本技术属于测量辅助设备，具体涉及一种超声回弹测区快速划线滚筒设备。
背景技术：
1、目前现在检测行业内回弹测区的布设通常采用人工量测布设或者简单的平面印章方式，所谓回弹测区，是在目标物表面划设有的若干网格，通过将超声或回弹仪等设备的端部抵靠在每个网格的格子内进行检测，并最终确定每个网格的均值作为检测值记录。
2、这种人工量测布设的测区的方式对于一个构件通常10个测区需要二十分钟左右，时间较长且印刷麻烦，且这种平面印章方式往往在曲面上又不能较完整的布设，平面印章不能很好迎合大曲率的混凝土构件。
技术实现思路
1、为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，通过滚刷的方式在目标物表面贴附快速滚刷形成具有间隔的确定数量的网格。
2、本实用新型所采用的技术方案为：
3、第一方面，本实用新型提供一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，用于在超声回弹检测的目标物表面通过滚动印刷快速形成网格框，包括固定架和转动设置在固定架上的油筒，所述固定架上还设置有在使用时紧贴油筒由油筒供印油的印筒，所述印筒的曲面上具有印刷网格区和间断区，所述印刷网格区具有凸起的吸油表面，所述间断区具有疏油表面。
4、需要说明的是，油筒为储存油液的筒形结构，而印筒为印刷滚筒，通过印筒在油筒表面蘸有印油进行超声回弹测区的印刷划线，由于是滚动接触，设置合适的相对截面半径比，就能够保障每次印刷的印油量，尽可能形成均匀油量的超声回弹测区。
5、但由于超声回弹测区往往为几乘几的固定数量网格，且一般为间隔设置，而滚筒一般是连续滚动印刷，为了形成间隔设置的固定数量网格，本实用新型的印筒结构表面则分别设有两个部分，一个是印刷网格区，一个则是间断区。其中印刷网格区的表面为吸油或亲油材料，能够附着一定量的印油，而间断区一般保持与印刷网格区具有相同的厚度，或厚度稍小于因数网格区，通过表面附着的疏油材料避免每次滚刷时会蘸上印油。这种滚筒在滚刷过程中，印刷网格区接触目标物的表面时，能够通过凸起且蘸有印油的网格条贴合目标物表面形成印刷网格，当间断区接触目标物表面时，由于其光滑的疏油表面未附着有印油，则在目标物表面留出固定长度的空白，从而形成间隔的网格。
6、结合第一方面，本实用新型提供第一方面的第一种实施方式，所述印筒表面设有毛毡层，所述印刷网格区与间隔区均为通过魔术贴贴附在毛毡层上的软质片体。
7、结合第一方面的第一种实施方式，本实用新型提供第一方面的第二种实施方式，所述间隔区的软质片体厚度小于印刷网格区的软质片体厚度。
8、结合第一方面的若干种实施方式，本实用新型提供第一方面的第三种实施方式，所述固定架为凹形结构，具有固定槽，所述固定槽具有朝向目标物表面的印刷端面，所述印筒设置在固定槽内并具有突出印刷端面的部分，所述油筒设置在固定槽内并贴合印筒设置。
9、结合第一方面的第三种实施方式，本实用新型提供第一方面的第四种实施方式，所述固定架在固定槽两侧对称设置有一组滑槽，所述印筒通过转轴与滑槽滑动连接，并通过设置在固定架外侧的限位机构固定转轴处于滑槽的位置；
10、单侧所述滑槽的长度方向的中线与油筒固定后的轴线的最小间距小于印筒的截面半径。
11、结合第一方面的第四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第五种实施方式，所述限位机构为设置在滑槽外表面并与转轴螺纹连接的锁紧帽，所述锁紧帽具有在将转轴拉紧并与固定架外侧表面接触形成摩擦限位的凹凸面。
12、结合第一方面的第四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第六种实施方式，所述限位机构包括套设在转轴外侧并在滑槽内滑动的圆角滑块，以及设置在固定架上的固定座，所述圆角滑块上转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆向固定座延伸并与转动设置在固定座上的操作端螺纹配合，所述操作端相对于固定座转动并通过调节螺杆带动圆角滑块在滑槽内受限位移。
13、结合第一方面的第六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第七种实施方式，所述固定座内设有与固定座转动连接且相互啮合传动的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与调节螺杆螺纹配合，所述第二锥齿轮与作为操作端的调节手柄固定连接，所述调节手柄的转动轴线与滑槽长度方向垂直。
14、结合第一方面的第四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第八种实施方式，所述油筒通过设置在固定架上的轴座与固定架转动连接。
15、结合第一方面的第四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第九种实施方式，所述固定架背面通过螺栓连接有对接架，所述对接架与固定架相对一侧端面设有向外延伸用于推动固定架沿目标物表面滑动的推杆。
16、本实用新型的有益效果为：
17、(1)本实用新型通过固定的滚筒设备划线，相对于人工手绘或印章的方式，能够降低人为误差，因为人工布置测区时，由于操作者的经验、技能差异，可能导致测区布设不均匀，影响检测结果的可靠性；
18、(2)本实用新型通过设有的印刷网格区和间断区的印筒表面，从而在单次滚刷一周后，形成具有间隔空白区域的网格，从而满足快速印刷用途，尤其是大型砼结构表面形成多个印刷网格，且通过滚刷的方式能够适用于曲面布置；
19、(3)本实用新型通过设有的可调节印筒和油筒相对距离的限位结构，从而在印刷前就将油筒较好的贴附在印筒表面，则保证在滚刷时印筒表面能够蘸有足量且稳定的印油，保证印刷质量。
1.一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，用于在超声回弹检测的目标物表面通过滚动印刷快速形成网格框，其特征在于：包括固定架（1）和转动设置在固定架（1）上的油筒（2），所述固定架（1）上还设置有在使用时紧贴油筒（2）由油筒（2）供印油的印筒（3），所述印筒（3）的曲面上具有印刷网格区（4）和间断区（5），所述印刷网格区（4）具有凸起的吸油表面，所述间断区（5）具有疏油表面。
2.根据权利要求1所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述印筒（3）表面设有毛毡层，所述印刷网格区（4）与间断区（5）均为通过魔术贴贴附在毛毡层上的软质片体。
3.根据权利要求2所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述间断区（5）的软质片体厚度小于印刷网格区（4）的软质片体厚度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述固定架（1）为凹形结构，具有固定槽，所述固定槽具有朝向目标物表面的印刷端面，所述印筒（3）设置在固定槽内并具有突出印刷端面的部分，所述油筒（2）设置在固定槽内并贴合印筒（3）设置。
5.根据权利要求4所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述固定架（1）在固定槽两侧对称设置有一组滑槽（14），所述印筒（3）通过转轴与滑槽（14）滑动连接，并通过设置在固定架（1）外侧的限位机构固定转轴处于滑槽（14）的位置；
6.根据权利要求5所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述限位机构为设置在滑槽（14）外表面并与转轴螺纹连接的锁紧帽，所述锁紧帽具有在将转轴拉紧并与固定架（1）外侧表面接触形成摩擦限位的凹凸面。
7.根据权利要求5所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述限位机构包括套设在转轴外侧并在滑槽（14）内滑动的圆角滑块（8），以及设置在固定架（1）上的固定座（6），所述圆角滑块（8）上转动连接有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）向固定座（6）延伸并与转动设置在固定座（6）上的操作端螺纹配合，所述操作端相对于固定座（6）转动并通过调节螺杆（7）带动圆角滑块（8）在滑槽（14）内受限位移。
8.根据权利要求7所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述固定座（6）内设有与固定座（6）转动连接且相互啮合传动的第一锥齿轮（10）和第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（10）与调节螺杆（7）螺纹配合，所述第二锥齿轮（15）与作为操作端的调节手柄（11）固定连接，所述调节手柄（11）的转动轴线与滑槽（14）长度方向垂直。
9.根据权利要求5所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述油筒（2）通过设置在固定架（1）上的轴座（13）与固定架（1）转动连接。
10.根据权利要求5所述的一种超声回弹测区快速划线滚筒设备，其特征在于：所述固定架（1）背面通过螺栓连接有对接架（12），所述对接架（12）与固定架（1）相对一侧端面设有向外延伸用于推动固定架（1）沿目标物表面滑动的推杆（9）。