一种LED线路板的切割装置的制作方法

本技术涉及线路板，具体为一种led线路板的切割装置。

背景技术：

1、rgb led灯即三色发光二极管，是以三原色交集成像的led灯，可以发出红、绿、蓝三种颜色的光。rgb灯珠是由红、绿、蓝三种led灯珠组成的一种多色led灯珠。它可以通过控制电流的大小和频率来调节每种颜色的亮度，从而实现多种颜色的组合和变换效果。rgbled灯在制造时需要将led线路板进行切割。

2、公告cn 213471417 u(一种线路板的切割装置)，包括底板，所述底板的上方设置有z型板，所述z型板的顶部一端与底板之间通过升降机构连接，所述z型板底部一端设置有切割机构，所述切割机构包括固定安装在z型板底部上方的电机，所述电机上方的z型板外侧水平安装有拉手，所述电机的输出轴贯穿z型板且端部固定套接有轴套，所述轴套的外侧水平连接有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动插装有插装杆，所述插装杆远离伸缩套一端的底部固定安装有固定套，所述固定套的内部经过定位销固定卡装有切割刀头，在所述固定套与伸缩套之间设置有调节机构，且所述轴套的底端设置有定位机构；

3、上述技术通过设置升降机构，从而可以带动z型板进行升降，以此便于切割机构对线路板进行切割，同时经过设置调节机构可以对切割机构进行调节，以此方便对不同尺寸需求的线路板进行切割，且经过设置定位机构可以在切割时对线路板进行定位，避免在切割过程中线路板出现偏移现象，确保线路板切割的精准度，但是由于在对线路板进行切割时，线路板所切割的部分将会产生碎屑，而碎屑会吸附在工作台的表面，在将线路板安装在工作台的表面时，线路板的底部会因为碎屑的阻挡，不会与工作台的表面接触，导致线路板不平稳，影响切割装置对线路板的切割准确性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种led线路板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led线路板的切割装置，包括：

5、底座，用于对装置进行支撑；

6、工作台，设置于底座的上表面，所述底座的右侧安装有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面旋接有第一驱动块；

7、清理板，设置于第一驱动块的表面，所述清理板的底部安装有清理毛刷，所述清理毛刷与工作台的表面接触，所述工作台的上表面两侧均开设有清理槽。

8、优选的，所述工作台的上表面两侧均安装有限位架，所述限位架的上表面均旋接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端均通过轴承安装有夹板，旋转螺纹杆能够带动夹板进行升降，夹板下降与工作台相配合能够对led线路板进行夹紧处理。

9、优选的，所述夹板的表面均安装有限位块，所述限位架的表面均开设有限位槽，所述限位块均嵌入于限位槽的内腔中，所述限位架与清理板对应位置均开设有收纳槽，限位块为l形设计，限位块的底部与夹板的表面相连，限位块的上部嵌入于限位槽中，使得夹板在对led线路板进行夹紧时，限位块也不会脱离限位槽，收纳槽用于对清理板进行储存。

10、优选的，所述底座的上方设有第一安装架，所述第一安装架的表面安装有第二步进电机，所述第二步进电机的转子同轴安装有第二丝杆，所述第二丝杆的表面旋接有第二驱动块，启动第二步进电机能够带动第二丝杆转动，第二丝杆转动能够带动第二驱动块进行移动。

11、优选的，所述第二驱动块的表面安装有第一滑块，所述第一安装架的表面安装有第一滑轨，所述第一滑块套接于第一滑轨的表面，所述第二驱动块的表面安装有连接架，第一滑块与第一滑轨相配合能够对第二驱动块进行限位，第二驱动块能够带动连接架进行移动。

12、优选的，所述连接架的表面安装有第二安装架，所述第二安装架的表面安装有第三步进电机，所述第三步进电机的转子同轴安装有第三丝杆，所述第三丝杆的表面旋接有第三驱动块，所述第三驱动块的表面安装有切割器，连接架能够带动第二安装架进行移动，启动第三步进电机能够带动第三丝杆转动，第三丝杆转动能够带动第三驱动块进行升降，从而带动切割器进行升降。

13、优选的，所述第三驱动块的表面安装有第二滑块，所述第二安装架的表面安装有第二滑轨，所述第二滑块套接于第二滑轨的表面，第二滑块与第二滑轨相配合能够对第三驱动块进行限位。

14、优选的，所述清理板的表面安装有第三滑块，所述底座的上表面安装有第三滑轨，所述第三滑块嵌入于第三滑轨的内腔中，第三滑块与第三滑轨能够对清理板进行限位。

15、优选的，所述第一安装架的底部安装支撑架，所述支撑架的底部两侧均安装有第四滑块，所述底座的上表面两侧均安装有第四滑轨，所述第四滑块均套接于第四滑轨的表面，所述底座的底部安装有第四步进电机，所述第四步进电机的转子同轴安装有第四丝杆，所述第四丝杆与支撑架的表面旋接，启动第四步进电机带动第四丝杆转动，第四丝杆能够带动支撑架进行移动，支撑架能够带动第一安装架移动，从而对切割器的位置进行调整。

16、有益效果

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种led线路板的切割装置，具备以下有益效果：

18、该led线路板的切割装置，加设的第一步进电机能够带动第一丝杆转动，第一丝杆转动能够带动第一驱动块进行移动，且第一步进电机能够带动第一丝杆顺时针转动与逆时针转动，从而能够带动第一驱动块进行往复运动，清理板也会随着第一驱动块进行往复运动带动清理毛刷对工作台表面的碎屑拨动，能够将碎屑拨动至清理槽处，将碎屑从工作台的表面清理去除，使得led线路板能够与工作台的表面紧密接触，提高了led线路板的稳定性，使得装置能够更加准确地对led线路板进行切割处理。

技术特征：

1.一种led线路板的切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面两侧均安装有限位架(8)，所述限位架(8)的上表面均旋接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端均通过轴承安装有夹板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述夹板(10)的表面均安装有限位块(11)，所述限位架(8)的表面均开设有限位槽(12)，所述限位块(11)均嵌入于限位槽(12)的内腔中，所述限位架(8)与清理板(6)对应位置均开设有收纳槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设有第一安装架(14)，所述第一安装架(14)的表面安装有第二步进电机(15)，所述第二步进电机(15)的转子同轴安装有第二丝杆(16)，所述第二丝杆(16)的表面旋接有第二驱动块(17)。

5.根据权利要求4所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述第二驱动块(17)的表面安装有第一滑块(18)，所述第一安装架(14)的表面安装有第一滑轨(19)，所述第一滑块(18)套接于第一滑轨(19)的表面，所述第二驱动块(17)的表面安装有连接架(20)。

6.根据权利要求5所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述连接架(20)的表面安装有第二安装架(21)，所述第二安装架(21)的表面安装有第三步进电机(22)，所述第三步进电机(22)的转子同轴安装有第三丝杆(23)，所述第三丝杆(23)的表面旋接有第三驱动块(24)，所述第三驱动块(24)的表面安装有切割器(241)。

7.根据权利要求6所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述第三驱动块(24)的表面安装有第二滑块(25)，所述第二安装架(21)的表面安装有第二滑轨(26)，所述第二滑块(25)套接于第二滑轨(26)的表面。

8.根据权利要求6所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述清理板(6)的表面安装有第三滑块(27)，所述底座(1)的上表面安装有第三滑轨(28)，所述第三滑块(27)嵌入于第三滑轨(28)的内腔中。

9.根据权利要求4所述的一种led线路板的切割装置，其特征在于：所述第一安装架(14)的底部安装支撑架(29)，所述支撑架(29)的底部两侧均安装有第四滑块(30)，所述底座(1)的上表面两侧均安装有第四滑轨(31)，所述第四滑块(30)均套接于第四滑轨(31)的表面，所述底座(1)的底部安装有第四步进电机(32)，所述第四步进电机(32)的转子同轴安装有第四丝杆(33)，所述第四丝杆(33)与支撑架(29)的表面旋接。

技术总结
本技术涉及线路板技术领域，且公开了一种LED线路板的切割装置，包括：底座，用于对装置进行支撑；工作台，设置于底座的上表面，所述底座的右侧安装有第一步进电机，所述第一步进电机的转子同轴安装有第一丝杆，所述第一丝杆的表面旋接有第一驱动块；清理板，设置于第一驱动块的表面，所述清理板的底部安装有清理毛刷，所述清理毛刷与工作台的表面接触，所述工作台的上表面两侧均开设有清理槽。加设的第一步进电机最终能够带动清理毛刷进行往复运动，从而对工作台表面的碎屑进行清理，使得LED线路板能够与工作台的表面紧密接触，提高了LED线路板的稳定性，使得装置能够更加准确的对LED线路板进行切割处理。

技术研发人员：许辉胜,谢剑平,饶臻然,高铭选,李浩矩,许桂槟,廖旭东
受保护的技术使用者：福建粒量科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/5/19