珍珠棉自动排废机的制作方法

本技术涉及珍珠棉生产设备，具体为珍珠棉自动排废机。

背景技术：

1、珍珠棉又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料；它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成；克服了普通发泡胶易变形、恢复性差等缺点；具有防震、隔音、可塑性能佳、韧性强、抗撞力强等诸多优点，且具有良好的抗化学性能；广泛应用于家电、工艺品、陶瓷等产品的包装，是现如今最为常见的包装材料之一。

2、但是现有技术中，珍珠棉的生产通常采用人工与机械结合的方式，自动化程度低，生产效率低下。

3、如中国专利cn211941177u中所公开提出的一种用于珍珠棉的自动冲裁排废一体机。通过第一送料组件和第二送料组件实现珍珠棉的上料和传输，通过冲裁组件实现珍珠棉的裁切，通过排料组件的排料机构将珍珠棉与珍珠棉上的冲裁废料排出，从而实现了珍珠棉的自动冲裁与排料，使得珍珠棉的生产实现了机械化和自动化，减轻了工人的劳动强度，降低人力成本，提高了珍珠棉的生产效率。

4、但是由于珍珠棉在生产的过程中会因为适配产品的不同，从而需要对切割的大小进行调节，因切割大小和切割间距的变化，导致珍珠棉的废料大小不相同，为此需要对排废装置的灵活调节能力进行调整。

5、为此我们亟需提供一种珍珠棉自动排废机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供珍珠棉自动排废机，以解决上述背景技术中提出的但是由于珍珠棉在生产的过程中会因为适配产品的不同，从而需要对切割的大小进行调节，因切割大小和切割间距的变化，导致珍珠棉的废料大小不相同，为此需要对排废装置的灵活调节能力进行调整的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：珍珠棉自动排废机，包括处理仓，所述处理仓左侧设置有上料台，所述上料台顶部设置有上料结构，所述处理仓顶部设置有切割调节结构，所述切割调节结构底部设置有排料结构。

3、所述切割调节结构包括有切割单元和调节单元。

4、所述调节单元包括有滑柱，所述滑柱外表面连接有夹持板，所述夹持板底部设置有指板，所述指板顶部设置有分隔板。

5、优选的，所述切割单元包括有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有连接板，所述连接板顶面靠近左侧与右侧一端开设有圆孔，所述圆孔内部固定安装有滑筒，所述滑筒内部滑动连接有滑杆，两个所述连接板相互靠近一侧固定连接有刀架。

6、优选的，所述电动推杆固定安装于处理仓顶部，所述滑柱左右两端与处理仓顶部左侧与右侧中部固定连接，所述夹持板与滑柱连接处设置有卡接结构。刀架顶面开设有若干通孔，内部可以利用螺栓对切刀进行固定，且便于对切刀的间距进行调节。

7、优选的，所述排料结构包括有导向板，所述导向板底部设置有支撑架，所述支撑架顶部安装有传送带，所述传送带外表面固定安装有推动板。

8、优选的，所述导向板固定安装于处理仓内部中部，所述导向板安装于处理仓左右两侧及背面一侧。导向板呈一定角度倾斜安装，传送带分为两端，正面一段传送带呈一定角度倾斜安装。

9、优选的，所述上料结构包括有异步电机，所述异步电机输出端连接有主动轮，所述主动轮外表面传动连接有皮带，所述皮带远离主动轮一端传动连接有从动轮，所述皮带外表面卡接有夹板，所述夹板顶面固定连接有连杆，所述连杆顶部安装有推杆，所述连杆底部靠近正面与背面一端安装有滑块，所述滑块内部滑动连接有导向杆，所述推杆顶部设置有夹持柱。

10、优选的，所述异步电机安装于上料台内部左侧中部，所述从动轮安装于上料台内部右侧中部，所述导向杆左右两端与上料台内部左右两端固定连接，所述夹持柱固定安装于上料台顶面靠近右端。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.该珍珠棉自动排废机，通过切割调节结构的设置，可以利用刀架顶面开设的若干圆孔，可以对切刀进行灵活调节，利用指板的设置，可以利用指板顶面开设的若干矩形槽，可以对分隔板进行夹持固定，故而分隔板可以进行灵活调节，进行更好的排出废料，且分隔板可以对珍珠棉进行支撑便于切割。

13、2.该珍珠棉自动排废机，通过排料结构的设置，利用导向板的安装，可以更好的对废料进行导料，之后利用传送带顶面安装的推动板，可以更好的将废料进行传动排放。

技术特征：

1.珍珠棉自动排废机，包括处理仓(1)，所述处理仓(1)左侧设置有上料台(2)，其特征在于：所述上料台(2)顶部设置有上料结构，所述处理仓(1)顶部设置有切割调节结构，所述切割调节结构底部设置有排料结构；

2.根据权利要求1所述的珍珠棉自动排废机，其特征在于：所述切割单元包括有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)底端固定连接有连接板(202)，所述连接板(202)顶面靠近左侧与右侧一端开设有圆孔，所述圆孔内部固定安装有滑筒(203)，所述滑筒(203)内部滑动连接有滑杆(204)，两个所述连接板(202)相互靠近一侧固定连接有刀架(205)。

3.根据权利要求2所述的珍珠棉自动排废机，其特征在于：所述电动推杆(201)固定安装于处理仓(1)顶部，所述滑柱(209)左右两端与处理仓(1)顶部左侧与右侧中部固定连接，所述夹持板(206)与滑柱(209)连接处设置有卡接结构。

4.根据权利要求1所述的珍珠棉自动排废机，其特征在于：所述排料结构包括有导向板(301)，所述导向板(301)底部设置有支撑架(302)，所述支撑架(302)顶部安装有传送带(303)，所述传送带(303)外表面固定安装有推动板(304)。

5.根据权利要求4所述的珍珠棉自动排废机，其特征在于：所述导向板(301)固定安装于处理仓(1)内部中部，所述导向板(301)安装于处理仓(1)左右两侧及背面一侧。

6.根据权利要求1所述的珍珠棉自动排废机，其特征在于：所述上料结构包括有异步电机(101)，所述异步电机(101)输出端连接有主动轮(102)，所述主动轮(102)外表面传动连接有皮带(103)，所述皮带(103)远离主动轮(102)一端传动连接有从动轮(110)，所述皮带(103)外表面卡接有夹板(104)，所述夹板(104)顶面固定连接有连杆(105)，所述连杆(105)顶部安装有推杆(106)，所述连杆(105)底部靠近正面与背面一端安装有滑块(107)，所述滑块(107)内部滑动连接有导向杆(108)，所述推杆(106)顶部设置有夹持柱(109)。

7.根据权利要求6所述的珍珠棉自动排废机，其特征在于：所述异步电机(101)安装于上料台(2)内部左侧中部，所述从动轮(110)安装于上料台(2)内部右侧中部，所述导向杆(108)左右两端与上料台(2)内部左右两端固定连接，所述夹持柱(109)固定安装于上料台(2)顶面靠近右端。

技术总结
本技术属于珍珠棉生产设备技术领域，尤其涉及珍珠棉自动排废机，包括处理仓，处理仓左侧设置有上料台，上料台顶部设置有上料结构，处理仓顶部设置有切割调节结构，切割调节结构底部设置有排料结构，切割调节结构包括有切割单元和调节单元，调节单元包括有滑柱，滑柱外表面连接有夹持板，夹持板底部设置有指板，指板顶部设置有分隔板。该珍珠棉自动排废机，通过切割调节结构的设置，可以利用刀架顶面开设的若干圆孔，可以对切刀进行灵活调节，利用指板的设置，可以利用指板顶面开设的若干矩形槽，可以对分隔板进行夹持固定，故而分隔板可以进行灵活调节，进行更好的排出废料，且分隔板可以对珍珠棉进行支撑便于切割。

技术研发人员：贾苏杰
受保护的技术使用者：苏州火把自动化科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/31