一种石膏板封边带自动滚切系统的制作方法

文档序号:37373413发布日期:2024-03-22 10:26阅读:8来源:国知局
一种石膏板封边带自动滚切系统的制作方法

本发明涉及石膏板生产制造领域,具体涉及一种石膏板封边带自动滚切系统。


背景技术:

1、石膏板封边是将石膏板的裸露侧壁通过封边带密封,在封边过程中,通常时多块石膏板等距输送并贴上封边带。因此,在封边完成后,需要将两块石膏板之间连接的封边带切断以分离石膏板。

2、目前,通常采用寻缝停车裁切的方式切断封边带,即系统通过切割刀具上的传感器检测相邻两块石膏板之间的缝隙,并在检测到缝隙后停车(即停止输送石膏板)进行切割。寻缝停车后,石膏板因停车而停止输送,导致刀具的切割线靠近缝隙朝向输送的一侧,从而无法居中切断而出现封边带断尾长短不一的情况;并且在每次切断时,均匀要停车切割,则石膏板生产的连续性较差,导致石膏板的生产效率较低。

3、因此,这种采用寻缝停车裁切的自动切割系统因停车后刀具无法居中切割而导致封边带断尾长短不一致的问题,也会因频繁停车而影响生产效率的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种石膏板封边带自动滚切系统,以解决现有技术中因停车后刀具无法居中切割而导致封边带断尾长短不一致,也会因频繁停车而影响生产效率的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:

3、一种石膏板封边带自动滚切系统,包括:

4、定距输送机构,包括位于上方的两个皮带机和位于下方的一个输送机;

5、所述皮带机上设置有多个间隔板,相邻两个间隔板之间的距离等于石膏板沿输送方向的长度,且所述皮带机的下方始终保持至少两个所述间隔板;

6、所述输送机将多块石膏板依次抵靠所述间隔板输送封边,以使相邻两块石膏板之间夹持所述间隔板输送,并在相邻两块封边石膏板之间形成定距缝,所述定距缝的宽度等于所述间隔板厚度;

7、测量机构,包括固定架和两个对称设置的定位测距传感器;

8、所述固定架横跨安装在所述输送机的下游机架上,所述定位测距传感器垂直朝向所述皮带机并安装在所述固定架上;

9、所述定位测距传感器实时检测位于所述皮带机底部且靠近所述定位测距传感器的所述间隔板与所述定位测距传感器之间的距离;

10、滚切机构,包括两个刀架和两个由电机驱动的滚切刀具;

11、两个所述刀架分别安装在所述输送机的两侧机架上,两个滚切刀具分别转动安装在两个刀架上,且所述滚切刀具的转轴垂直于所述输送机的输送面;

12、其中,控制器根据所述定位测距传感器实时测量所述间隔板的距离随时间的变化,计算所述间隔板的实时速度,以获得所述定距缝的移动速度;

13、控制器控制所述滚切刀具在所述定位测距传感器的测量值达到预设值时启动,且所述滚切刀具的转速根据所述定距缝的移动速度动态变化,以在所述输送机不停车的状态下切断封边带。

14、作为本发明的一种优选方案,所述输送机包括进料输送段、切割输送段和出料输送段;

15、所述皮带机位于所述切割输送段的上方,且所述皮带机的两端分别延伸至所述进料输送段的上方和所述出料输送段的上方;

16、所述进料输送段、所述切割输送段和所述出料输送段之间依次间隔相同的距离形成空缺段,且所述进料输送段输送的石膏板与所述间隔板在位于所述进料输送段的所述切割输送段之间的所述空缺段的上方接触;

17、其中,所述进料输送段、所述切割输送段和所述出料输送段能够独立工作。

18、作为本发明的一种优选方案,所述切割输送段的长度小于其上输送的多块石膏板的总长度,而所述切割输送段上输送的多块石膏板的总长度小于所述进料输送段与所述出料输送段之间的距离;

19、其中,在所述进料输送段上的石膏板被输送贴靠所述间隔板后,所述进料输送段与所述切割输送段和所述出料输送段等速运行;

20、所述出料输送段在所述滚切刀具工作后加速运行,所述进料输送段在所述滚切刀具工作后,根据所述定距缝的移动速度,提速并实时调整运行速度,以快速将石膏板贴靠所述间隔板。

21、作为本发明的一种优选方案,所述滚切刀具包括刀辊和刀片;

22、所述刀片设置在所述刀辊的侧壁上,且所述刀片的刀刃至刀辊的旋转轴线的距离,大于石膏板封边带至所述刀辊的旋转轴线的距离;

23、其中,所述刀片为高峰刀或单边刀。

24、作为本发明的一种优选方案,所述刀片具备多个,且多个所述刀片环绕所述刀辊的辊面等距安装;

25、相邻两个所述刀片的刀刃间距与所述刀辊的旋转轴线间距,小于石膏板封边带至所述刀辊的旋转轴线的距离;

26、其中,相邻两个所述刀片之间的夹角为锐角。

27、作为本发明的一种优选方案,所述刀片的刀刃长度大于封边带的宽度,且所述刀片的刀刃呈内弧形或外弧形;

28、所述刀片的刀刃与其刀背通过梯台结构过渡,且所述带偏的梯台结构与所述刀刃的连接处至所述刀辊的旋转轴线的距离,小于膏板封边带至所述刀辊的旋转轴线的距离。

29、作为本发明的一种优选方案,在所述刀辊上设置有多个限位槽口,且多个刀片滑动安装在所述限位槽口内;

30、在所述限位槽口内设置有多个连接所述刀片和所述限位槽口底部的压缩弹簧;

31、其中,在所述刀片随所述刀辊旋转并受封边带接触挤压后,所述刀片挤压所述压缩弹簧,以在所述刀片与封闭带接近垂直时,所述刀片被所述压缩弹簧挤压切断封边带。

32、作为本发明的一种优选方案,所述刀辊内形成有空腔,且所述空腔内设置有轴心柱,所述刀辊转动安装在所述轴心柱上;

33、在所述轴心柱正对封边带的一侧嵌设有第一磁条,并在所述刀片的刀背上嵌设有第二磁条,且所述第一磁条与所述第二磁条相对的面互相排斥;

34、其中,在所述限位槽口的底部居中设置有连通所述空腔的条形口。

35、作为本发明的一种优选方案,所述刀架竖直滑动安装在所述输送机的机架上;

36、在所述刀辊转动工作时,所述刀架在外力驱动下竖直移动,使所述刀片裁切封边带;以及在所述刀片切断封边带后,所述刀架在外力驱动下复位;

37、其中,所述刀架的驱动源为气缸。

38、作为本发明的一种优选方案,在所述刀架内设置有固定套,所述固定套内转动安装有连接套,且所述连接套固定安装在所述刀辊的辊轴两端;

39、在所述固定套的内壁上设置有凸轮导柱,并在所述连接套的外壁上设置有往复沟槽,且所述凸轮导柱滑动装配在所述往复沟槽内;

40、其中,所述刀辊的辊轴滑动安装在所述刀架上,且所述刀辊的驱动电机滑动安装在所述刀架上。

41、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:

42、本发明采用滚切的方式,以测量机构对间隔板的测量,反馈计算相邻两块石膏板之间的定距缝的位置和移动速度,并根据定距缝的位置和移动速度,适时启动滚切刀具以匹配定距缝移动速度的转速转动,从而使滚切刀具能够准确抵在定距缝的中间将封边带切断,且无需停车工作。

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