁固定连接。
10、优选的,所述平推开槽的内侧开设有条形开槽,所述条形开槽内设置有直线导轨组件,用于定位夹板的平移导向。
11、优选的,所述直线导轨组件包括直线滑杆,所述直线滑杆固定连接于条形开槽内侧,所述直线滑杆的外壁滑动套接有连接滑块,所述连接滑块的顶端与定位夹板的底端固定连接。
12、本实用新型的技术效果和优点:
13、本实用新型通过平推机构和定位夹板之间内螺纹管和外螺纹杆的设置,能够通过螺纹管的旋转带动外螺纹杆进行水平左右移动,使外螺纹杆带动定位夹板进行左右平移,使定位夹板对定位槽内的编码器的夹紧力可以实现微调,从而提高对编码器夹紧的质量。
1.一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,其特征在于,所述平推机构(4)包括平推气缸(41),所述平推气缸(41)固定连接于连接板(1)的顶端,所述平推气缸(41)的伸缩端固定连接有凹形件(42),所述凹形件(42)背离平推气缸(41)的一侧与内螺纹管(5)的一端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,其特征在于,所述凹形件(42)正对平推气缸(41)的一侧开设有安装通孔(44),所述安装通孔(44)与平推气缸(41)伸缩端的外螺纹部穿插连接,所述平推气缸(41)伸缩端的外螺纹部螺纹连接有限位螺母(43),用于凹形件(42)的固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,其特征在于,所述连接板(1)顶端开设有平推开槽(11),所述平推开槽(11)与定位槽(2)相连通,所述定位夹板(3)活动穿插连接于平推开槽(11)内,所述定位夹板(3)的顶端固定连接有固定板(31),所述外螺纹杆(6)的一端与固定板(31)的外壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,其特征在于,所述平推开槽(11)的内侧开设有条形开槽(12),所述条形开槽(12)内设置有直线导轨组件,用于定位夹板(3)的平移导向。
6.根据权利要求5所述的一种用于编码器圆光栅偏心调整的自动夹紧装置,其特征在于,所述直线导轨组件包括直线滑杆(13),所述直线滑杆(13)固定连接于条形开槽(12)内侧,所述直线滑杆(13)的外壁滑动套接有连接滑块(14),所述连接滑块(14)的顶端与定位夹板(3)的底端固定连接。