本技术涉及鬓毛砖，具体涉及一种鬓毛砖生产用裁切设备。
背景技术：
1、鬃毛砖是一种用于裁床的辅具，其作用是用于支撑布料，防止裁刀直接与裁床直接接触而损伤裁刀，为了提高生产效率，鬓毛转一般采用多个一体注塑成型，导致多个鬓毛砖的边缘处会粘连在一起需要进行裁切处理。
2、现有技术中，在对鬓毛砖进行裁切的过程中，不便于根据鬓毛砖的尺寸，在鬓毛砖注塑板移动过程中根据鬓毛砖的间隙处，进行自行落刀切割，影响裁切效率。
技术实现思路
1、鉴于上述现有鬓毛砖存在的问题，提出了本实用新型。
2、因此，本实用新型目的是提供一种鬓毛砖生产用裁切设备，解决了在对鬓毛砖进行裁切的过程中，不便于根据鬓毛砖的尺寸，在鬓毛砖注塑板移动过程中根据鬓毛砖的间隙处，进行自行落刀切割，影响裁切效率的问题。
3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
4、一种鬓毛砖生产用裁切设备，包括工作台、机架和输送机，所述输送机设置在工作台的顶端内壁，所述机架固定连接在工作台的上表面，所述机架的顶端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述机架的顶端内壁开设有开口，所述机架位于开口的内壁滑动设有活动框，所述活动框的内壁固定连接有多个齿牙，多个所述齿牙与扇形齿轮啮合设置，所述活动框的底部固定连接有切割刀片。
5、优选的，所述活动框位于切割刀片的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压框。
6、优选的，所述固定板的内壁滑动设有到导向杆，所述弹簧套设在导向杆的外侧。
7、优选的，所述切割刀片设置在压框的内侧，所述压框的底部固定连接有防滑垫，所述压框延伸至切割刀片的下方。
8、优选的，所述导向杆的顶端杆壁延伸至固定板的上方且固定连接有挡板。
9、优选的，所述活动框的侧壁上固定连接有导向条，所述机架的内壁开设有导向槽，所述导向条滑动设置在导向槽的内壁。
10、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
11、1、本实用新型，电机的输出轴转动带动扇形齿轮转动，可以带动齿牙和活动框移动，使切割刀片对鬓毛砖进行切割处理，电机持续移动带动切割刀片往复升降，可以对多个鬓毛砖的间隙处进行稳定持续的切割处理，提高切割效率。
12、2、本实用新型，切割刀片下移时通过压框压紧设置在鬓毛砖，可以保证切割的稳定性，导向杆可以表征压框的稳定性，而弹簧可以起到一定的缓冲处理，防滑垫可以防止打滑。
1.一种鬓毛砖生产用裁切设备，包括工作台（1）、机架（2）和输送机（3），其特征在于，所述输送机（3）设置在工作台（1）的顶端内壁，所述机架（2）固定连接在工作台（1）的上表面，所述机架（2）的顶端内壁固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接有扇形齿轮（5），所述机架（2）的顶端内壁开设有开口，所述机架（2）位于开口的内壁滑动设有活动框（6），所述活动框（6）的内壁固定连接有多个齿牙（7），多个所述齿牙（7）与扇形齿轮（5）啮合设置，所述活动框（6）的底部固定连接有切割刀片（8）。
2.根据权利要求1所述的鬓毛砖生产用裁切设备，其特征在于，所述活动框（6）位于切割刀片（8）的侧壁上固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的底部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部固定连接有压框（11）。
3.根据权利要求2所述的鬓毛砖生产用裁切设备，其特征在于，所述固定板（9）的内壁滑动设有到导向杆（10），所述弹簧（12）套设在导向杆（10）的外侧。
4.根据权利要求2所述的鬓毛砖生产用裁切设备，其特征在于，所述切割刀片（8）设置在压框（11）的内侧，所述压框（11）的底部固定连接有防滑垫（13），所述压框（11）延伸至切割刀片（8）的下方。
5.根据权利要求3所述的鬓毛砖生产用裁切设备，其特征在于，所述导向杆（10）的顶端杆壁延伸至固定板（9）的上方且固定连接有挡板（14）。
6.根据权利要求1所述的鬓毛砖生产用裁切设备，其特征在于，所述活动框（6）的侧壁上固定连接有导向条（15），所述机架（2）的内壁开设有导向槽，所述导向条（15）滑动设置在导向槽的内壁。