一种模具存放架的制作方法

本技术涉及模具存放，具体是一种模具存放架。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具生产中对成形的模具或未成形的模具进放置时，需要使用到存放架。

2、模具存放架包括柜体、放置板和存放层等结构，通过将模具放置在存放层内的放置板上，实现了对模具的有序摆放，有利于提高模具的防护性。

3、现有的模具存放架的结构单一，没有升降结构，无法进行高度调节，在对模具进行搬运和存放时，费时费力，导致存放效率低；因此，针对上述问题提出一种模具存放架。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种模具存放架。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种模具存放架，包括柜体，所述柜体内壁之间固定安装有多组放置板，所述放置板之间为存放层，所述柜体前壁上分别焊接有两组第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆安装在底侧，所述第二安装杆安装在顶侧，其中一组第一安装杆和第二安装杆之间通过轴承转动安装有丝杆且固定焊接有第一导向杆，另外一组第一安装杆和第二安装杆固定焊接有两组第二导向杆，其中一个第二安装杆上顶侧焊接有机座，机座上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿第二安装杆且与丝杆顶侧固定连接，所述丝杆、第一导向杆和两组第二导向杆上共同套设有升降板，所述升降板上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆配合滑动，所述柜体外壁上对称焊接有两组固定杆，所述固定杆前壁上焊接有定位板，所述定位板与第一安装杆和第二安装杆固定连接，其中一个定位板内壁上安装有控制面板，所述控制面板通过内部电路与步进电机连接，通过步进电机驱动丝杆转动，丝杆带动升降板移动，在第一导向杆和第二导向杆的限位下，升降板进行竖直移动，升降板使使用者和模具升高，便于使用者快速将模具放置在高层存放层内，通过安装升降结构，实现了对模具的快速搬运，有益于提高存放效率。

3、优选的，所述升降板底侧焊接有支撑板，所述支撑板位于两组第一安装杆和柜体之间，所述定位板内壁上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块与升降板侧壁固定连接，通过安装支撑板，实现了对升降板的支撑，通过滑块在滑槽内滑动，实现了升降板的稳定滑动，有益于提高升降板的稳定性。

4、优选的，所述柜体顶板和放置板内开设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽内装配有限位块，所述限位块上固定连接有铰链，所述铰链装配在第二凹槽内，所述铰链另一侧连接有盖板，所述盖板位于存放层前侧，所述盖板上开设有槽口，所述盖板与第三凹槽结构匹配，所述盖板的宽度大于第三凹槽的宽度，通过将盖板从第三凹槽拉出，盖板落在存放层前侧，实现了对存放层的关闭，实现了对模具的防护，避免存放层内落灰，有益于提高模具的防护性。

5、本实用新型的有益之处在于：

6、1.本实用新型通过步进电机驱动丝杆转动，丝杆带动升降板移动，在第一导向杆和第二导向杆的限位下，升降板进行竖直移动，升降板使使用者和模具升高，便于使用者快速将模具放置在高层存放层内，通过安装升降结构，实现了对模具的快速搬运，有益于提高存放效率。

7、2.本实用新型通过安装支撑板，实现了对升降板的支撑，通过滑块在滑槽内滑动，实现了升降板的稳定滑动，便于提高升降板的稳定性，通过将盖板从第三凹槽拉出，盖板落在存放层前侧，实现了对存放层的关闭，实现了对模具的防护，避免存放层内落灰，有益于提高模具的防护性。

技术特征：

1.一种模具存放架，其特征在于:包括柜体(1)，所述柜体(1)内壁之间固定安装有多组放置板(2)，所述放置板(2)之间为存放层(3)，所述柜体(1)前壁上分别焊接有两组第一安装杆(4)和第二安装杆(5)，所述第一安装杆(4)安装在底侧，所述第二安装杆(5)安装在顶侧，其中一组第一安装杆(4)和第二安装杆(5)之间通过轴承转动安装有丝杆(6)且固定焊接有第一导向杆(7)，另外一组第一安装杆(4)和第二安装杆(5)固定焊接有两组第二导向杆(8)，其中一个第二安装杆(5)上顶侧焊接有机座，机座上固定安装有步进电机(23)，所述步进电机(23)的输出轴贯穿第二安装杆(5)且与丝杆(6)顶侧固定连接，所述丝杆(6)、第一导向杆(7)和两组第二导向杆(8)上共同套设有升降板(9)，所述升降板(9)上开设有螺纹且通过螺纹与丝杆(6)配合滑动。

2.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于：所述柜体(1)外壁上对称焊接有两组固定杆(10)，所述固定杆(10)前壁上焊接有定位板(11)，所述定位板(11)与第一安装杆(4)和第二安装杆(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具存放架，其特征在于：其中一个定位板(11)内壁上安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)通过内部电路与步进电机(23)连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于：所述升降板(9)底侧焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)位于两组第一安装杆(4)和柜体(1)之间。

5.根据权利要求2所述的一种模具存放架，其特征在于：所述定位板(11)内壁上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内装配有滑块(15)，所述滑块(15)与升降板(9)侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具存放架，其特征在于：所述柜体(1)顶板和放置板(2)内开设有第一凹槽(16)、第二凹槽(17)和第三凹槽(22)，所述第一凹槽(16)内装配有限位块(18)，所述限位块(18)上固定连接有铰链(19)，所述铰链(19)装配在第二凹槽(17)内，所述铰链(19)另一侧连接有盖板(20)，所述盖板(20)位于存放层(3)前侧，所述盖板(20)上开设有槽口(21)，所述盖板(20)与第三凹槽(22)结构匹配，所述盖板(20)的宽度大于第三凹槽(22)的宽度。

技术总结
本技术属于模具存放技术领域，具体的说是一种模具存放架，包括柜体，所述柜体内壁之间固定安装有多组放置板，所述放置板之间为存放层，所述柜体前壁上分别焊接有两组第一安装杆和第二安装杆，所述第一安装杆安装在底侧，所述第二安装杆安装在顶侧，其中一组第一安装杆和第二安装杆之间通过轴承转动安装有丝杆且固定焊接有第一导向杆，另外一组第一安装杆和第二安装杆固定焊接有两组第二导向杆，通过步进电机驱动丝杆转动，丝杆带动升降板移动，在第一导向杆和第二导向杆的限位下，升降板进行竖直移动，升降板使使用者和模具升高，便于使用者快速将模具放置在高层存放层内，通过安装升降结构，实现了对模具的快速搬运，有益于提高存放效率。

技术研发人员：施顺哲,施俊,徐欢
受保护的技术使用者：扬州顺哲机械设备有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7