一种可调式模具加工用定心夹持机构的制作方法

文档序号:37536896发布日期:2024-04-08 11:32阅读:6来源:国知局
一种可调式模具加工用定心夹持机构的制作方法

本技术涉及模具加工领域,特别涉及一种可调式模具加工用定心夹持机构。


背景技术:

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。

2、参照现有公开号为cn213561147u的中国专利,其公开了模具加工用夹持工装,包括底板,所述底板的顶端开设有滑槽,所述滑槽的顶端滑动连接有第二滑板和第一滑板,所述滑槽的内部转动连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的包括两段相反的螺纹,两段所述螺纹分别与所述第二滑板和第一滑板螺纹连接。

3、上述的这种模具加工用夹持工装在使用时,将模具的下模板放置在第一滑板和第二滑板之间,然后摇动第三手摇轮,夹持住下模板的两侧,然后拧动第一手摇轮和第二手摇轮,使得第一压板和第二压板压制下模板的顶端,从而实现模具的夹持,相比较现有的夹持机构,本实用新型能够对不同规格的模具进行夹持,使用起来更加方便,适用范围广,降低了使用成本。但是上述的这种模具加工用夹持工装依旧存在着一些缺点,如:一、不方便对矩形的模具进行定心,使得每次夹持的模具的中心不能位于加工台的同一中心位置,从而影响模具的统一加工;二、不方便对夹持后的模块进行转动调节,从而不利于模具的多方位加工。


技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种可调式模具加工用定心夹持机构,以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种可调式模具加工用定心夹持机构,包括固定底座、转盘和加工台,所述固定底座的上表面与所述转盘的下表面之间设置有转轴,所述转轴的顶部与所述转盘固定连接,所述转轴的底部与所述固定底座转动连接,所述固定底座的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮,所述转轴的圆周上键连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述转盘的上表面中间位置固定安装有伺服电缸,所述伺服电缸的输出端固定连接有安装块,所述安装块的四周设置有四组传动组件,四组所述传动组件的另一端均固定连接有夹持板,所述加工台上开设有供所述夹持板滑动的滑槽,所述加工台的下表面与所述转盘的上表面之间焊接有支杆。

4、通过采用上述技术方案,通过伺服电缸带动安装块移动,安装块通过四组传动组件带动夹持板移动,能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定,同时四组夹持板同步移动,从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置,且能够对不同大小的矩形模具进行夹持固定;通过设置伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转轴转动,转轴带动转盘转动,从而能够带动工作台转动,使得工作台带动夹持后的矩形模具进行位置调节,从而方便对矩形模具进行多方位加工。

5、较佳的,所述转盘的下表面焊接有稳定杆,所述固定底座的上表面开设有环形滑道,所述稳定杆的底部滑动设置在所述环形滑道内。

6、通过采用上述技术方案,通过稳定杆在环形滑道内滑动,使得转盘在转动时更加稳定。

7、较佳的,所述稳定杆设置有四组,四组所述稳定杆分别焊接在所述转盘的四周。

8、通过采用上述技术方案,增加转盘的稳定性和安全性,增加支撑效果。

9、较佳的,四组所述稳定杆的底部均滚动设置有滚珠,所述滚珠的下表面滚动设置在所述环形滑道内。

10、通过采用上述技术方案,能够降低稳定杆与环形滑道底部的摩擦力,便于滑动。

11、较佳的,所述转轴的底部与所述固定底座之间转动设置有轴承,所述转轴固定设置在所述固定底座内。

12、通过采用上述技术方案,方便转轴进行转动,且提高稳定性。

13、较佳的,所述支杆设置有四组,四组所述支杆分别设置在所述加工台的四周。

14、通过采用上述技术方案,能够增加支撑效果,提高安全性。

15、较佳的,四组所述传动组件均包括第一铰接块、传动杆、第二铰接块、移动块和滑块,所述第一铰接块焊接在所述安装块的外表面,所述传动杆的一端与所述第一铰接块铰接,所述滑块的上表面焊接在所述夹持板的下表面,所述滑块滑动设置在所述滑槽内,所述移动块焊接在所述滑块的下表面,所述第二铰接块焊接在所述移动块的外表面,所述传动杆的另一端与所述第二铰接块铰接。

16、通过采用上述技术方案,在伺服电缸带动安装块移动时,通过传动杆将力作用到移动块上,使得移动块通过滑块带动夹持板移动,从而方便夹持板完成夹持固定工作。

17、较佳的,所述传动杆的一端通过第一销轴与所述第一铰接块铰接,所述传动杆的另一端通过第二销轴与所述第二铰接块铰接。

18、通过采用上述技术方案,方便传动杆的两端进行转动,便于改变位置。

19、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

20、第一、本实用新型通过伺服电缸带动安装块移动,安装块通过四组传动组件带动夹持板移动,能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定,同时四组夹持板同步移动,从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置,且能够对不同大小的矩形模具进行夹持固定;

21、第二、本实用新型通过设置伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动转轴转动,转轴带动转盘转动,从而能够带动工作台转动,使得工作台带动夹持后的矩形模具进行位置调节,从而方便对矩形模具进行多方位加工。



技术特征:

1.一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:包括固定底座(1)、转盘(2)和加工台(3),所述固定底座(1)的上表面与所述转盘(2)的下表面之间设置有转轴(4),所述转轴(4)的顶部与所述转盘(2)固定连接,所述转轴(4)的底部与所述固定底座(1)转动连接,所述固定底座(1)的上表面固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端传动连接有第一齿轮(6),所述转轴(4)的圆周上键连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)与所述第一齿轮(6)啮合,所述转盘(2)的上表面中间位置固定安装有伺服电缸(8),所述伺服电缸(8)的输出端固定连接有安装块(9),所述安装块(9)的四周设置有四组传动组件(10),四组所述传动组件(10)的另一端均固定连接有夹持板(11),所述加工台(3)上开设有供所述夹持板(11)滑动的滑槽(12),所述加工台(3)的下表面与所述转盘(2)的上表面之间焊接有支杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:所述转盘(2)的下表面焊接有稳定杆(14),所述固定底座(1)的上表面开设有环形滑道(15),所述稳定杆(14)的底部滑动设置在所述环形滑道(15)内。

3.根据权利要求2所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:所述稳定杆(14)设置有四组,四组所述稳定杆(14)分别焊接在所述转盘(2)的四周。

4.根据权利要求3所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:四组所述稳定杆(14)的底部均滚动设置有滚珠,所述滚珠的下表面滚动设置在所述环形滑道(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:所述转轴(4)的底部与所述固定底座(1)之间转动设置有轴承(16),所述转轴(4)固定设置在所述固定底座(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:所述支杆(13)设置有四组,四组所述支杆(13)分别设置在所述加工台(3)的四周。

7.根据权利要求1所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:四组所述传动组件(10)均包括第一铰接块(101)、传动杆(102)、第二铰接块(103)、移动块(104)和滑块(105),所述第一铰接块(101)焊接在所述安装块(9)的外表面,所述传动杆(102)的一端与所述第一铰接块(101)铰接,所述滑块(105)的上表面焊接在所述夹持板(11)的下表面,所述滑块(105)滑动设置在所述滑槽(12)内,所述移动块(104)焊接在所述滑块(105)的下表面,所述第二铰接块(103)焊接在所述移动块(104)的外表面,所述传动杆(102)的另一端与所述第二铰接块(103)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种可调式模具加工用定心夹持机构,其特征在于:所述传动杆(102)的一端通过第一销轴与所述第一铰接块(101)铰接,所述传动杆(102)的另一端通过第二销轴与所述第二铰接块(103)铰接。


技术总结
本技术公开了一种可调式模具加工用定心夹持机构,其技术方案要点是:包括固定底座、转盘和加工台,所述固定底座的上表面与所述转盘的下表面之间设置有转轴,所述转轴的顶部与所述转盘固定连接,所述转轴的底部与所述固定底座转动连接,所述固定底座的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有第一齿轮,所述转轴的圆周上键连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合;本技术通过伺服电缸带动安装块移动,安装块通过四组传动组件带动夹持板移动,能够对放置在工作台上的模具的四周进行夹持固定,同时四组夹持板同步移动,从而方便将同一类型的模具固定在同一中心位置。

技术研发人员:赵化见
受保护的技术使用者:天津豪鑫精密模具有限公司
技术研发日:20230911
技术公布日:2024/4/7
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