本发明涉及自动化设备,具体的说是一种锁紧、定位机构。
背景技术:
1、自动化设备功能越来越多,设备上的工序也越来越集中,对设备的布局和空间紧凑性要求也越来越高。
2、本发明是在自动化设备上适应工序集中、空间狭小紧凑的环境,应用该结构可实现精确定位同时快速锁紧的功能。
技术实现思路
1、本发明为克服现有技术的不足,提供一种锁紧、定位机构,适合运行空间比较小或工艺比较集中的区域,采用此结构可进行矩形阵列或圆形整列布局,适用于子自动化设备相关场所。
2、为实现上述目的,设计一种锁紧、定位机构,包括基座、锁紧定位机构,其特征在于:所述的机构为矩形阵列或者弧形阵列布局设置;锁紧定位机构顶部设有基座;所述的基座为面板结构,基座上设有设有腰形斜孔;所述的锁紧定位机构包括基准座、滑块、定位销、推拉杆、定位杆、锁紧杆、基准块,基准座上设有滑块凹槽,滑块凹槽内设有滑块,滑块的一端连接推拉杆;位于推拉杆的一侧设有定位杆,定位杆的一端抵接基准块,所述的基准块位于基准座内,位于基准块的一侧设有锁紧杆。
3、位于基座的左右两侧分别设有若干定位槽,基座的背面的前后两侧分别设有导向凸台。
4、所述的基座为矩形、方形、梯形、三角形面板结构中的一种。
5、根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的腰形斜孔的倾斜角度a的范围在1~45°。
6、位于基准座的顶部设有与基座的导向凸台相匹配的导向凹面。
7、位于滑块的顶部设有与基座的腰形斜孔相匹配的横移拨销。
8、所述的推拉杆的一端设有台阶结构,推拉杆的另一端外缘设有螺纹;推拉杆的一端外缘设有刻度线,推拉杆通过另一端与滑块螺纹连接。
9、所述的锁紧杆的两端为同心圆柱结构,锁紧杆的中部为椭圆柱或者偏心圆柱结构;锁紧杆的两端与基准座连接,锁紧杆的中部位于基准块的一侧。
10、所述的锁紧杆位于基准块的一侧或者位于基准块的左右两侧位置。
11、所述的基准块位于基准座内,位于基准块的一侧或者左右两侧分别设有与锁紧杆的中部相匹配的斜面结构;基准块的底部设有若干定位销。
12、本发明同现有技术相比,提供一种锁紧、定位机构,适合运行空间比较小或工艺比较集中的区域,采用此结构可进行矩形阵列或圆形整列布局,适用于子自动化设备相关场所。
1.一种锁紧、定位机构,包括基座、锁紧定位机构,其特征在于:所述的机构为矩形阵列或者弧形阵列布局设置;锁紧定位机构(2)的顶部设有基座(1);
2.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:位于基座(1)的左右两侧分别设有若干定位槽(1-1),基座(1-1)的背面的前后两侧分别设有导向凸台(1-2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的基座(1)为矩形、方形、梯形、三角形面板结构中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的腰形斜孔(1-3)的倾斜角度a(1-4)的范围在1~45°。
5.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:位于基准座(2-1)的顶部设有与基座(1)的导向凸台(1-2)相匹配的导向凹面(2-8)。
6.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:位于滑块(2-2)的顶部设有与基座(1)的腰形斜孔(1-3)相匹配的横移拨销(2-3)。
7.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的推拉杆(2-4)的一端设有台阶结构,推拉杆(2-4)的另一端外缘设有螺纹;推拉杆(2-4)的一端外缘设有刻度线,推拉杆(2-4)通过另一端与滑块(2-2)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的锁紧杆(2-6)的两端为同心圆柱结构,锁紧杆(2-6)的中部为椭圆柱或者偏心圆柱结构;锁紧杆(2-6)的两端与基准座(2-1)连接,锁紧杆(2-6)的中部位于基准块(2-7)的一侧。
9.根据权利要求1或8所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的锁紧杆(2-6)位于基准块(2-7)的一侧或者位于基准块(2-7)的左右两侧位置。
10.根据权利要求1所述的一种锁紧、定位机构,其特征在于:所述的基准块(2-7)位于基准座(2-1)内,位于基准块(2-7)的一侧或者左右两侧分别设有与锁紧杆(2-6)的中部相匹配的斜面结构;基准块(2-7)的底部设有若干定位销(2-9)。