一种包装材料的打孔装置的制作方法

本技术涉及打孔装置，具体为一种包装材料的打孔装置。

背景技术：

1、包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，在各行各业皆有应用，其市场需求较大，为了方便运输，或为了空气流通等等原因，大部分包装材料都需要进行打孔。

2、现有专利公开号：cn217144193u，一种纸箱包装材料用的打孔装置，包括：工作台上安装有打孔模板；打孔支架包括支撑板和连接板，支撑板安装在工作台上，连接板与支撑板滑动连接，连接板与第一气缸连接；打孔机构安装在连接板上；打孔机构包括若干个环形打孔刀，环形打孔刀与微型电机连接，环形打孔刀与打孔模板的圆孔对应。本实用新型解决现有技术中纸箱包装材料打孔装置在打孔的过程中容易将纸箱破坏使得非打孔区域出现裂纹的问题。上述纸箱包装材料用的打孔装置的打孔机构采用环形打孔刀，通过微型电机驱动环形打孔刀绕其中心轴自转从而对纸箱包装材料进行切割，打孔处受力均匀，打孔效率高，残次品少。

3、虽然该专利解决了其提到的技术问题，但是该专利存在无法对包装材料进行固定，在打孔时易出现包装材料移动的情况，因此需要设计一种包装材料的打孔装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装材料的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装材料的打孔装置，包括：用于为包装材料进行打孔的工作台、固定结构、打孔结构和定位块，其中固定结构、打孔结构和定位块均设于工作台的顶端，所述工作台的顶端设有两条平行的第一t形滑槽，所述工作台的顶端中部设有钻孔槽，所述工作台的顶端一侧设有第二t形滑槽；

3、所述固定结构包括有两个l形板，所述l形板的顶端中部固定连接有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆顶端贯穿l形板固定连接有矩形条板，所述l形板的底端两侧一体成型有第一t形滑块，其中第一t形滑块的表面与第一t形滑槽的内部相贴合。

4、通过采用上述技术方案：当开始对包装材料打孔时，将包装材料放置在工作台上，调整好包装材料位置后，将两个l形板通过第一t形滑槽向包装材料移动，使其内部一侧与包装材料边缘相抵，启动第一电缸使其活塞杆推动矩形条板向下移动，通过矩形条板向下移动对包装材料压紧，完成对包装材料的固定，防止包装材料在打孔时出现移动，造成打孔失误，提高打孔精确度，通过在第一t形滑槽内滑动，来改变l形板的位置，来满足对不同大小的包装材料进行固定的需求。

5、优选的，所述打孔结构包括有顶块，所述顶块的底端两侧焊接有支撑柱，其中两个支撑柱的底端焊接于工作台的顶端两侧，所述顶块的底部设有凸形槽，凸形槽内部转轴连接有螺杆，所述顶块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺杆贯穿顶块的一端相连接，所述螺杆的表面螺接有连接块，其中连接块的顶部与顶块的凸形槽的内部相贴合，所述连接块的底部设有通孔，通孔内固定连接有第二电缸，所述第二电缸的活塞杆的一端贯穿连接块固定连接有钻头夹具，所述钻头夹具的底部固定连接有空心钻头，其中空心钻头位于钻孔槽的正上方。

6、通过采用上述技术方案：在对包装材料进行打孔时，启动电机带动螺杆进行往复转动，通过螺杆的转动带动连接块进行移动，在连接块移动时，通过第二电缸与钻头夹具的连接作用带动空心钻头同步移动，通过空心钻头的移动调整其到需要打孔的位置，到达需要打孔的位置后，启动第二电缸使其活塞杆推动钻头夹具向下快速移动，通过钻头夹具的向下移动带动空心钻头同步移动，通过空心钻头快速向下移动完成打孔工作，随后通过第二电缸的活塞杆收缩带动空心钻头向上移动，通过以上过程完成对包装材料的打孔工作，操作简单方便，提高生产效率。

7、优选的，所述定位块的底端一体成型有第二t形滑块，其中第二t形滑块的表面与第二t形滑槽的内部相贴合，所述定位块的两侧螺接有螺栓一，其中螺栓一的底端与工作台的顶端相抵。

8、通过采用上述技术方案：通过定位块的作用对包装材料进行限位。

9、优选的，所述l形板的两侧螺接有螺栓二，其中螺栓二的底端与工作台的顶端相抵。

10、通过采用上述技术方案：通过旋转螺栓二对l形板进行固定，防止在包装材料打孔时出现移动。

11、优选的，所述矩形条板的底端胶接有橡胶垫。

12、通过采用上述技术方案：通过橡胶垫的作用防止在对包装材料固定时对其造成损伤。

13、优选的，所述工作台的底部一侧设有抽屉，其中抽屉位于钻孔槽的下方。

14、通过采用上述技术方案：使打孔时产生的废料通过钻孔槽落入抽屉内，方便生产后员工进行清理。

15、优选的，所述矩形条板的顶端两侧焊接有滑杆，两个所述滑杆的顶部贯穿l形板与其滑动连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，其中弹簧位于l形板和矩形条板之间。

16、通过采用上述技术方案：通过弹簧的弹力使包装材料受到的压力均匀，进一步提高固定效果。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、通过第一电缸的活塞杆推动矩形条板对包装材料进行固定，防止包装材料在打孔时出现移动，造成打孔失误，提高打孔精确度，通过对固定结构和定位块的移动，不仅满足对不同大小包装材料进行固定的需求，还可以对同规格一批的包装材料相同位置打孔时，避免每一次打孔位置都需要进行调整的操作，提高生产效率，提升打孔的精确性，通过电机带动螺杆往复转动，使空心钻头移动达到对包装材料不同位置打孔的需求。

技术特征：

1.一种包装材料的打孔装置，其特征在于，包括：用于为包装材料进行打孔的工作台(1)、固定结构(2)、打孔结构(3)和定位块(4)，其中：固定结构(2)、打孔结构(3)和定位块(4)均设于工作台(1)的顶端，所述工作台(1)的顶端设有两条平行的第一t形滑槽(11)，所述工作台(1)的顶端中部设有钻孔槽(12)，所述工作台(1)的顶端一侧设有第二t形滑槽(13)；

2.根据权利要求1所述的一种包装材料的打孔装置，其特征在于：所述打孔结构(3)包括有顶块(31)，所述顶块(31)的底端两侧焊接有支撑柱(32)，其中两个支撑柱(32)的底端焊接于工作台(1)的顶端两侧，所述顶块(31)的底部设有凸形槽，凸形槽内部转轴连接有螺杆(33)，所述顶块(31)的一侧固定连接有电机(34)，所述电机(34)的输出轴与螺杆(33)贯穿顶块(31)的一端相连接，所述螺杆(33)的表面螺接有连接块(35)，其中连接块(35)的顶部与顶块(31)的凸形槽的内部相贴合，所述连接块(35)的底部设有通孔，通孔内固定连接有第二电缸(36)，所述第二电缸(36)的活塞杆的一端贯穿连接块(35)固定连接有钻头夹具(37)，所述钻头夹具(37)的底部固定连接有空心钻头(38)，其中空心钻头(38)位于钻孔槽(12)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种包装材料的打孔装置，其特征在于：所述定位块(4)的底端一体成型有第二t形滑块(41)，其中第二t形滑块(41)的表面与第二t形滑槽(13)的内部相贴合，所述定位块(4)的两侧螺接有螺栓一，其中螺栓一的底端与工作台(1)的顶端相抵。

4.根据权利要求3所述的一种包装材料的打孔装置，其特征在于：所述l形板(21)的两侧螺接有螺栓二，其中螺栓二的底端与工作台(1)的顶端相抵。

5.根据权利要求1所述的一种包装材料的打孔装置，其特征在于：所述矩形条板(23)的底端胶接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种包装材料的打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部一侧设有抽屉(5)，其中抽屉(5)位于钻孔槽(12)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种包装材料的打孔装置，其特征在于：所述矩形条板(23)的顶端两侧焊接有滑杆(24)，两个所述滑杆(24)的顶部贯穿l形板(21)与其滑动连接，所述滑杆(24)的表面套设有弹簧(25)，其中弹簧(25)位于l形板(21)和矩形条板(23)之间。

技术总结
本技术公开了一种包装材料的打孔装置，包括：用于为包装材料进行打孔的工作台、固定结构、打孔结构和定位块，其中固定结构、打孔结构和定位块均设于工作台的顶端，所述工作台的顶端设有两条平行的第一T形滑槽，所述工作台的顶端中部设有钻孔槽，所述工作台的顶端一侧设有第二T形滑槽；本装置，通过第一电缸的活塞杆推动矩形条板对包装材料进行固定，防止包装材料在打孔时出现移动，造成打孔失误，提高打孔精确度，通过对固定结构和定位块的移动，不仅满足对不同大小包装材料进行固定的需求，还可以对同规格一批的包装材料相同位置打孔时，避免每一次打孔位置都需要进行调整的操作，提高生产效率。

技术研发人员：黄钦维
受保护的技术使用者：上海钦伟包装材料有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/5/10