一种砖茶砖面削边设备的制作方法

本发明涉及一种茶叶加工设备，特别是砖茶表面削边设备。

背景技术：

1、在紧压砖茶生产过程中，由于压制模具和模板之间存在缝隙，导致压制成型的紧压砖茶表面四周被挤压出边角料，一方面导致砖茶不平整和影响美观度，另一方面不利于包装裹覆。以往的削边工艺均为手工操作，即利用刀片切除或者利用剪刀修剪。手工操作往往存在一定的误差，无法实现削边工艺的标准化，削边不到位导致包装刺破或者不美观，削边过度导致产生次品，平均合格率仅为90%左右。由于紧压砖茶表面（而非四周侧边）出现的毛边用机械很难处理，人们想解决这个问题而至今也没有研制出相应的机械来解决这个问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于公开一种能对多种规格的砖茶表面进行自动削边的，合格率达到100％的，并可配套上下工序实现自动化生产的一种砖茶砖面削边设备。

2、本发明的技术解决方案是：一种砖茶砖面削边设备，设有机架，在机架的上面设有输送带，其特殊之处在于：在机架的顶面前部两侧相对设有可调节间距的导向机构，在机架的顶面中部两侧相对设有切削组件，所述切削组件设有垂直导轨，在垂直导轨的顶部设有上悬梁，上悬梁的下部设有拉簧，垂直导轨的底部设有横向导轨定位块，在垂直导轨上设有垂直定位滑块，在垂直定位滑块上固定有l型支架，在l型支架的水平板上倒置有电动机，电动机的尾部与悬挂在上悬梁的拉簧相连，电动机的输出轴穿过l型支架的水平板水平设置有刀片，在l型支架水平板的左端部下面通过定位轮螺杆设有前后两个定位轮，定位轮底部与刀片水平，前后两个定位轮的圆周线与刀片水平面两相切点之间的距离大于刀片直径8-20mm，在机架的顶部两侧相对设有可调节间距的导向板。

3、进一步地，所述导向机构，设有至少两根并列的支柱，在支柱的中部设有可左右调节伸距的支撑杆，在支撑杆的内端设有导向板。

4、更进一步地，所述支柱的中部设有左右相通的通孔，在支柱的顶部设有与通孔相通的螺孔，在螺孔中设有紧固螺丝，在通孔中设有支撑杆，在支撑杆的内端设有导向板，左右导向板之间的距离根据砖茶宽度通过支撑杆的伸距进行调节，用紧固螺丝进行锁定，使导向通道始终保持居中位置。

5、进一步地，所述垂直导轨其横截面制成燕尾形，垂直定位滑块与垂直导轨的结合部制成与燕尾形相对应的结构，在垂直导轨的垂直方向设有若干上下位置调节螺孔，调节螺孔之间的距离至多5mm，通过限位螺丝来调节垂直定位滑块的位置。

6、进一步地，所述垂直导轨其横截面制成燕尾形，垂直定位滑块与垂直导轨的结合部制成与燕尾形相对应的结构，垂直定位滑块的前后侧对准垂直导轨的燕尾槽设有至少1个上下位置锁定螺杆，用来调节垂直定位滑块的上下位置。

7、进一步地，所述垂直导轨其横截面制成，其中部制成螺纹杆，垂直定位滑块连接有与螺纹杆相动配合的套筒，在套筒上下的螺纹杆上设有锁紧螺母，以此来调节垂直定位滑块的上下位置。

8、进一步地，所述电动机的尾端设有弯钩，通过弯钩与拉簧连接，拉簧处于拉伸状态，以此减轻电机自重的下压力。

9、进一步地，所述横向导轨定位块，设置在三角支架上面，三角支架上设有铣槽，横向导轨定位块与三角支架进行滑动配合，横向导轨定位块上设有导轨定位螺丝，横向导轨定位块通过导轨定位螺丝调节位置，使横向导轨定位块可前后伸缩调整，从而实现两切削组件的间距调整。

10、进一步地，所述电机的输出轴上设有刀片夹头，刀片为圆片状，通过刀片轴固定在刀片夹头上，刀片轴端固定部要在刀片底面的平面之上，使削切面平整光滑。

11、进一步地，所述定位轮螺杆设有前后根，固定在定位轮固定板上，定位轮固定板固定在l型支架的水平板左端，定位轮螺杆下端固定有定位轮槽，定位轮槽内设有前后两个定位轮，定位轮底部与刀片的底面处在同一水平面上。

12、进一步地，所述前后两个定位轮的圆周线与刀片水平面两相切点之间的距离大于刀片直径10-15mm。能确保砖面毛边能全部削切，削切的碎末能快速分散，又可防止刀片因震动与定位轮相碰。

13、工作原理如下：砖茶由上一步工序进入输送带，在输送带的转动下带动砖茶移动，由导向板将其定位在输送带中心位置水平输送。削边机在开机前，事先用调节限位螺丝5将电动机调至合适高度，一般刀片和滚轮底面略低于需要削边的砖茶表面1-5mm，因此即便砖茶厚度略有误差，也能有效削除毛边。在输送带的传送下，砖茶先接触到滚轮的前轮，并将滚轮顶起，又因滚轮底面与刀片底面水平，此时刀片正好齐平砖茶表面，在砖茶进一步的行进过程中恰好能切削到砖茶表面四周的毛边并且不损伤砖茶本体，最后在砖茶行进至末端时，由于滚轮的后轮被砖茶托起，能确保刀片在与砖茶分离后才会下落到初始高度，避免打坏刀片或者削坏砖茶本体。

14、本发明由于采用了以上技术方案，能对多种规格的砖茶表面进行自动削边处理，合格率达到了100％，并可配套上下工序实现自动化生产，解决了人们想解决而没有解决的紧压砖茶表面（而非四周侧边）出现的毛边用机械很难处理的问题。

技术特征：

1.一种砖茶砖面削边设备，设有机架，在机架的上面设有输送带，其特殊之处在于：在机架的顶面前部两侧相对设有可调节间距的导向机构，在机架的顶面中部两侧相对设有切削组件，所述切削组件设有垂直导轨，在垂直导轨的顶部设有上悬梁，上悬梁的下部设有拉簧，垂直导轨的底部设有横向导轨定位块，在垂直导轨上设有垂直定位滑块，在垂直定位滑块上固定有l型支架，在l型支架的水平板上倒置有电动机，电动机的尾部与悬挂在上悬梁的拉簧相连，电动机的输出轴穿过l型支架的水平板水平设置有刀片，在l型支架水平板的左端部下面通过定位轮螺杆设有前后两个定位轮，定位轮底部与刀片水平，前后两个定位轮的圆周线与刀片水平面两相切点之间的距离大于刀片直径8-20mm，在机架的顶部两侧相对设有可调节间距的导向板。

2.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述导向机构，设有至少两根并列的支柱，在支柱的中部设有可左右调节伸距的支撑杆，在支撑杆的内端设有导向板。

3.根据权利要求2所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述支柱的中部设有左右相通的通孔，在支柱的顶部设有与通孔相通的螺孔，在螺孔中设有紧固螺丝，在通孔中设有支撑杆，在支撑杆的内端设有导向板，左右导向板之间的距离根据砖茶宽度通过支撑杆的伸距进行调节，用紧固螺丝进行锁定，使导向通道始终保持居中位置。

4.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述垂直导轨其横截面制成燕尾形，垂直定位滑块与垂直导轨的结合部制成与燕尾形相对应的结构，在垂直导轨的垂直方向设有若干上下位置调节螺孔，调节螺孔之间的距离至多5mm，通过限位螺丝来调节垂直定位滑块的位置。

5.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述垂直导轨其横截面制成圆形，其中部制成螺纹杆，垂直定位滑块连接有与螺纹杆相动配合的套筒，在套筒上下的螺纹杆上设有锁紧螺母，以此来调节垂直定位滑块的上下位置。

6.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述电动机的尾端设有弯钩，通过弯钩与拉簧连接，拉簧处于拉伸状态，以此减轻电机自重的下压力。

7.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述横向导轨定位块，设置在三角支架上面，三角支架上设有铣槽，横向导轨定位块与三角支架进行滑动配合，横向导轨定位块上设有导轨定位螺丝，横向导轨定位块通过导轨定位螺丝调节位置，使横向导轨定位块可前后伸缩调整，从而实现两切削组件的间距调整。

8.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述电机的输出轴上设有刀片夹头，刀片为圆片状，通过刀片轴固定在刀片夹头上，刀片轴端固定部要在刀片底面的平面之上。

9.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述定位轮螺杆设有前后根，固定在定位轮固定板上，定位轮固定板固定在l型支架的水平板左端，定位轮螺杆下端固定有定位轮槽，定位轮槽内设有前后两个定位轮。

10.根据权利要求1所述的一种砖茶砖面削边设备，其特征在于：所述前后两个定位轮的圆周线与刀片水平面两相切点之间的距离大于刀片直径10-15mm。

技术总结
一种砖茶砖面削边设备涉及茶叶加工设备，设有机座，在机座的上面设有输送带，在机座的顶面前部两侧相对设有可调节间距的导向机构，在机座的顶面中部两侧相对设有两个切削组件，所述切削组件设有垂直导轨，垂直导轨的底部设有横向导轨定位块，在垂直导轨上设有垂直定位滑块，在垂直定位滑块上固定有L型支架，在L型支架的水平板上倒置有电动机，电动机的尾部与悬挂在上悬梁的拉簧相连，电动机的输出轴穿过L型支架的水平板水平设置有刀片，在L型支架水平板的左端部下面通过定位轮螺设有前后两个定位轮，前后两个定位轮的间距大于刀片的直径，且定位轮底部与刀片水平。能对多种规格的砖茶表面进行自动削边处理，合格率达到了100％，并可配套上下工序实现自动化生产。

技术研发人员：刘亚坤,黄斯金,蒋志敏,肖益平,张岭苓,王叶,彭龙,梁振华,孟涛,曹双喜
受保护的技术使用者：湖南省白沙溪茶厂股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31