一种稳定性好的定位夹紧工装的制作方法

本技术涉及泡沫加工，具体为一种稳定性好的定位夹紧工装。

背景技术：

1、泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一种高分子材料，泡沫塑料具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，在快递运输行业经常能看到泡沫，由于其具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损，经常用来包装易碎的物品。

2、在使用泡沫塑料包装易碎物品时，需要在泡沫板上掏出适合物品形状的凹槽，现有的方式，有的是通过泡沫热熔挤压成型，有的是使用人工或者机械，在裁切好的泡沫箱体上掏出凹槽，而使用机械生产泡沫包装箱时，一般是，工作人员将泡沫箱体放置在工作台上，启动机械，机械按照设定好的程序，在泡沫箱中掏出合适的凹槽。

3、但是在机械运作过程中，工作人员需要一直扶持着泡沫箱体，或者将泡沫箱体简单地固定在工作台上，不能很好地对泡沫箱体进行定位，可能会出现切歪，或者凹槽倾斜的情况，导致产品不合格。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种稳定性好的定位夹紧工装，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的定位夹紧工装，包括工作台，所述工作台的中间设置有置物板，所述工作台的下方固定有套杆，所述套杆的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定有滑块，所述滑块上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有移动板，所述移动板的底端滑动连接有限位板，所述移动板的顶端固定有夹块。

3、通过采用上述技术方案，加工泡沫箱体时，把泡沫箱体放置在置物板上，启动液压杆，液压杆带动移动板向中间移动，移动板带动夹块向中间移动，夹块和橡胶垫对泡沫箱体边缘进行调整，使泡沫箱体可以处于工作台正中间，方便下刀进行操作，然后进行夹紧，使泡沫箱体在加工过程中保持稳定，尽量避免出现泡沫箱倾斜，切歪的现象，从而提升产品合格率。

4、本实用新型进一步设置为，所述夹块的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧固定有延伸板，所述延伸板的一侧固定有延伸杆，所述置物板的内部开设有和延伸杆、延伸板运动轨迹相匹配的槽孔。

5、通过采用上述技术方案，橡胶垫可以增加对泡沫箱体的摩擦力，使夹持更加牢固，且橡胶垫硬度相对较低，不会对泡沫箱体表面造成损坏，延伸板和延伸杆要找你和置物板内的槽孔移动，辅助对泡沫箱体的位置进行调整，可以尽量避免泡沫箱体出现倾斜。

6、本实用新型进一步设置为，所述滑块每两个为一组，所述滑块共设置有四组，且四组所述滑块等角度设置在液压杆的外侧，所述套杆上开设有和滑块运动轨迹相匹配的滑槽。

7、通过采用上述技术方案，每两个滑块为一组，可以使移动板在移动时更加平稳，四组滑块可以在四个方向，同时控制夹块向中间移动，即夹块可以从四个方向对泡沫箱体的位置进行调整，方便对泡沫箱体的定位。

8、本实用新型进一步设置为，所述限位板和液压杆固定连接，所述移动板的底端固定有限位块，所述限位板上开设有和限位块运动轨迹相匹配的限位槽。

9、通过采用上述技术方案，限位板对移动板的移动进行限位，使移动板通过限位块在限位槽内的滑动，平稳地向中间滑动。

10、本实用新型进一步设置为，所述延伸板的一侧为斜面设置，所述延伸板的另一侧为平面设置，且延伸板平面的高度和置物板顶面的高度一致。

11、通过采用上述技术方案，当泡沫箱体的尺寸较大时，延伸板的斜面先沿着泡沫箱体边缘的底端移动，直到其边缘的底端处于延伸板的平面上，和中间的泡沫箱体处于同一高度，可以尽量避免泡沫箱体因为尺寸过大而出现倾斜的现象。

12、本实用新型进一步设置为，所述延伸杆设置有四组，横向所述延伸杆和纵向两组所述延伸杆交错设置，横向两组所述延伸杆设置在置物板的底部，纵向两组所述延伸杆设置在置物板的顶部。

13、通过采用上述技术方案，横向延伸杆和纵向延伸杆交错放置，当延伸杆在置物板内部移动时，不会产生干扰，从而方便延伸杆和延伸板向中间移动，对泡沫箱体进行调整。

14、本实用新型进一步设置为，所述工作台上开设有和夹块运动轨迹相匹配的单轨道和双轨道。

15、通过采用上述技术方案，夹块沿着单轨道和双轨道移动，在移动过程中可以更加平稳，从而使夹块处于水平状态，可以更好地对泡沫箱体进行摆正和定位。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置工作台、液压杆、套杆、滑槽、滑块、传动杆、移动板、限位块、限位板、限位槽和夹块，加工泡沫箱体时，把泡沫箱体放置在置物板上，启动液压杆，液压杆带动移动板向中间移动，移动板带动夹块向中间移动，夹块和橡胶垫对泡沫箱体边缘进行调整，使泡沫箱体可以处于工作台正中间，方便下刀进行操作，然后进行夹紧，使泡沫箱体在加工过程中保持稳定，尽量避免出现泡沫箱倾斜，切歪的现象，从而提升产品合格率。

18、2、本实用新型通过设置橡胶垫、延伸板、置物板、单轨道、双轨道和延伸杆，当移动板带动夹块沿着单轨道和双轨道向中间移动时，延伸板和延伸杆随着夹块一起向中间移动，对于尺寸较大的泡沫箱体，延伸板的平面可以使泡沫箱体的边缘和中间处于同一高度，防止泡沫箱体因为尺寸过大而在置物板上倾斜，可以对不同尺寸的泡沫箱体进行定位夹紧，增加装置的适用范围。

技术特征：

1.一种稳定性好的定位夹紧工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的中间设置有置物板(14)，所述工作台(1)的下方固定有套杆(3)，所述套杆(3)的内部滑动连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的一侧固定有滑块(5)，所述滑块(5)上转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端转动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的底端滑动连接有限位板(9)，所述移动板(7)的顶端固定有夹块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的定位夹紧工装，其特征在于：所述夹块(11)的一侧固定有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的一侧固定有延伸板(13)，所述延伸板(13)的一侧固定有延伸杆(17)，所述置物板(14)的内部开设有和延伸杆(17)、延伸板(13)运动轨迹相匹配的槽孔。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的定位夹紧工装，其特征在于：所述滑块(5)每两个为一组，所述滑块(5)共设置有四组，且四组所述滑块(5)等角度设置在液压杆(2)的外侧，所述套杆(3)上开设有和滑块(5)运动轨迹相匹配的滑槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的定位夹紧工装，其特征在于：所述限位板(9)和液压杆(2)固定连接，所述移动板(7)的底端固定有限位块(8)，所述限位板(9)上开设有和限位块(8)运动轨迹相匹配的限位槽(10)。

5.根据权利要求2所述的一种稳定性好的定位夹紧工装，其特征在于：所述延伸板(13)的一侧为斜面设置，所述延伸板(13)的另一侧为平面设置，且延伸板(13)平面的高度和置物板(14)顶面的高度一致。

6.根据权利要求2所述的一种稳定性好的定位夹紧工装，其特征在于：所述延伸杆(17)设置有四组，横向所述延伸杆(17)和纵向两组所述延伸杆(17)交错设置，横向两组所述延伸杆(17)设置在置物板(14)的底部，纵向两组所述延伸杆(17)设置在置物板(14)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种稳定性好的定位夹紧工装，其特征在于：所述工作台(1)上开设有和夹块(11)运动轨迹相匹配的单轨道(15)和双轨道(16)。

技术总结
本技术公开了一种稳定性好的定位夹紧工装，涉及泡沫加工技术领域，包括工作台，所述工作台的中间设置有置物板，所述工作台的下方固定有套杆，所述套杆的内部滑动连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定有滑块，所述滑块上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端转动连接有移动板。本技术通过设置工作台、液压杆、套杆、滑槽、滑块、传动杆、移动板、限位块、限位板、限位槽和夹块，加工泡沫箱体时，把泡沫箱体放置在置物板上，启动液压杆，对泡沫箱体边缘位置进行调整，使泡沫箱体可以处于工作台正中间，方便下刀进行操作，然后进行夹紧，使泡沫箱体在加工过程中保持稳定，尽量避免出现泡沫箱倾斜，切歪的现象，从而提升产品合格率。

技术研发人员：董鲁平
受保护的技术使用者：青岛海诺晖实业有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/5/10