一种柱状体电极夹持装置的制作方法

本技术涉及非标电极，特别是涉及柱状体电极夹持装置。

背景技术：

1、电极臂是用于汽车制造过程中使用的焊接机器上的部件。其造型会根据汽车车型而变化，由于现有的常规设备难以做到通用夹持，尤其是非标结构的柱状体电极，那么在加工时，就会出现由于夹持的不完美造成的加工的不便利，而对每个电极对应做出标准的夹持设备又费时费力，且花费较高。

技术实现思路

1、本实用新型目的是要提供一种柱状体电极夹持装置，解决了现有柱状体电极夹持困难的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、本实用新型提供了一种柱状体电极夹持装置，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板均为l型结构，所述第一定位板的底板两侧设置有第一调节板，所述第二定位板的侧板靠近第一定位板的端面上设置有第二调节板，所述第二调节板有两个且可滑动地设置在第二定位板侧板上，所述第一调节板和第二调节板上均设置有限位孔，所述限位孔外侧设置有压着件，所述压着件包括调节块、连接螺杆和附着块，所述附着块连接在第一调节板和第二调节板上，所述连接螺杆的依次贯穿附着块和限位孔，所述连接螺杆延伸至限位孔内侧的一端连接有调节块，所述调节块用于夹持柱状体电极端面为弧形面。所述第一定位板的侧板上还连接有压块，所述压块通过调节杆连接在第一定位板的侧板上。

4、进一步地，所述限位孔的两侧设置有多组螺纹孔，所述附着块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆可分离地插置在螺纹孔内。

5、进一步地，所述第一定位板的侧板上设置有通孔，所述调节杆的一端贯穿通孔延伸至夹持装置内腔中且连接有压块。

6、进一步地，所述第二定位板的上设置有滑轨，所述第二调节板上设置有与滑轨匹配的滑块。

7、进一步地，所述第一定位板和第二定位板的底板上均设置有多个连接孔。

8、进一步地，所述第二定位板的侧板远离第一定位的端面上连接有加强块。

9、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

10、本实用新型的柱状体电极夹持装置，将第一定位板和第二定位板按照电极的长度进行放置，然后通过调节连接螺杆来进行调节相对的调节块，将第一定位板和第二定位板上按照电极的宽度对压着件进行调整，使得相对的压着件之间的距离调节到合适的位置，将电极的两端分别放置在第一定位板和第二定位板上的压着件之间，然后转动调节杆，使得压块压在电极的端部，将其固定，本实用新型，可以实现加工过程中的最大范围的符合设备的加工方式，减少产品外圆的失圆，直接实现了对多种类，多角度、多宽度、多长度的电极臂全适应性加工。

技术特征：

1.一种柱状体电极夹持装置，其特征在于，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板均为l型结构，所述第一定位板的底板两侧设置有第一调节板，所述第二定位板的侧板靠近第一定位板的端面上设置有第二调节板，所述第二调节板有两个且可滑动地设置在第二定位板侧板上，所述第一调节板和第二调节板上均设置有限位孔，所述限位孔外侧设置有压着件，所述压着件包括调节块、连接螺杆和附着块，所述附着块连接在第一调节板和第二调节板上，所述连接螺杆的依次贯穿附着块和限位孔，所述连接螺杆延伸至限位孔内侧的一端连接有调节块，所述调节块用于夹持柱状体电极端面为弧形面，所述第一定位板的侧板上还连接有压块，所述压块通过调节杆连接在第一定位板的侧板上。

2.根据权利要求1所述的一种柱状体电极夹持装置，其特征在于，所述限位孔的两侧设置有多组螺纹孔，所述附着块上设置有螺纹杆，所述螺纹杆可分离地插置在螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的一种柱状体电极夹持装置，其特征在于：所述第一定位板的侧板上设置有通孔，所述调节杆的一端贯穿通孔延伸至夹持装置内腔中且连接有压块。

4.根据权利要求1所述的一种柱状体电极夹持装置，其特征在于：所述第二定位板的上设置有滑轨，所述第二调节板上设置有与滑轨匹配的滑块。

5.根据权利要求1所述的一种柱状体电极夹持装置，其特征在于：所述第一定位板和第二定位板的底板上均设置有多个连接孔。

6.根据权利要求1所述的一种柱状体电极夹持装置，其特征在于：所述第二定位板的侧板远离第一定位的端面上连接有加强块。

技术总结
本技术涉及柱状体电极夹持装置，第一定位板的底板两侧设置有第一调节板，第二定位板的侧板靠近第一定位板的端面上设置有第二调节板，第二调节板设置在第二定位板侧板上，第一调节板和第二调节板上均设置有限位孔，限位孔外侧设置有压着件，压着件包括调节块、连接螺杆和附着块，附着块连接在第一调节板和第二调节板上，连接螺杆的依次贯穿附着块和限位孔，连接螺杆延伸至限位孔内侧的一端连接有调节块，调节块夹持柱状体电极端面为弧形面，第一定位板的侧板上还连接有压块，压块通过调节杆连接在第一定位板的侧板上，本例可以实现加工过程中的最大范围的符合设备的加工方式，减少产品外圆的失圆，直接实现了对多种类，多角度电极臂的全适应性加工。

技术研发人员：唐益峰
受保护的技术使用者：苏州肯富维尔焊接机械有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/7