异形扭矩扳手以及螺栓拆装装置的制作方法

本技术涉及电力系统设备检修，尤其涉及一种异形扭矩扳手以及螺栓拆装装置。

背景技术：

1、汽轮发电机在每次抽穿转子解体检修或端盖专项检查时都需要进行发电机大端盖拆装检修工作，该工作直接影响后续抽穿转子工作及其他工作。大端盖上半水平中分面靠轴承侧有隐藏在加强筋钢板里的螺栓，因两侧及顶部空间狭小无法放入普通液压扭矩扳手拆装，发电机大端盖作为氢气边界和轴瓦底座支撑有极其重要的作用，其螺栓力矩很大，但由于部分空间狭小无法使用正常液压扳手紧固，导致多颗螺栓仅能使用敲击扳手锤击的方式紧固，该方式同时伴有高误碰、高伤害、高脱落的风险。此外，这种紧固方式由于客观空间限制、人员主观和经验因素影响，很容易发生力矩不足或力矩过大的情况，造成螺栓、端盖和人的损伤，降低大端盖贴合度，甚至引起大端盖漏氢，直接威胁机组安全。然而，目前发电机大端盖螺栓拆装无专用工具。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种异形扭矩扳手以及螺栓拆装装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种异形扭矩扳手，用于对汽轮发电机大端盖的螺栓进行拆装，其包括扳手基体、执行机构、传动机构以及驱动机构；所述执行机构用于与螺栓进行连接；

3、所述驱动机构包括与所述扳手基体连接的动力头以及与所述动力头连接并由所述动力头驱动、在第一平面内伸缩的伸缩轴；所述第一平面垂直于所述螺栓的轴向；

4、所述传动机构的一端与所述伸缩轴连接，其另一端与所述执行机构连接，所述传动机构在所述第一平面内活动并将所述驱动机构提供的动力传递至所述执行机构，带动所述执行机构运动输出扭矩。

5、在一些实施例中，所述传动机构包括传动板以及驱动板，所述传动板的第一端与所述伸缩轴连接，所述传动板的第二端与所述驱动板连接，所述驱动板远离所述传动板的一端与所述执行机构连接；

6、所述扳手基体内设有固定轴，所述传动板上设有与所述固定轴对应设置的旋转孔，所述旋转孔位于所述传动板的中部，所述传动板通过所述旋转孔与所述固定轴转动连接，以使所述传动板的第一端与所述传动板的第二端朝相反方向运动，以带动所述执行机构转动。

7、在一些实施例中，所述传动机构还包括第一扭簧，所述传动板的第一端上设有第一固定柱，所述第一扭簧的一端固定连接于所述第一固定柱，所述第一扭簧的另一端抵接于所述伸缩轴，以向所述传动板提供保持初始位置时的弹性力；

8、其中，所述伸缩轴在推动所述传动板运动时，同时将所述第一扭簧从初始状态转换至蓄能状态，当所述伸缩轴回退时，所述第一扭簧驱动所述传动板恢复至初始位置。

9、在一些实施例中，所述驱动板靠近所述传动板的一端设有连接孔，所述传动机构还包括安装于所述驱动板中与所述连接孔可移动连接的滑动柱，所述传动板的第二端设有与所述驱动板抵接的抵接部，所述抵接部上设有与所述滑动柱配合设置的滑动槽。

10、在一些实施例中，所述传动机构还包括第二扭簧，所述驱动板靠近所述传动板的一端设有第二固定柱，所述驱动板上设有与所述抵接部抵接的接触部，所述第二扭簧的一端固定连接于所述第二固定柱，所述第二扭簧的另一端抵接于所述接触部的一端面，所述接触部的另一端面抵接于所述抵接部，所述第二扭簧以向所述驱动板提供保持初始位置时的弹性力；

11、其中，所述传动板在推动所述驱动板运动时，同时将所述第二扭簧从初始状态转换至蓄能状态，当所述传动板回退时，所述第二扭簧驱动所述驱动板恢复至初始位置。

12、在一些实施例中，所述执行机构包括棘轮，所述棘轮与所述扳手基体转动连接，所述棘轮中开设有贯穿设置并用于套设所述螺栓的固定孔；

13、所述棘轮包括棘轮本体以及设于所述棘轮本体周侧端面的棘轮轮齿，所述驱动板远离所述传动板的一端与所述棘轮本体、所述固定孔同轴；

14、所述传动机构还包括位于所述第一平面内并与所述驱动板转动连接的两个拨动棘爪，两个所述拨动棘爪的固定端均与所述驱动板转动连接，且两个所述拨动棘爪的作用端均与所述棘轮轮齿滑动连接。

15、在一些实施例中，两个所述拨动棘爪与所述驱动板之间均设有弹性件，所述弹性件为两个所述拨动棘爪分别提供保持初始位置时的弹性力。

16、在一些实施例中，所述扳手基体内设有用于对所述传动板以及所述驱动板进行转动限制的限位腔，且所述扳手基体上设有防脱落环。

17、在本实施例中，还构建了一种螺栓拆装装置，其包括套筒，以及上述异形扭矩扳手，所述套筒与所述异形扭矩扳手的所述执行机构可拆卸连接，并用于套设所述螺栓。

18、在一些实施例中，所述套筒包括与执行机构连接的连接部以及与所述连接部同轴连接的作用部，所述连接部与所述执行机构可拆卸连接，所述作用部上开设有与螺栓对应设置的作用槽。

19、实施本实用新型具有以下有益效果：该异形扭矩扳手的扳手基体以及动力头均为扁平状，且动力机构、传动机构在垂直于螺栓轴向的平面内进行动力输出和转换，最终在执行机构得到能够拆装螺栓的扭矩，该异形扭矩扳手能适配汽轮发电机大端盖中部分狭小空间，当异形扭矩扳手对螺栓进行拆装时，扳手基体远离执行机构的部分抵接于狭小空间的壁面，扳手基体作为螺栓拆装过程中执行机构的反力臂，能有效增加异形扭矩扳手对螺栓进行拆装的力矩，有利于在受限空间中操作，且异形扭矩扳手通过设置传动机构以及驱动机构能使其有效达到要求力矩，消除误碰和脱落风险，而且提升检修工艺、减少经验因素影响，同时提高工作效率，节省大量人力物力，节约工时、优化关键路径。

技术特征：

1.一种异形扭矩扳手，用于对汽轮发电机大端盖的螺栓进行拆装，其特征在于，包括扳手基体(1)、执行机构(2)、传动机构(3)以及驱动机构(4)；所述执行机构(2)用于与螺栓进行连接；

2.根据权利要求1所述的异形扭矩扳手，其特征在于，所述传动机构(3)包括传动板(31)以及驱动板(32)，所述传动板(31)的第一端与所述伸缩轴(42)连接，所述传动板(31)的第二端与所述驱动板(32)连接，所述驱动板(32)远离所述传动板(31)的一端与所述执行机构(2)连接；

3.根据权利要求2所述的异形扭矩扳手，其特征在于，所述传动机构(3)还包括第一扭簧(33)，所述传动板(31)的第一端上设有第一固定柱(312)，所述第一扭簧(33)的一端固定连接于所述第一固定柱(312)，所述第一扭簧(33)的另一端抵接于所述伸缩轴(42)，以向所述传动板(31)提供保持初始位置时的弹性力；

4.根据权利要求2所述的异形扭矩扳手，其特征在于，所述驱动板(32)靠近所述传动板(31)的一端设有连接孔(321)，所述传动机构(3)还包括安装于所述驱动板(32)中与所述连接孔(321)可移动连接的滑动柱(34)，所述传动板(31)的第二端设有与所述驱动板(32)抵接的抵接部(313)，所述抵接部(313)上设有与所述滑动柱(34)配合设置的滑动槽(3131)。

5.根据权利要求4所述的异形扭矩扳手，其特征在于，所述传动机构(3)还包括第二扭簧(35)，所述驱动板(32)靠近所述传动板(31)的一端设有第二固定柱(322)，所述驱动板(32)上设有与所述抵接部(313)抵接的接触部(323)，所述第二扭簧(35)的一端固定连接于所述第二固定柱(322)，所述第二扭簧(35)的另一端抵接于所述接触部(323)的一端面，所述接触部(323)的另一端面抵接于所述抵接部(313)，所述第二扭簧(35)

6.根据权利要求4所述的异形扭矩扳手，其特征在于，所述执行机构(2)包括棘轮(21)，所述棘轮(21)与所述扳手基体(1)转动连接，所述棘轮(21)中开设有贯穿设置并用于套设所述螺栓的固定孔(213)；

7.根据权利要求6所述的异形扭矩扳手，其特征在于，两个所述拨动棘爪(36)与所述驱动板(32)之间均设有弹性件(37)，所述弹性件(37)为两个所述拨动棘爪(36)分别提供保持初始位置时的弹性力。

8.根据权利要求2所述的异形扭矩扳手，其特征在于，所述扳手基体(1)内设有用于对所述传动板(31)以及所述驱动板(32)进行转动限制的限位腔(13)，且所述扳手基体(1)上设有防脱落环。

9.一种螺栓拆装装置，其特征在于，包括套筒(5)，以及如权利要求1至8任一项所述的异形扭矩扳手，所述套筒(5)与所述异形扭矩扳手的所述执行机构(2)可拆卸连接，并用于套设所述螺栓。

10.根据权利要求9所述的螺栓拆装装置，其特征在于，所述套筒(5)包括与执行机构(2)连接的连接部(51)以及与所述连接部(51)同轴连接的作用部(52)，所述连接部(51)与所述执行机构(2)可拆卸连接，所述作用部(52)上开设有与螺栓对应设置的作用槽。

技术总结
本技术公开了一种异形扭矩扳手以及螺栓拆装装置，该异形扭矩扳手包括扳手基体、执行机构、传动机构以及驱动机构，该驱动机构包括与扳手基体连接的动力头以及与动力头连接并由动力头驱动且在第一平面内伸缩的伸缩轴，该执行机构用于与螺栓进行连接，该传动机构的一端与伸缩轴连接，其另一端与执行机构连接，传动机构将驱动机构提供的动力传递至执行机构，从而带动执行机构运动。该异形扭矩扳手能适配汽轮发电机大端盖中部分狭小空间，能有效增加异形扭矩扳手对螺栓进行拆装的力矩，有利于在受限空间中操作，且异形扭矩扳手能有效达到要求力矩，消除误碰和脱落风险，而且提升检修工艺、减少经验因素影响，同时提高工作效率。

技术研发人员：徐雷鸣,黄巍,王建涛,魏利峰,房志强,王明,胡嵩,姜永波,郭新,孙立国,袁佳煌,严万坤,景松,马奇英,赖章泽,李宽
受保护的技术使用者：中广核核电运营有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/5/19